1.一、填空题：（每题5分，共40分）
1．液压传动系统以液体为工作介质，主要由（ 动力元件 ）、（ 执行元件 ）、（控制元件）和（ 辅助元件）组成。
2．正常钻进中，泵压缓慢下降，出现的复杂情况是（ 溢流）、（ 钻具、水眼刺）。 3．钻具上提遇阻，井下事故类型有（ 缩径卡钻 ）、（ 键槽卡钻、（ 落物卡钻）。 4．钻进中发生卡钻事故后，初始卡点在钻铤或钻杆上，卡钻类型有（ 粘吸卡钻 ）、（ 坍塌卡钻 ）、（ 砂桥卡钻 ）。
5．深井压裂性水层漏失的处理方法是（ PMN凝胶和水泥塞）。
6．井下动力钻具带弯接头造斜的钻具结构是（ 钻头+弯螺杆马达+弯接头+无磁钻铤+MWD无磁短接+钻铤+加重钻杆+钻杆）。 7．钻井泵常用安全阀有（销钉式 ）、（膜片式）、（弹簧式 ）三种类型。
8．定向井各井段的钻具组合各不相同，其增斜段钻具组合是（钻头+ 螺旋扶正器1+无磁钻铤1+钻铤1根+螺旋扶正器1+钻铤1+螺旋扶正器1+钻铤10根+钻杆。）。
三、根据已知条件，写出井下复杂情况及事故类型。（6分）
转盘扭矩正常，钻具上提、下放正常，泵压突然下降，钻井液井口流量正常，复杂情况是（（ 溢流、钻具、水眼刺） ）；扭矩正常，悬重下降，泵压下降，钻井液井口返出量增大，事故类型为（溢流钻具氢脆 ）；扭矩增大，憋钻，上提遇阻，井口流量正常，机械钻速减慢，复杂情况是（井底有落物 ）；扭矩减小，悬重正常，泵压下降，井口返出量正常，事故类型为（ 钻头脱扣 ）。
二、简答题
1、如何采用井口冲沙堵漏法对溶洞、大裂缝漏失进行堵漏？ 答：施工要点如下： （1） 下光钻杆至漏层上方1~3m； （2） 将钻具坐在转盘上，接三通漏斗接头，其内螺纹与水龙带连接； （3） 在连续向井内泵钻井液的同时，从漏斗处投入砂石和碎石，大小交替投入，以保证大小颗粒的石块相互填实；
（4） 根据漏层溶洞或裂缝的大小决定投入量，每投入0.5m3左右，下钻具探一次碎石塞，直至填至漏层以上0.3~0.5m3为止； （5） 注入桥堵浆，以建立不完全循环，然后注入密度为 1.80~1.85g/cm3的水泥浆3~4m3，并以钻井液连续替入井内，直至漏层位置； （6） 起钻到安全井段，憋压0.1~0.3MPa侯凝。
2、简述简易套管开窗的施工步骤？ 答：（1）确定开窗位置。窗口位置主要依据测钻目的层的深度、水平位移、工具的测钻能力、套管质量等确定。另外，要求窗口处套管完好，地层稳定，避开接箍。 （2）打水泥塞。根据设计在窗口以下打水泥塞80－100米
（3）通井与洗井。为了便于导斜器组合顺利入井，必须用大于导斜器外径和长度的通井规通井，并充分清洗井眼。其钻前，按剪断铜销钉的力量加压求钻杆的压缩距。
（4）下导斜器并固定。导斜器与送入器的连接螺钉，必须预先做剪切强度实验，不合格者严禁入井下到预定井深后注水泥。要求水泥浆返至导斜器顶部以上10米，循环冲出多余的水泥浆，起钻候凝。
（5）套管开窗。钻水泥塞至导斜器以上0.5处，用犁形洗锥继续钻水泥塞至导斜器顶部
以下0.2~0.3m。
对导斜器定向打铅印，以校核导斜器斜面的实际倾斜方位。下复式铣锥开窗。铣进至最大铣进长度前换单式铣锥。用复式铣锥反复修整窗口，清洗井底。
（6）侧钻。侧钻斜井眼的工艺技术与常规定向井相同。但必须控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。
3、述打捞绳状落物的操作步骤和注意事项？ 答：（1）首先将电缆用“Ω”形卡紧板卡牢固定在井口上。 （2）从转盘面以上2米处用割刀将电缆切断。 （3）在井内一端的电缆头上安装“蘑菇头”。
（4）在绞车一端的电缆头上安装带有卡瓦的快速接头与蘑菇头相接。 （5）在钻台上和天车下分别安装一个滑轮（即地滑轮和天滑轮）。
（6）下钻时吊起立柱，接好打捞筒，将绞车装有快速接头的电缆一端通过地滑轮和天滑轮，由井架工从立柱水眼穿下来，与井内电缆上的蘑菇接头相接。 （7）由滚筒车拉紧，取下井口电缆上的“Ω”形卡紧板，便可下钻。
（8）第一个立柱坐于转盘后，将电缆接头用专用“C”形承托板固定在钻杆内螺纹上，放松电缆。
（9）用专用钳子打开快速接头，再穿进第二柱，依次进行。
（10）仪器被打捞筒抓住以后，上提电缆使其在仪器顶部拉脱，起出电缆，再起钻取出仪器。 注意事项： （1） 根据仪器所卡位置，准确计算钻具下入深度。 （2） 下钻要控制下放速度，时刻观察电缆张力，以防压断电缆。 （3） 捞获起钻不得用转盘卸螺纹。
4、起钻前应作哪些准备工作？ 答：(1) 循环、调整好钻井液。
(2) 检查设备、仪器、仪表和刹车系统等工作是否正常。 (3) 做好向井内灌钻井液的准备。
(4) 检查吊钳、吊卡、卡瓦、提升短节等井口工具是否完好，并备好刮泥器。 (5) 检查吊钳尾绳是否固定牢固。
5、吊环使用时注意哪些事项？
答：(1) 按照载荷要求选用合适的吊环，禁止超载使用。 (2) 吊环不得有任何裂缝和焊缝。
(3) 钻进时要将两只吊环捆在一起，防止其摆动碰击水龙头。 (4) 处理事故或强力上提后，要进行探伤检查。
(5) 吊环在大钩耳环内要有一定的摆动自由度，无阻卡现象。 (6) 吊环在大钩上要系好保险钢丝绳。
6、如何检查、维护及保养滚子方补心？
答：(1) 经常检查方补心下端面的间隙，方补心或大方瓦的锥体磨损严重时，要及时更换。
(2) 每班检查上盖大螺母是否松动，并给滚轮轴承加润滑脂。 (3) 转动滚轮测量磨损深度，要求其不大于3.2 mm。
(4) 用压软金属法检查滚轮与方钻杆的间隙，要求其小于3 mm。
(5) 用棒撬动滚轮判断轴和滚针轴承的磨损情况，检查移动量，要求其小于0.8 mm。
7、钻开油气层对钻井液有哪些基本要求？
答：(1) 稳定井壁。钻井液的密度、抑制性、造壁性、封堵性能要满足所钻地层的要求。 (2)平衡及控制地层压力。钻井液的密度可根据井下情况和钻井工艺要求进行调整。 (3) 性能稳定。在深井井段要考虑钻井液对温度的稳定性。
(4) 与地层相容。钻井液及滤液要与地层水相配伍，并对地层中的敏感性矿物有抑制性。 (5) 固相含量低及颗粒级配。尽量减轻固相颗粒对油气层的损害。 (6) 良好的流变性能。要满足井下需要。
(7) 腐蚀性小。钻井液对设备、钻具、套管等腐蚀性小。
(8) 损害和污染小。要求对环境无损害和污染，或虽造成污染但能清除。
8、电动钻机主要由哪些设备组成。这些设备主要包括哪些内容？
电动钻机主要由钻井设备、固井系统、钻井液系统和防喷系统等组成。钻井设备主要包括绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、井架等；固井系统主要包括固井泵、清水泵和空气压缩机等；钻井液系统主要包括高压系统(钻井泵、高压管汇)、净化系统(除砂器、除泥器、除气器、振动筛)、配制系统(钻井液搅拌器)；防喷系统的核心主要包括防喷器。防喷系统有两个作用，一个是保持井内液柱，使之有控制地流出井口；二是完全封闭井口，封住井内液柱。
9、检查维护保养顶驱液压系统的操作步骤有哪些？
(1) 检查液压油液面、油质，油箱液面不低于250 mm，油温不高于80 ℃；油质必须清洁干净，使用3个月要更换一次。
(2) 检查管路连接情况，要求牢固可靠，并注意各部位组合垫“Ο”形圈不要遗漏，在不经常拆卸的螺纹处可以使用密封胶。
(3) 过滤器要定期清洗、更换滤芯，具有发讯装置的过滤器更要勤清洗和制定相应的更换措施。
(4) 开泵前，吸油口闸阀一定要打开，出口管要与系统连接起来。
10、处理井漏时的技术要求有哪些？
(1) 静止堵漏后再下钻时，必须分段循环。
(2) 强行穿漏时，设备必须完好；堵漏钻井液和堵漏材料必须准备充足。 (3) 钻井液加入堵漏材料后，不能使用振动筛。
(4) 穿过漏层堵漏后，严禁在漏失井段开泵。穿过漏层50 m后可逐渐降低钻井液粘度，但最低不少于40 s。
(5) 堵漏使用的固相材料的粒径要与漏层孔隙相当。
(6) 钻井液准备不足时，决不可冒险钻进，一定要留有两倍于井眼容积的钻井液以便用于强行起钻。
(7) 光钻杆应保持尽可能大的内径，不许有小水眼接头，下钻时每个立柱都要用内径规通内径。
(8) 关井挤堵漏浆液时，绝不可把浆液挤光。
11、选择钻头的操作步骤有哪些？
(1) 根据本井施工设计和邻井资料，准确掌握钻头所钻地层的岩性。 (2) 掌握各类钻头的结构特点及工作原理。
(3) 掌握各种钻头的使用范围。
(4) 掌握前一个出井钻头的使用情况。 (5) 合理选择入井钻头的型号。
12、简述使用游标卡尺操作步骤？
(1) 从游标卡尺盒中取出游标卡尺，并检查有无计量检定合格证，是否在有效期内。 (2) 用绒布将卡脚处的防锈油擦干净。
(3) 将外卡脚合拢，检查游标卡尺是否对零，读出原始误差。 (4) 用外卡脚卡住所测工件，仔细读取数据。 (5) 消除原始误差，计算出所测工件的实际尺寸。
(6) 将游标卡尺擦干净并涂好防锈油，放入游标卡尺盒内。
13、钻井泵启动前应做哪些检查？
(1) 检查各部位螺栓是否齐全、紧固。重点检查承压部位，如双缸双作用泵的阀盖、缸盖法兰、拉杆盘根盒等。三缸单作用泵的卡箍及阀箱压盖等。
(2) 检查排出空气包的压力是否达到规定标准，如有吸入缓冲器或空气包，还应检查其压力情况。
(3) 检查钻井液管线上所有阀门是否处于启动前的正确操作状态，一定要万无一失。 (4) 检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净，液面是否达到要求。并检查冷却液阀门是否打开。三缸单作用泵还要检查喷淋装置和喷射角度。 (5) 检查排出安全阀与压力表是否处于正常状态。
14、螺杆钻具钻进中发生故障如何排除？
① 泵压逐渐升高。可能是钻头被堵、钻头磨损或地层改变，应将钻头提离井底，若压差高
于起始压差，可采取改变排量上提下放的办法清洁钻头，如无效应起钻，若压差相同可考虑地层因素；若钻速下降则考虑起钻换钻头。
② 泵压突然升高。可能是螺杆不转或钻具被外来物堵塞，此时应将螺杆钻具提离井底，然
后重新轻压钻进，若泵压仍未降低，则应起钻。
③ 泵压逐渐下降。应检查泵是否上好水，检查钻井液面看是否发生井漏，还应考虑钻具是
否有刺漏现象，根据不同情况做出具体决定。
④ 无进尺。可能是地层改变、钻头磨损严重、螺杆不转，应分析岩性观察钻井液带出物有
无铁屑及泵压变化，做出不同的分析与决定。
15、使用密闭取心工具的技术要求有哪些？
(1) 保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气，然后提出井口观察不渗、不漏为合格。 (2) 工具上下钻台要平稳，紧螺纹时大钳不得咬本体。 (3) 下钻、开泵要平稳。
(4) 割心时可重复加压2～3次，以便于岩心爪包紧。
(5) 下钻遇阻不允许超过30 kN，不允许划眼，以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。 (6) 不得猛刹、猛顿，以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。 (7) 无割心显示或显示不明显时，起钻要轻提慢放，不得用转盘卸螺纹，以防甩掉岩心。
16、双级注水泥操作步骤有什么？
(1) 检查好双级注水泥接箍，并接入两次注水泥之间的套管串中。下完套管，调整好钻井液性能。
(2) 注入下级(第一级)水泥浆，注完后压入下胶塞，开始替入下级钻井液。
(3) 替完下级钻井液碰压后，再投入中胶塞(重力塞)，待中胶塞下落坐于双级注水泥接箍的下内套上后，用水泥车憋压将销钉剪断，下内套连同中胶塞一起落在止环上使循环孔露出，下级注水泥结束。
(4) 开泵循环，把双级注水泥接箍以上的多余水泥浆循环出来。 (5) 循环好钻井液，开始注入上级(第二级)水泥浆。
(6) 注完上级水泥浆后，压入上胶塞并替入钻井液，当上胶塞下行坐于上内套时泵压升高剪断销钉，于是上内套与上胶塞落至下内套上，封闭循环孔，使泵压升高，关闭内套下落，将循环孔堵死，地面碰压，双级注水泥结束。
17、测井前井身要做哪些准备工作？（P19）
1、测井前必须充分循环钻井液，使井内钻井液均匀，性能稳定。
2、遇阻遇卡井段要分段处理，确保测井施工安全顺利进行；测井前起钻不能用转盘卸螺纹。
3、详细了解井下情况。
4、测井施工中的协作。
5、测井队必须做好测井前的准备工作。
18、钻井液固相是如何损害油气层的？（P23）
钻井液中所含的各种悬浮物质都有可能对储层造成损害。当它们进入储层时，便可能逐步充填油气藏岩石空隙。在随后进行生产或注入时，这些物质很可能桥堵在空隙喉道的进口处，严重地降低井眼附近地带的渗透率。一般情况下，此类损害仅限于井口周围76cm内，但最终的渗透率降低值却可高达90％
19、链传动的主要优点有哪些？（P32）
链传动的主要优点是：平均传动比准确；能适应高温、多尘、淋水、淋油等恶劣工作环境；对轴和轴承的径向作用力小；能用于中心距较大的两轴间的传动（中心距一般不大于8m，最大可达15m）；适用的速度、功率范围较大（速度一般不大于15m/s,功率不大于100kw；速度最大可达40m/s，功率最大可达5000kw）；磨损小，效率高（0.94~0.98）。 20、简述电磁涡流刹车的结构及工作原理？（P50）
DS45电磁涡流刹车主要由定子、转子、线圈、主轴、轴承等组成。其工作原理是下钻作业时，绞车滚筒轴带动转子轴一起旋转，此时，在与固定磁场方向垂直的平面上，铁导体转子内感生一个环形电流，称为涡流。此涡流产生一个磁场，磁场的极性恰好与原固定磁场的极性相反，两个极性相反的磁场阻止转子在磁场中运动，这样就产生一个制动力矩，从而阻止或减缓滚筒轴的转速。
21、转盘扭矩测量的工作原理是什么？（59）
转盘扭矩测量系统主要由转盘扭矩传感器、显示表和记录机构组成。其工作原理是转盘扭矩传感器安装在转盘驱动链条紧边的下面，传感器上的橡胶惰轮托住链条紧边，使其向上挠曲。当转盘产生扭矩时，驱动链条紧边产生与之相应的拉力。传感器测得拉力大小，并将其转化为相应的液体压力信号之后输出，显示、记录、度量其压力信号则可间接测得转盘扭矩。
22、如何防止井壁坍塌？（P179）
（1）使用防塌性能的钻井液 液。 1）油基钻井液。 （2）采用适当的工艺措施 2）油包水乳化钻井液。 1）合理的井身结构。 3）硅酸盐钻井液。 2）尽量减少套管鞋以下大井眼预留长4）钾基钻井液。 度。 5）低滤失量高矿化度钻井液。 3）调整好钻井液的性能。 6）含有各种堵塞剂的钻井液。 4）保持钻井液液柱压力。 7）阳离子和部分水解聚丙烯酰胺钻井5）减小激动压力和抽吸压力。
23、化学堵漏的优点有哪些？（203）
化学堵漏的优点是堵漏浆液密度较低,凝固时间调整范围大,浆液的渗滤能力较强,滤液亦能固化,可堵塞微孔缝漏层,堵漏后钻碎的塑胶屑对钻井液性能无不良影响,在井底条件下固化的塑胶堵塞体强度高，稳定性好。
24、漏磁式交流弧焊机的工作原理是什么？（214）
交流弧焊机的工作原理是变压器的一次线圈与电源接通，一次线圈内便有交流电通过,产生交变磁场,在“口”字形的铁心中流通。交变磁通切割二次线圈，则在二次线圈内感应出电动势，即为空载电动势。
25、绞车安装好后要进行全面检查，其检查内容有哪些？(223）
1）试运转。万向轴、链条、离合器、轴承等不得有杂音、干磨、蹩劲、撞击等现象；油水管线不渗、不漏；润滑系统良好。
2）试气路。要求气控元件动作正确，反应灵敏、不漏气。 3）防碰天车灵敏可靠。
4）各护罩固定牢靠，与旋转件不磨、不碰，密封罩不渗漏机油。
5）各紧固系统不松动；刹车系统灵敏可靠，刹车气缸工作正常。通过0.5Mpa的压缩空气，试刹车气路畅通。
6）ZJ-45和F320型钻机要检查和试验水位自动调节器。
7）检查各润滑部位是否已按规定注油，各油池是否加足润滑油。
26、中途测试时，地层压力和井底流动压力是如何测量的？（251）
井底流动压力是油气井在生产过程中的井底压力，它在数值上等于井内油柱压力、井口压力和油从井底流至井口的流动阻力之和。它总是小于油气层的地层压力。
井底静止压力是当井底压力与地层压力相等时，油气停止流入井内时的井底压力。 井底静止压力和井底流动压力可通过井底压力计实际测得。
27、水平井的漏失主要有哪些表现？（320） 水平井为什么更容易发生井漏？320 井漏是钻井过程中经常遇到的复杂问题，在水平井中它显得更为突出。这主要是因为水平井具有一些特殊性，主要表现为一是垂直井深和地层空隙压力形同的情况下，水平井钻井液循环的沿程损失高于直井，流动阻力大，钻井液循环当量密度高，对地层形成的压差大，故它比直井更易发生井漏；二是水平井容易形成岩屑床，环空岩屑浓度高，会引起钻井液流动阻力的增大，增大对地层的压差，容易引起井漏；三是随着井斜角的增大，地层破裂压力随之降低，钻井液密度实际可调控范围变窄，更容易发生压漏；四是水平段往往在储层中钻进，对钻井液防漏、防止油层损害的要求更为严格。
28、钻井泵运转中，如何通过看、听、摸来初步检查，探明钻井泵发生故障的部位及现
象？
答：通过“看、听、摸”进行初步检查，探明钻井泵发生故障的部位及现象。 (1) 看。在钻井泵运转时要对钻井泵以下部位进行仔细观察。 ① 观察十字头运动是否均匀。
② 观察连杆在运动中是否有停顿现象。 ③ 观察缸套是否有窜动。
④ 观察各高压密封处是否有钻井液泄漏。 ⑤ 观察压力表指针摆动是否正常。
(2) 听。在钻井泵运转时要注意听钻井泵动力端和液力端的声音。 ① 听动力端是否有金属敲击声。
② 听液力端是否有金属敲击声和钻井液敲击声。 ③ 听泵阀是否有刺漏声。
(3) 摸。在钻井泵运转时要抚摸轴承和泵身部位，注意温度情况。
29、深井天然缝洞部分漏失的处理方法是什么？197 1.起钻静置。 2.提高钻井液的粘度和切力。3.Z-DTR堵漏。 4.单封DF-1随钻堵漏。 5.水泥浆堵漏。 6.注高粘度、高切力钻井液。7.桥浆堵漏。 8.Z-DTR混桥接剂堵漏 9.柴油膨润土水泥浆堵漏。
30、处理漏失速度大于10m3/h的处理步骤是什么？76 (1) 立即停钻停泵，应起钻静止堵漏或准备充填堵漏材料。
(2) 对已知的漏层，在钻达漏层以上10 m左右时则要停钻处理钻井液，起钻换钻头。根据地层选用合适的普通牙轮钻头并取下喷嘴，检修设备，搞好穿漏设计。
(3) 穿漏前全井钻井液提高粘度不低于100 s。1号泵上水罐搅拌好贝壳渣备用，2号泵上水罐备好锯末钻井液。
(4) 开2号泵循环，慢慢活动牙轮钻头，待锯末返出井口可加足钻压，用Ⅱ挡或Ⅲ挡钻进，泵压不超过6 MPa。若进入漏层后蹩钻严重可改为Ⅰ挡钻进。
(5) 仔细观察井口返出情况，若返出量很少可强行钻进，穿过漏层10 m立即起钻静止堵漏。若钻井液只进不出，在钻井液充足的情况下可继续钻进，同时用1号泵注入贝壳渣钻井液，
待井眼注满即可起钻静止堵漏。
31、处理钻头在井底泥包的程序是什么？
答：① 钻头在井底发生泥包卡钻后，无论循环正常、循环短路，还是失去循环，都要首先采用大力上提的方法进行解卡。若无效，再采用震击器上击解卡。
② 上击不能解卡时，若是在正常循环的情况下，则要调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡；若是循环短路的情况，则要爆松倒螺纹取出短路点恢复循环后，调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡；若是不能循环的情况，则要钻头以上爆破恢复钻井液循环后，调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡。 ③ 浸泡解卡剂不能解卡时，要采用爆松套铣解卡。 ④ 爆松套铣不能解卡，则要套铣倒螺纹解卡。
⑤ 套铣倒螺纹不能解卡或不经济时，则只有侧钻新井眼。
32、详述螺杆钻具的工作原理。85 答：工作原理是高压钻井液流进螺杆钻具，经定子(橡胶衬套)与转子(螺杆)之间的螺旋
通道向下挤压，在定子与转子间形成高压腔室和低压腔室。转子在压差作用下发生位移，即产生偏心扭矩。钻井液继续下行，又产生新的高压和低压腔室，在压差作用下，迫使转子产生新的位移。钻井液不断下行，新的高压腔室和低压腔室便不断形成，转子在压差作用下不断发生位移，从而使转子旋转工作。简述为钻井液流过马达，在马达的进出口形成压力差，推动转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，即将液体的压能转化为机械能。
33、液气大钳移送气缸、夹紧气缸的减气的故障原因及排除措施有哪些？95 故障原因 排除措施 (1) 气缸盖单边压紧。 (1) 调整缸盖上的螺栓至均匀紧固状态。 (2) 密封接触面有划毛现象(纵向裂缝)。 (2) 线状摩擦伤痕，可用油石、砂轮修磨，(3) 密封圈、活塞皮碗变形、拧扭，密封较深(大于1 mm)时，要立即更换。 圈唇边损伤，正常磨损。 (3) 更换新的气缸。
34、安装单点、多点测斜仪的操作步骤是什么？
答：(1) 将电池装入内筒的电池匣中，打开“电源”开关，检查电量。若用陀螺式单点测斜仪时，还要检查灯泡是否完好或在地面试测一次。电子式单点测斜仪也要检查电量和试运行。
(2) 确定好照相时间(一般以每分钟下行200 m设计时间)。 (3) 按下“运行”按钮，将连接头与外筒连接悬挂头接好。 (4) 将内筒全部插入另一节外筒内，然后将螺纹连接好。 (5) 进行投测或吊测。
35、使用卡瓦打捞筒的技术要求有哪些？
答：(1) 选择卡瓦打捞筒的卡瓦内径要小于鱼头外径1～2 mm。
(2) 下钻打捞要算准三个方入，即引鞋碰鱼头方入，铣鞋碰鱼头方入和鱼头进卡瓦方入。 (3) 鱼头有毛刺或微变形可加压10～20 kN磨铣30 min，然后打捞。 (4) 捞住落鱼后，不得转动钻具，以避免落鱼滑脱。
36、井漏的预防方法有多种，降低井筒钻井液动压力是其中之一，其防漏措施有哪些？ (1).选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡压力钻井 (2).降低钻井液环空压耗 (3).降低钻井液激动压力
37、液气大钳有高档无低档或有低档无高档的故障原因是什么？ 故障原因
(1) 气管线刺漏。
(2) 双向阀滑盘脏污或磨损造成气阀漏气。 (3) 300×100气胎离合器气囊漏气。 (4) 气胎离合器摩擦片磨损严重。 (5) 快速放气阀漏气。
38、注解卡剂的施工步骤是什么？
答：(1) 停泵倒好阀门，启动水泥车，先注入100 kg有机稀释剂或2 m3原油作隔离液，然后连续注进解卡剂。
(2) 解卡剂注完，再注入少量隔离液，停水泥车，立即倒回阀门，开泵顶替解卡剂，替完停泵开始浸泡。
(3) 浸泡期间，每间隔1～2 h顶替一次，每次顶替量500 L，每半小时活动一次钻具，
不活动时将钻具压弯，以防卡点上移。
(4) 解卡后立即开泵循环，同时用Ⅰ挡转动。排完解卡剂，待岩屑减少后方可上下活动钻具，处理好钻井液起钻。
39、调整钻井泵十字头间隙的注意事项是什么？
答：
1、导板与泵体贴合面长宽一致；
2、铜皮垫应与贴合面严禁有杂物；
3、十字头与导板间隙为0.25~0.5mm, 十字头介杆与缸套的同轴度在0.5mm以内。 40、使用密闭取心工具的技术要求是什么？（20分）
答：(1) 保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气，然后提出井口观察不渗、不漏为合格。 (2) 工具上下钻台要平稳，紧螺纹时大钳不得咬本体。 (3) 下钻、开泵要平稳。
(4) 割心时可重复加压2～3次，以便于岩心爪包紧。
(5) 下钻遇阻不允许超过30 kN，不允许划眼，以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。 (6) 不得猛刹、猛顿，以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。
(7) 无割心显示或显示不明显时，起钻要轻提慢放，不得用转盘卸螺纹，以防甩掉岩心。
41、使用密闭取心工具的操作步骤有哪些？
答：(1) 下钻至井底1 m左右开泵循环，钻井液中的示踪剂(硫氰酸铵)达到含量标准后停泵。
(2) 下放加压100 kN剪断活塞销钉，上提钻具到取心方入，停2 min使保护液流出。 (3) 开泵并启动转盘，加压20～40 kN造心，进尺0.3 m后逐渐加至设计钻压。 (4) 取心钻进完后，记好方入，上提加压接头六方杆，停泵投球。 (5) 开泵送球，待四只钢球就位后，停泵滑放钻具加压180～200 kN。 (6) 上提钻具至停钻方入，间断转动割心。 (7) 开泵顶通水眼起钻。
(8) 起钻操作要平稳，并连续灌满钻井液。
42、使用上震击器的操作步骤是什么？（20分）
答：(1) 根据卡点以上钻具重力和上击器的载荷，计算确定上提拉力。 (2) 当打捞工具捞住落鱼(或对上螺纹)，先下放钻具使上击器关闭。 (3) 根据计算拉力上提钻具，待钻具有足够伸长量即刹住刹把等待震击。
(4) 第一次震击完毕，即可下放钻具使上击器关闭复位，做好第二次震击准备。
43、发生卡钻事故后，必须首先考虑为顺利解决事故创造条件，所要创造的条件是什么？（15分）
答：(1) 必须维持钻井液循环畅通。
(2) 要保持钻柱完整。
(3) 不能把钻具连接螺纹扭得过紧。
44、写出打捞绳状落物的注意事项。（15分）
答：(1) 根据仪器所卡位置，准确计算钻具下入深度。
(2) 下钻要控制下放速度，时刻观察电缆张力，以防压断电缆。 (3) 捞获起钻不得用转盘卸螺纹。
45、写出平衡穿漏的操作步骤。
答：
1、备好相当于井眼容积2~3倍的膨润土钻井液；
2、加CMC、PHP调整配成平衡穿漏液；
3、将钻头下至漏失层以上10~15米处；
4、开泵循环，将穿漏液替入井内进行穿
漏；
5、观察漏失情况；
6、堵漏钻井液返出井口时，停用振动筛，打开分流口；
7、穿过漏失层无漏失现象，再循环钻井液2~3周，逐渐把堵漏液筛出；
8、若漏层还未钻穿，穿漏液余量为40~50m3时，要立即起钻并灌满钻井液；
9、起钻后，再配制穿漏钻井液，继续进行穿漏。
46、二次循环压井法的注意事项是什么？（6分）
答：1.在排除环空受污染钻井液过程中，必须保持泵冲数和立管压力不变。
2.压井期间，在条件允许的情况下活动钻具。
47、注解卡剂操作施工要求是什么？（9分）273 答：(1) 卡点要计算准确，保证解卡剂一次泡过卡点以上。
(2) 解卡剂密度要等于或略高于原钻井液密度0.01～0.02 g/cm3。
(3) 注解卡剂时要采用大排量以防窜槽，替入钻井液一般要用钻井泵，要求准确计算替入量。
48、深井瞬时激动压力引起产层漏失的处理方法是什么？(6分)
1、起钻静置；
2、PCC堵剂；
3、PCC混桥堵漏；
49、安装校正钻井泵的技术要求是什么？（12分）
答：(1) 当主动和从动皮带轮的边缘厚度不相等时，拉线找正要考虑到此厚度偏差。 (2) 泵的前后不水平度不大于3 mm/m；左右不水平度不大于2 mm/m。泵皮带轮左右偏差和斜差不大于2 mm。
(3) 皮带要装全，其张紧度要求一根皮带中间挂15 kg重物的下垂量不大于50～60 mm。 (4) 安全阀调整应符合要求并灵敏可靠。空气包内充的气体和充气压力要符合标准。 (5) 两人以上配合作业时，要注意密切配合，防止伤人。 (6) 泵上水管连接处要用卡箍卡紧，不得用钢丝绳捆绑。 50、PDC钻头钻进时的操作步骤有哪些？
答：(1) 井底造形(磨合)。金刚石钻头到井底后，缓慢加压5～18 kN，钻进0.2 m左右，把井底钻成与胎体工作面相适应的形状。PDC钻头接触井底后，加压10～20 kN钻进0.5 m左右进行井底造形(磨合)，把井底钻成与胎体工作面相适应的形状。 (2) 按照钻头厂家所推荐的钻进参数钻进。
(3) 送钻要平稳，不得溜钻、顿钻，以避免钻头井下蹩跳造成切削齿(切削刃)碎裂。 (4) 加压钻进时，由于扭矩增加，转盘速度容易产生波动，要及时调整钻压和转速以防止蹩断切削齿。
(5) 钻头使用后期，可适当增大钻压，确定比较合适的钻井参数，以提高机械钻速。
51、螺杆钻具钻进时泵压逐渐升高的原因及故障排除？
答： 原因： (1) 钻头水眼堵塞 排除： (1) 提离井底，检查压力，如果压
差高于起始压差，可采用改变排量和上提下放的方法清洗钻头，若无效则起钻
(2) 钻头磨损 (2) 如果钻速下降，则起钻换钻头
(3) 地层岩性改变 (3) 提离井底检查压力，若压差与
起始压差相同则继续钻进
52、液压大钳使用中低挡压力上不去的故障原因及排除措施？
故障原因 排除措施 (1) 低挡气胎摩擦片磨损严重，抱不住。 (1) 更换低挡摩擦片。 (2) 低挡气胎摩擦片沾有油污。 (2) 清除油污。 (3) 低挡气囊分离不清。 (3) 油量不够，加油。 (4) 大刹带太松。 (4) 调整大刹带的松紧度。
53、高、低速离合器不放气或放气慢的检查顺序？ 答： 检查顺序：
总气源开关→高、低速气开关→常闭继气器→快速放气阀→导气龙头→高、低速离合器气囊。
54、井漏的预防及防漏措施有哪些？
答：井漏的预防主要包括合理的井身结构设计、降低井筒钻井液动压力、提高地层漏失压力等措施。
（1）设计合理的井身结构 (1).建立孔隙压力、破裂压力、漏失压力剖面
(2).判别漏失层
(3).设计合理的井身结构，封隔漏失层和高压层
（2）降低钻井液动压力 (1).选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡压力钻井
(2).降低钻井液环空压耗 (3).降低钻井液激动压力
(3) 提高地层承压能力 (1).调整钻井液性能
(2).预加堵漏材料循环堵漏 (3).先期堵漏
55、发生井壁坍塌后,找回老井眼的方法有哪些？（20分） 1）确定出新井眼的位置，从以下5个方面入手。 ①在什么位置开始使用转盘。
②在新井眼中不可能存在不加压可下放的井段，若有不转动不加压可以下放的现象，一定是老眼。
③在老井眼的坍塌井段，钻头进入砂桥，泵压会突然上升，提离砂桥则泵压恢复正常，而在新井眼中却不可能出现这种现象。
④钻井液的变化，新井眼应在钻井液的颜色和性能改变以前。 ⑤岩屑的变化。新井眼的出现应在发现新岩屑之前。 2）寻找老井眼的工具
通井工具下部结构为：领眼通井工具＋弯钻杆＋钻杆或者领眼通井工具＋弯钻杆＋欠尺寸稳定器＋钻杆。弯钻杆的弯度要使通井工具与钻柱中心之间的位移等于或大于新老井眼分岔处的井径，只有这样才能迫使通井工具跨过新老井眼之间的夹壁而入老井眼。 3）找回老井眼的具体施工步骤
①将通井工具下至新老井眼分岔位置以上，越近越好，但决不能超过。若对分岔位置确定不准确，宁可稍高一点。
②循环调整钻井液。将粘度、切力适当提高。
③在转盘上划分八个方向，做好记号。先固定一个方向，循环下放，控制下放速度，每小时不超过2m，当通井工具下放至相当于新井眼井深时遇阻，说明进入了新井眼。若不
遇阻，说明进入了老井眼。
④若通井工具已进入了新井眼，则要提起通井工具至分岔位置以上，转换一个角度，再循环下放，如此反复操作，在八个方向中总有一个方向会进入老井眼。
⑤若在八个方向中找不到老井眼，则说明分岔位置搞错了或弯钻杆的弯曲度不够。 ⑥若通井工具已进入老井眼，则要一直循环通井到老井眼的井底，一方面利用循环上来的岩屑把新井眼填死，另一方面上下多活动几次钻具，在分岔处形成新的钻具运行轨道。
56、侵入地层流体为天然气时，套压的变化规律是怎样的？106 套压的变化是在第一个循环周内，天然气在井筒沿环空上返时，体积不断膨胀，环空液柱压力随之减小，套压则逐渐增大。当天然气滑脱上升到达井口时，套压最大。当天然气被排除井口时，环空钻井液高度增加，套压下降。天然气被排除后关井。关井套压等于关井立压。
57、井壁坍塌丢失老井眼又划出新井眼后，要确定新井眼的位置需要分析那些情况？180 1.在什么位置开始使用转盘：在转盘启动以前是不可能划出新井眼，在转盘启动以后是可能划出新井眼。
2.在老井眼井塌段，钻头进入砂桥，泵压会突然上升，提开砂桥则泵压回复正常，反之新井眼没有变化。
3.在新井眼中不可能存在，不加压可以放下的井段，若有不转动不加压可以下方的现象，一定是老井眼。
4.钻井液的变化。钻井液的颜色及性能改变。 5.岩屑的变化。 6.可以电测分析。
58、固井质量不高，导致水泥浆窜槽及没有封住高压油气水层时，进行挤水泥的步骤是什么？234 1.找出窜槽和未封堵的部位。 2.在窜槽和未封堵部位射孔。
3.采用上述方法进行及水泥作业。
59、为预防井壁坍塌所使用的钻井液有哪些？179 1.油基钻井液。2.油包水乳化钻井液。3.硅酸盐钻井液。4.甲基钻井液。5.低滤失量高矿化度钻井液。6.含有各种堵漏剂的钻井液。7.阳离子和部分水解聚丙烯酰胺钻井液。 60、桥接钻井液—水泥浆复合堵漏工艺要点是什么？371 1.了解漏层情况，漏速、漏层的位置、漏失通道状况。
2.根据漏层情况、施工时间要求，确定桥接材料的粒径、配比等，确定水泥浆的初、终凝时间。
3.配制桥堵钻井液。
4.向漏层注入堵漏剂，桥堵钻井液注完后，马上水泥车跟注水泥浆，平衡堵漏原理注入。 5.钻井液挤替，把全部桥堵钻井液和2/3体积的水泥挤入漏层。 6.起钻到安全井段候凝。
61、常规支撑式中途测试工具除进口装置外，井下工具由哪几部分组成（自下而上的顺序）？
10部分组成：管鞋、带孔锚管、外记录器安置器、支撑式封隔器、内记录器安置节、水力开关、旋转开关带取样器、反循环接头、安全接头、震击器。
62、膨胀式中途测试工具除进口装置外，井下工具由哪几部分组成（自下而上的顺序）？ 12部分组成：有阻力弹簧、下封隔器、外记录器安置节、带孔接头、上封隔器、滤管、膨胀泵、安全接头、震击器、内记录器安置节、水力开关工具、反循环接头。
