泵生产制造部组装系实习小结 实习部门：泵生产制造部组装系 实习时间：8月8日—8月12日 主要实习内容：（1）单级及多级泵的组装
（2）转子跳动检查（单级和多级双支撑泵）
（3）转子的静平衡和动平衡
（4）运转间隙检查记录
（5）泵与驱动机的车间对中
（6）了解产品BOM及EGP系统如何操作 实习导师：林光勇
经过加工系加工后的零件会转入组装系组装成整泵。这周的实习任务是了解多种泵的组装，有中小型泵、立式泵、高速泵、联轴器、驱动机与泵的对中等组装过程。
在组装过程中，装配人员都非常熟悉泵的结构，了解装配顺序和装配方法。在组装之前，1）装配人员准备好要装配所需的工具，量具等。2）各零部件要清洗干净，磨损件按要求修理好。3）对零件进行预装配性检查，对多级泵转子部分应预先进行组装，以检查转子的同心度、偏斜度和叶轮出口之间的距离，将叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上。
转子的跳动检查主要包括有对转子的同心度、偏斜度、间距测量的检查。转子的同心度的检查方法如下：1）将转子的圆周分成八等分并标上记号，将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上，慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。2）每一测点处的最大读数减去最小读数，就是转子的偏心度，这些检查和测试主要是为了保证泵轴的水平以及转子运转重心在规定的公差内，这样可以减少泵运行时的振动和噪音，减少轴承的磨损，增加整体的使用寿命。
转子的动平衡在车间内有专门的动平衡测试机器。每一次测试后会在旁边的屏幕上显示出测试的数值是否在公差内。如果不是，则会显示出在哪个面的哪个角度上与公差差了多少，然后则使用打磨去重的方法进行加工，直至测试数据均在公差范围内，此时的转子才可以用于泵的组装。
机械密封是泵的各种组件比较重要的一个。承担着确保泵内液体不外泄的重任。机械密封的数量与泵属于单支撑还是多支撑是直接对应的。同时在后续配管时，也体现出机械密封的重要性。
接下来是泵与驱动机的对中，泵与驱动机相接的一个部件是联轴器。有专门的一个小组负责对联轴器的安装。这边的主要工作可以分为联轴器的安装，泵、驱动机与基座的固定，泵与驱动机的对中这三大部分。
本次组装的实习主要很多方面得到了一些经验上和见识的增长，但是还有一些难以得到全面的解答。泵的组装给我的初印象是是看起来像变简单，只要把各个部件按一定的顺序安装上去就可以了。但真正参与进去，才知道其实泵的组装比我们想的要复杂的多。因此，在以后的工作中一定不要凭着表面的现象去进行判断，做到有根有据，深入到实际问题中。
实习生
潘志强
8月12日
