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金工实习实习报告

发布时间:2020-03-03 06:24:08 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

金工实习报告

为期两周的金工实习在疲惫和惊喜的交织中走到了尽头,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

金工实习本来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工、铸工、激光加工等工种是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。纵观这些加工过程,不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了我们的工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习着实让我我收获了很多。

首先是数控机床。看着程序一步一步输入进机器里面,不一会一个螺母就被加工出来了,心里有点激动。通过数控车床的操作及编程,我明显的感受到了数字化控制与普通机床的不同的方便、准确、快捷。在常规普通机床需要繁琐的人工调试磨制得到的原件,在这里只要输入简单的的程序,车床就会执行相应的操作产出相应的原件。但是数车对编程的要求非常高的,编错一个符号往往就可能导致程序失效,以至于数车毫无反应甚至产生大量废品。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码和一些符号指令规定的程序,并将其译码,从而得到相应数据所能得到的零件。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工

艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件在过去的一周,要说最辛苦的就算是钳工了。钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

在这些工种里面,让我印象最深刻的就是铸工了。因为这个工种是我们动手能力的完全体现。铸工师傅是一个非常幽默地一个人。同时在讲课过程中,我们也发现他是一个非常有本事的一个人。铸工主要内容是利用特种的泥沙来铸造零器件磨具。虽然小时候玩过不少的泥沙,但真正用泥沙来铸造一个尺寸非常精确的模具时,可没有那么简单。师傅给我们的第一个任务是铸造一个边长130mm,深40mm的立方体。虽然自己已经很用心地去努力了,但还是达不到师傅的要求,

深度误差超过了3mm。看到其他同学做的那么好,自己也感到很惭愧。更难度还在后面,第二个任务是用平时车床加工时的手轮作为模板进行铸造一个模具。这次两个同学一起协作完成,而且需要两个铁箱。过程可谓是惊险不断,特别是最后时刻我们还把已经完成的模具弄坏了,当时可是傻了眼,赶紧以最快的速度进行补救。弄得自己满身大汗,在检查的最后时刻终于把模具补好。终于可以松下了一口气!

时间飞逝,为期两周的金工实习就在我们还意犹未尽时落下帷幕,犹记得在车工车间看铁屑纷飞,钳工车间挥锯如雨,在铸工车间看着捏沙成模总带一份神奇,锻工师傅运锤如飞,焊工焊条挥斥之间总有三分光华四溅,就在热处理机械的轰鸣声中划上了完美的句号。实习的时间相对短暂,也可谓是本次实习的唯一遗憾,还有许多工种我们无法尝试,也不能深入地了解。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累,但我们还是很快乐。两周的金工实习,让我有了新的体验的同时了解到很多工作常识,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

最后,我想在将来的岁月里恐怕很难再有同样的机会如此深入的了解金工一个系列的工艺了,在短短的时间内完整的感悟观摩到当今工业界普遍所使用的金属加工工艺,是一件极其有意义且是收益匪浅的。

实习结束了,我有以下几点感想和体会:

1.许多事情不像我们想得那么简单容易,所谓书上得来终觉浅,绝知此事要躬行。实习老师也一再的向我们强调,我们实习学到的只是皮毛,一个普通的工种想要真正的学成的话至少得三年以上。并且通过此次实习,让我们更加的明白做事认真小心细致的重要性,马虎的代价往往是巨大的。同时也培养和锻炼了我们的动手能力,提高了我们的综合素质,使我们不但对金工实习的意义有了深层次的认识和了解。

2.实习不是放松是更加严格的学习,是工作,我们必须严格的按照时间上下班,严格遵守各类规范和安全操作要求,老师对我们的纪律要

求也格外严格。

3.动手才能得到知识,劳动是最有意义的,只去实践才能体会实践的辛酸和乐趣,收获真正的知识和经验。

4.遇到困难时才发现我们班的凝聚力是非常的优秀,只有遇到了真正的困难,才是对班级凝聚力真正的考验。

5.要有耐心,不怕脏不怕累。金工实习期间,大家都是笨手笨脚的,锯个铁片歪歪扭扭,不要就没有耐心继续下去了,耐下性子,慢慢来。被黑乎乎的机油溅射到很正常,不能因为怕脏而不去动手不去实践。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

实践是真理的检验标准,通过一个星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

金工实习报告

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