目 录
一、锁线平装胶订工艺及常见质量问题„„„„„„„„„„„(1) 1.1.什么叫锁线平装胶订„„„„„„„„„„„„„„„(1) 1.2锁线平装胶订工艺流程„„„„„„„„„„„„„„ (2) 1.3锁线平装胶订的常见质量问题 „„„„„„„„„„„(2)
二、热熔胶的选择应用„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 2.1印后装订的EVA热熔胶的特点„„„„„„„„„„„(2) 2.2印后装订的EVA热熔胶的分类„„„„„„„„„„„(3)
三、印前制版与印后锁线平装胶订的配合„„„„„„„„„„(3) 3.1设计图案要给印后装订留余地„„„„„„„„„„„(3) 3.2封面长度短于书芯长度造成脏书„„„„„„„„„„(3) 3.
3封面勒口尺寸要得当„„„„„„„„„„„„„„„(4) 3.4拼大版时折页方式要合理„„„„„„„„„„„„„(4)
四、胶订前的工作准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4)
4.
1折
页
要
规
范„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4) 4.2„„„„„„„„„„„„„„„„„(5) 4.3„„„„„„„„„„„„„„„„(5)
4.
4锁线要注意细节胶订机的技术改进胶订温度控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„(5)
五、常见质量问题的规避„„„„„„„„„„„„„„„„„(6) 5.1圆背、书背脊不平呈圆凸形的处理„„„„„„„„„(6) 5.2书背脊不方正的处理„„„„„„„„„„„„„„„(6 5.3书背胶层起空的处理„„„„„„„„„„„„„„„(6) 5.4封面不平整、封面杠线明显的处理„„„„„„„„„(6) 5.5封面纸质选材不当折痕断裂的处理„„„„„„„„„(7) 5.6裁切对书本成型的质量有着直接的影响„„„„„„„(7)
锁线平装胶订的质量控制 印刷技术专业
梁新成
印后装订工序是印品全过程的最后装饰工序，也是书籍加工的最后完成工序，它关系到印品的使用价值保存价值和阅读价值，并且影响着上面两道工序（印前，印刷）的加工效果及周期的保证；再好的印品如果没有正确和牢固的联结、漂亮的外包装，也反映不出印品的价值。随着高档画册类图书的接版、通版设计增多，单纯地使用胶订的加工方法，经铣背后接版、通版的画面损失较大，翻阅比较困难。而单纯地使用锁线订的加工方法，接版、通版的画面均无损失，翻阅效果也不错，但之后的粘卡和手工包本，既费时费力又不能确保外形的美观、一致。所以，许多装订企业采用胶订包本机给锁线加工后的毛书上封面。采用这种锁线平装胶订方法装订的书刊、画册以其外观端正、翻开后页面平服、耐保存等特性已被越来越多的应用。锁线平装胶订的质量控制也就显得 格外重要。
一、锁线平装胶订工艺及常见质量问题
1.1.什么叫锁线平装胶订？ 锁线平装胶订是一种用棉或丝线经上蜡加工后，在书贴的最后一折缝线上，将配好的书册按顺序一帖帖逐帖将书册订联锁紧后，经挤压浆背定型后，再在胶订机上上胶包
封面（上胶时不再铣背）的一种装订方法。锁线形式主要分平锁和交叉锁两种（见 图12-1）。这种订联方法用途很广，适合精装、平装、合订本等所用。可订联特厚书籍，机器手工均可操作，订联后的书
籍翻阅平整，经久耐用。 1.1.1什么叫平锁？平锁是锁线订的一种形式，也称实锁，即每一帖的订锁线路位
图12-2）。 置相同，按其顺序逐帖订锁加工成册（见
1.1.2什么叫交叉锁？交叉锁也称跳锁，是锁线订的另一种形式铰叉锁是每两帖走一条
线路，锁完的书 册每隔一帖线路位置相同，即
1、
3、5„ „帖线路位置相同，
2、
4、6„„帖线路位置相同（见图12-3）
1.2锁线平装胶订工艺流程 半成品印张开始：撞页→开料→粘、套页→粘扉页→配页→锁线→半成品检查→压平→撞捆书→涂黏合剂浆背定型→干燥分本→胶包机上用热熔胶包封面（有勒口的书先切前口，包封面后再切两端）→干燥→切书→成品检查→包装贴标识。 1.3锁线平装胶订的常见质量问题
1、内文错帖、倒帖、缩帖、八字皱、锁线松驰。
2、书籍封面歪斜，如封面裁切不齐，或封面黏结移位，封面翘曲。
3、勒口折歪，勒口与书芯不齐，勒口折缝断裂漏底。
4、由于裁刀问题，底层的几本书发生错位，造成书籍成品幅面尺寸不一，有的裁切过小，并有明显刀花。
5、书籍成品表面不整洁。成品书书背口上施胶过厚，甚至溢出在封面或书脊上，影响书籍美观；白色或浅色的封面有脏污，甚至可见油渍和手指印。
6、书背皱褶、书背破头和书背歪斜书背胶层起空。
，
7、封面与书芯黏结不牢引发脱胶，。
封面杠线明显
8、内文版心歪斜，画面接版误差超出允许误差要求。
二、热熔胶的选择应用 2.1印后装订的EVA热熔胶的特点 印后装订用的ＥＶＡ热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物,由基本树脂、增黏剂、黏度调节剂和抗氧剂等组成。热熔胶的常温下为固体，加热熔融到一定温度时成为能流动的有一定黏性的液体黏结剂.当热熔胶加热熔化到１７０°Ｃ左右、时，变为有良好粘度的液体状；当胶锅内温度上升到２５０°Ｃ以上时，热熔胶液体开始老化变色、变质、粘度下降、胶膜变脆的胶液，无法使用。 要使热熔胶订的书帖页不散页、掉页，就必须使书芯的订缝间要有足够抗拉（折）强度，就要选用抗拉强度高、
受温度变化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。
2.2印后装订的EVA热熔胶的分类 目前我国生产和使用的适合印后装订的EVA热熔胶，一般分为高速胶和低速胶两种。高速胶固化速度比低速胶略快，可用于高速联动生产线；低速胶固化速度相对较慢，可用于低速的单机。根据被黏物的不同质地，又分凸版纸、胶版纸与铜版纸不同的用胶，并有背胶（书背涂胶）和侧胶（黏口涂胶）之分，以适应被黏物强度的需要，达到既有良好的黏结效果又可降低成本的目的。因此在选择胶的种类时一定要根据需要，看清种类、型号及技术参数，确定无误后再购买使用。
三、印前制版与印后锁线平装胶订的配合 3.1设计图案要给印后装订留余地 有的美编在没计有图案，版框的封面时没有考虑到装订加工时的困难，也不了解装订的各项质量标准要求，刻意追求外观美，结果装订时达不到预想效果。如某一加工单位接到某一出版社的一本平装书厚度15mm。其封而设计的书脊部分为全白色印有黑字。封一和封四全版为黑色白字，要求加工厂在加工时封面不可露白书背不可上黑。这种要求实在太苛刻了。按照国家CY/128-1999装订质量要求及检验方法平装“
3、
4、5条的规定：书背字平移误差以书背中心线为准，书背厚度在10mm以下的成品书，书背字平移允差为≤1Omm；书背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品书，书背字平移允差为2.5mm；书背字厚度在30mm以上的成品书，书背字平移允差均为3.Omm。书背字歪斜的允差均比书背字平移的允差小0.5mm，那么这种黑白分明的设计，对于加工者苛刻的要求，装订加工单位是很难达到理想的效果的。
3.2封面长度短于书芯长度造成脏书 书藉在装订加工时，绝大部分的封面长度比书芯长要短7mm左右，结果在无线胶订涂胶时书背一端空头，造成书背外露部分漏胶脏书。如果在封面拼大版时留出天头，在地脚部分设计加大５ｍｍ左右的白边。白边可作余胶的“收容站”，它有助于防止在胶订过程中余胶渗漏到封面外面去，一是可避免余胶渗漏到定型夹上；二是可避免书本被余胶粘脏。
3.3封面勒口尺寸要得当 勒口工艺在锁线平装胶订书中采用的越来越多。有些客户为了要达到效果把勒口尺寸做的特别大，有些客户为了节约纸张把勒口尺寸做的太小。其实，不管是过大还是过小，对装订都有很大影响。例如某印务公司承接某学校的两本画册，一本正12开，成品尺寸25.5*25.5厘米；另一本大12开，成品尺寸28.5*28.5厘米；正12开的勒口13厘米印务公司做到了，那么大12开的勒口想要14厘米就没法做了。因为一般的装订企业在生产小批量订单时还是使用圆盘机胶订，为了达到客户要求，印刷企业也是想尽办法将圆盘胶订机下的挡板去掉才能做出较长的勒口。即使这样，圆盘胶订机中心转轴与书脊巢的有效空间也很少能超过40厘米。封底28.5厘米加上握口14厘米再加上书脊本身的厚度已超出这个加工尺寸范围，机器根本就没法运转。如果勒口尺寸做的太小，那么成品书做出来后封面勒口会上翘，很影响书的整体效果，反倒不如不做勒口工艺。
3.4拼大版时折页方式要合理 内文用纸厚度越来越大，书芯拼大版时的折页方式不当也会造成装订的困难。拿正常16开锁线平装胶订画册为例，有些制版员不管用什么样的纸张，一律拼成对开3折页，这样做能不能行通一定要事先搞清楚，不然会很麻烦。如果内文纸张为60克纸，那么拼大版就要考虑套贴，两张对开纸分别三折页后象骑马订一样先套在一块做为一贴再锁线。这样既减少贴数，减少锁线的繁杂程度，又避免了因贴薄线多造成的缩帖、书背比翻口厚的难看问题。相反，如果内文纸张为157---200克的纸，就不能用对开三折页了，要将对开纸从中间断开成4开后再分别做2个两折页，然后将两个两折页套贴后再锁线。这样就可以避免厚纸折页出现八字皱、折偏及接版图对位不准等问题。同样，如果内文纸张超过200克了，我们就要考虑压痕后做成一折页然后再套贴，甚至一折页不套贴。
四、胶订前的工作准备
4.1折页要规范 三折及三折以上的书页在折页时要做破口处理，排出书帖内的空气后。现在的折页机基本上都配有破口刀，有些操作人员担心折偏后不好修正不使用破口刀。这样在纸张
稍厚时极易出现八字皱。 4.2锁线要注意细节 锁线时应注意锁线加工时线必须根据纸张特点松紧适度，太紧容易拉裂针孔，太松容易在成册挤背时缩帖，成册后内页容易往外窜。锁线压平后的毛书要捆扎浆背定型码放整齐，浆背一般选有含水量小的白乳胶，以免涨背。待定型干燥彻底后分本，剪去多余外露线头，准备上封面。 4.3胶订机的技术改进 锁线平装胶订包封面上胶时不需要铣背，所以开机前将胶订包本机上的铣背、开槽台下降，使其接触不到书背。
4.4胶订温度控制。 4.4.1胶订车间要求正常的工作温度为２０°Ｃ-３０°Ｃ，湿度为５０％-７０％；胶订产品时，提前２小时预热热熔胶。胶的使用要考虑胶订机本身的特点，有预熔锅的要严格依照预熔的方式，如上海紫光圆盘包本机设有预熔锅，需要先把干胶加入预熔锅，待温度达到标准后，再倒入胶锅，千万不可把干胶直接加入胶锅。因为胶锅本身较小，加入干胶会直接造成胶温下降，使胶易脆裂、脱壳。德国产沃伦贝格胶订机没有预熔锅，这就需要操作者加干胶时，一次不能加得太多，以免影响胶温，要做到少而勤。一般胶的温度要保持在170℃，锁线平装胶订时胶锅温度定在略高于正常胶订时的使用温度（约为10℃左右），目的是使热熔胶胶液稀些，胶层薄些。对于胶的温度，不要过分依赖于机器自动测温值，最好再配备一支手动温度计。并且胶锅、胶槽至最好每两周清理一次，以免老化的胶掺入其中。 4.4.2在胶订前按照不同规格、不同纸张、书本背脊厚薄等等进行数据设置、规范和数据复查。特别要强调的一点是，书页的温度千万不可忽视。刷胶时，书页的温度同样会影响胶订质量。有些工厂把配好的书页放在室外，用的时候运到车间就开始上胶，由于室内外的温差（特别是在冬天）而造成书页温度较低，也会直接影响到胶订质量。所以在胶订前数小时内，一定要先把书页运到车间，尽量缩小温差，尽可能地减少因书页温度造成的质量问题。
五、常见质量问题的规避 5.1圆背、书背脊不平呈圆凸形的处理。 5.1.1托板高度不够，应调整到书背与托板之间的标准间隙； 5.1.2封面克重提高后背脊未压痕线或折痕线超宽，对于在胶订生产中使用的超克重的封面纸一定要压痕，压折痕应与书芯等厚或小于书芯厚度０.５ｍｍ以内即可。 5.2书背脊不方正的处理。 5.2.1背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。 5.2.2托板定型机构调整不当引起书背不方正，应调整托板定型机构。 5.2.3书帖整理不平整引起书背不方正，应做好整理，保证书帖平整。 5.2.4背脊变形的关键是定型时间过短、书本快落、重跌造成的，特别是厚本书更容易出现这个毛病，（有的热熔胶开放时间长，也会产生同样症状的毛病），解决的办法是：生产中应按书芯的大小厚薄控制胶包机速度；并同时注意厚本书、落本快的原则调整包本的速度。 5.3书背胶层起空的处理。 书背胶层起空主要表现为书册的天头地脚两端有明显的蜂窝状小孔和气泡，用力按压书背有凸凹不平的感觉。造成这些质量问题的主要原因是： 5.3.1热熔胶受潮，含水量高时，最容易产生气泡， 5.3.2上胶轮的高低调整不当，使胶层上胶不均匀。上胶轮过高使书背被挤成喇叭形，上胶轮过低使胶轮对书背缺乏一定压力，胶液也难以涂刷均匀。 5.3.3托打成型机构磨损严重或调整不当也会造成书本的书背成型不美观。，托打成型机构过高会将书背胶层顶滋，过低使封面与书背黏结不实，也会造成书背胶层起空。如果磨损严重，会造成书背天头地脚成型不一致，一头方一头圆等。当托打机构的机件配合上下左右的旷量超过3mm时，就应考虑更换新的零部件，使托打机构保持良好的运转精度，确保书本成型的质量 5.4封面不平整、封面杠线明显的处理。 5.4.1侧胶用量过大，造成封面不平整、封面杠线明显，应控制侧胶涂布量。
5.4.2侧胶上胶温度过低引起侧胶涂布不均匀导致封面不平整、封面杠线明显，应提高侧胶上胶温度，以书芯的纸张类别，上胶温度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右.5.5封面纸质选材不当折痕断裂的处理。 现在封面的厚度越来越大，特别是精品纸的应用，200克以上的卡纸或精品纸张设计有勒口工艺，当勒口折好后折缝断裂漏底破坏书籍外观质量。200g以上的封面最好采用覆膜后再做勒口工艺。
5.6裁切对书本成型的质量有着直接的影响。 5.6.1如平台机刀出现书本尺寸不标准，应该调节后档规左右两端尺寸平行即可或检修后档规的丝杆磨损间隙。平台机刀裁切书本尺寸出现上下刀时和压痕，应调节“千斤”压力，同时给“千斤”压脚配“木套板”，木套板以不影响后档规的前后运动为标准，从而避免了平台机刀裁切书刊留下的压脚压痕。 5.6.2三面刀“千斤”压力过小裁切时造成书本上大下小、封面背脊破口。三面刀的“千斤”压力以压实书本、封面不起皱和无上下刀为准。三面切书机的刀片刀口角度对刀片的裁切性能有直接的影响，应根据不同的裁切物，选择刀片的裁切角度，铜版纸、胶版纸等一般选用23°～25°的刀片，其他纸如书写纸，应选用19°～20°的刀片，否则会影响书本的裁切质量，出现上下刀口与驳口等 总体来说，印后加工是一个非常复杂的工序，也是个非常重要的工序， 为什么呢? 因为前面的活干得再好，最后一个工序干不好，那就前功尽弃， 出不了优质品。装订质量不仅靠胶订工人的责任心，还牵涉到设备、技术、生产工艺、原材料质量以及车间的生产环境，甚至当地的气候状况。装订的质量控制也不是某个人、某个工艺能完全控制得了的，他是印前、印刷、印后整体配合的结果。从目前来看， 我们国家的印后装订工序逐渐形成了多样化、信息化、数字化、环保化、自动化的发展趋势。异形开本和特殊加工物多、新型装帧材料种类多、装订方法多，新工艺多，周期短出书快而要求质量高的多，新型联动生产线多。而平装锁线联动生产线目前国内还没有。
因此，我们要从实践中不断地摸索和总结，认真了解和掌握材料、设备的性能、工艺参数，不断提高操作人员的素质，生产中严格工艺上的操作，是能够获得符合质量标准的产品的
