案例分析报告
案例概述：
初始时，工厂生产电炉通过（由进行时间和动作研究的）工业工程师协调平衡的组装线完成的，工厂工资直接用工作时间来计算。但是这种工作方式出现了很多问题：工人的士气低落；不合格电炉的比例很高，其中由于操作原因引起的可控废品率高达23%。
经过讨论，工厂采用了单独组装电炉的工作方式。到年底时，上述问题都得到了解决。工人劳动生产率开始迅速上升，缺勤率降低，废品率更是降低。
问题及回答：
1.工作状况的什么改变引起了生产率的增加和可控废品率的降低？
答：工作内容和方法的改变：组装线组装变为单独组装。
2.什么引起了员工缺勤率的减少和员工士气的增加？ 答：对新工作方法的好奇和兴趣。人们的生产效率不仅受生理、物理方面等因素的影响，更重要的受到社会环境、社会心理和人际关系等方面的影响。新的工作方法让工人切身感受到自己的价值，“满足度”增加，对公司有了更强的归属感。
3.工作状况的主要改变是什么？哪些改变是在管理人员控制之下的，哪些是由工人所控制的？
答：主要改变：更充分的利用了行为理论，考虑了工人不是“经济人”，而是“社会人”的事实。
管理人员控制改变：使员工任务多样化，技能多样化，任务界定，任务自主。 因为在企业成员共同工作的过程中，由于共同的社会感情形成了一种无形的“非正式组织”，这种无形的组织有它特殊的感情、规范和倾向。管理人员只有通过改变工作环境来影响企业的“非正式组织”。
工人控制改变：对工作的积极性、主动性和协作性。例如出勤率，废品率，和创新热情等。
4.如果工人回到原来的工作方式，会发生什么情况？
答： 如果工人很快回到原来的工作方式，生产率和可控废品率会比以前还低，因为工人此时已经具备了更高的技能，却不得不从事相对低级的操作，这会给工人带来极大的心理落差，从而降低工作满意度。同时，由于生产“自己”的电炉的成就感也消失了，工人在面对以前的工作状态时甚至会认为比原来时更差。在这种状态下缺勤率和废品率都会提升。
但是如果是在单独组装电炉的工作方式实行了相当长一段时间之后，回到原来的工作方式，那么在较短时期内工人劳动生产率同样会迅速上升，缺勤率降低，废品率降低。因为在长时间时，单独组装电炉也会变的相对枯燥，其在个人成就感和满足感上的优势就没了。而组装线，作为社会分工的最典型实例，带来的效益就会跟明显。 5.小组主要解决方案
答：虽然单独组装电炉的方式取得了较为明显的业绩，但是团队生产方法才是工厂长期持续发展的最佳选择。
组装线的生产方式没有错，错的是工厂的激励机制太不健全。主要表现在工资的计算标准。 可采用工资计件、收益分配等激励方式，加强对员工积极性的激发，实现长期的发展。
