门座式起重机师带徒教学大纲
本大纲规定了师带徒教学的基本流程、内容，实际教授、传艺内容应不仅限于本大纲。 门座式起重机（以下简称门机）司机作为特种设备作业人员，必须取得市级主管部门颁发的操作证方可独立操作。
目前公司在学员未取证之前采取师带徒的形式进行培训，除了公司和部门已有的计划内容外，其主要流程的掌握及内容的教授、传艺全靠工区和师傅。其培训的流程及内容主要分应知和应会两个部分，应知主要指熟悉了解门机的结构及性能以及安全操作规程教学；应会主要指门机的使用操作、作业方法和经验以及门机检查、保养等方面的技能传授。
一、师带徒主要流程以及要求
1、工区组织学徒对公司和工区基本规章制度学习，并认真学习中华人民共和国特种设备安全法。
2、工区为学徒确定师傅，并提出尊师爱徒要求和注意事项。
3、班组组织学习门机安全操作规程，理解“十不吊”的含义，班组长介绍岗位工作流程及其注意事项。
4、师傅给学徒讲解并传授、教会的基本内容：
(1)门机基本构造及各开关、操纵杆的正确使用和各仪表的正常值范围。 (2)做好门机使用前的检查和保养工作，养成“我使用，我维护”的良好习惯。 (3)做好门机使用前的准备工作和特别安全主要事项，如吊属具安装检查、解除防风措施。
(4)掌握与现场指挥人员的沟通方法，注意作业现场人员和车辆的移动。 (5)在作业中遇到一些突发状况如何应对及处理措施。
(6)作业完毕后应做哪些善后（如停放位置、断开电源、防风措施、设备维护、驾驶室卫生）和交接班工作。
(7)教会学徒了解门机润滑图表，掌握各润滑点加注润滑油的种类、油量及周期。
5、学徒要服从管理，虚心向师傅和其他人员学习，努力掌握作业技能和技巧，主动做好使用门机、吊具、工具的日常保养、维护和卫生清洁工作。
二、教授、传艺基本内容
师傅在带徒期间应逐步教会学徒掌握基本操作技能和技巧、检查保养内容以及操作中应注意事项和简单故障判断，培养学徒处理突发情况的能力。
1、基本操作技能和技巧：
必须经历空载练习、模拟作业练习以及实际作业练习。作业练习前要介绍港口、工区作业特点，详细介绍不同货种的作业方式及其要领。
要求学徒熟练掌握操作手柄的操作，操作手柄应按照一定程度平稳逐级推档，禁止猛力连推几档。掌握各机构运转速度，不可长时间使用低速档操作，落地要轻、跟钩要准、过程要稳。培养学员良好的操作习惯。 （1） 空载练习：
练习跟钩、稳钩的方法与技能，做到垂直起吊，这是学徒必须掌握的基本操作技能，十分重要。由于取物装置（吊钩、抓斗、吊具等统称）与门机是靠钢丝绳柔性连接，在作业过程中经常发生取物装置不同方向的摆动，跟钩、稳钩就是减小其摆动幅度（在取物装置摆动到最大幅度时，瞬间增幅或减幅，空载时也可用大车行走来配合，让起重臂迅速向取物装置摆动，以免取物装置再摆回来，比较熟练后才可）。开始起吊货物时，在钢丝绳刚刚受力时，如发现钢丝绳不是垂直状态，应调整把杆（俯仰或旋转），保证垂直起吊，避免货物起升后摆动造成碰撞事故。严禁突然起升，防止产生冲击力，以免对门机的金属结构造成损伤，影响门机的使用寿命。货物下降时必须选定足够的安放位置，让货物顺利、无损地下落，在货物接近地面时一定要轻、一定要稳。 （2） 抓斗作业：
抓斗卸货作业时，必须时刻注意船舱内人员位置，谨防抓斗起落时碰到人员或船舶。先从后舱开始作业，内舱和外舱要同时兼顾，平衡抓取，抓斗尽可能落到货尖上抓货，并且在抓取过程中尽量促成新的货尖。因为抓取货尖能减少抓斗外壁阻力，节约能耗，并提高抓取能力，进而提高作业效率。抓斗作业时，谨防钢丝掉道，一旦发生，应及时停车处理。 （3） 料斗作业
车辆将货物倒进料斗并离开后才能垂直起升料斗；起升到1.5米的高度后用旋转、变幅来调整料斗位置，切不可刚起升的时候就旋转，防止料斗与平台护坎和系缆桩相碰撞成事故。料斗下降时注意不要碰到船舶，选好倒货物位置，以免货物滑入江中。料 2 斗下降到合适的位置操作手柄回零位，踩单机下降倒货，倒货结束，单机起升回零位，再双机起升旋转、蝙蝠调整，料斗回到平台。料斗落平台时一定要轻，避免产生冲击。作业过程中合理操作各机构，使得单次循环作业时间最短，提高作业效率。作业过程中一定要时刻注意人员及车辆的位置，预留安全操作距离，确保安全生产。 （4） 件杂货作业
件杂货作业主要是人机合作，下吊时、起吊走一定要鸣笛示警。要与指挥手保持良好沟通，听从指挥手指挥。起吊时一定要对准中心点，防止货物偏摆造成碰撞事故。件杂货作业易发事，不可掉以轻心！
（5） 集装箱吊具作业
更换吊具时要注意将吊具电缆插头与吊具插座连接牢靠，电缆预留长度要适中不能与旋转齿圈相摩擦，电缆与吊具固定要牢靠。由于不能直接看到吊具悬锁与集装箱锁孔的位置，作业人员必须与现场指挥手配合好，达成默契，听从指挥手指挥。灵活使用导板缩短箱脚对位时间，提高作业效率。吊重箱第一箱时要试刹车，将集装箱吊高0.5米试刹车，无溜钩方能开始作业。禁止箱上带人上下起吊。
*使用简易集装箱吊具更要先确认锁扣动作灵活可靠，确认指针位置正确后才能起吊，作业时与指挥手保持良好沟通，服从指挥手指挥。
2、教会学徒检查、维护、保养门机的要点和技巧，规范填写门机运行日志。
3、掌握重点关注部位特点，如安全装置、钢丝绳等等。
4、掌握门机周检内容和方法，规范填写周检表。内容见《门机周检表》
5、掌握门机月度检查内容和方法，规范填写月度检查表。
三、检查保养和作业注意事项传授
1、行走机构检查、保养：
(1) 检查开式齿轮有无异物、崩齿，齿面是否缺油。一般一周左右对开式齿轮进行一次润滑，润滑前将原有的污油、异物去除。 (2) 每月对台车铰轴加注锂基脂。
(3) 每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚锭限位、紧急停止按钮、缓冲器是否正常。
3 (4) 每周检查行走齿轮箱油位、刹车瓦的厚度、齿轮轴、铆钉装置、防风拉索是否正常。 (5) 每周检查电器柜内的接触器等，并进行除尘。 (6) 定期做好台车、行走机构卫生清洁工作。
2、旋转机构检查、保养：
(1) 每班检查制动总泵、分泵及管道是否完好，检查制动压力是否正常。 (2) 每班检查齿轮箱油位，观察有无漏油现象。 (3) 每班检查旋转润滑油泵出油情况。 (4) 每周检查马达滑环和碳刷的磨损情况。 (5) 每周检查齿轮箱有无异响。
3、变幅机构检查、保养：
(1) 每班检查齿轮箱油位、有无异响。
(2) 每周检查变幅刹车装置是否安全可靠。刹车瓦磨损超过50%必须更换。 (3) 每班检查、润滑开式齿轮。 (4) 每周对电气柜检查、除尘。
4、起升机构注意事项： (1) 钢丝绳
一般要求：① 钢丝绳应选用正确、绳端固定正常，无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股等缺陷；②安装时，应在清洁的地方拖拉“放劲”，钢丝绳在卷筒上至少保留3圈作为安全圈；③不与金属结构摩擦，钢丝绳开卷时，要防止打结、扭曲。；④
检查：①每天检查是否有断丝、断股的现象，检查上、下限位情况；②每月测量钢丝绳直径，其减少不大于公称直径的7%：③检查钢丝绳托滚、吊钩、动定滑轮组情况，防止钢丝绳掉道。
维护保养：钢丝绳在使用时，每月要润滑一次，确保润滑良好、；
(2) 起重吊钩：吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护；不得有裂纹、补焊；危险断面磨损和开口度增加不明显（均
检查是否有变形和裂纹；检查固定钢丝绳末端用的压板螺栓是否松动。 (4) 减速器和制动器
每班检查减速器有无异常响声，每周检查减速器齿轮箱油位和各部位紧固情况。在操
4 作过程中检查制动器刹车是否有效。
5、起重机安全使用注意事项
1）行走前必须清除轨面及四周的障碍物。
2）检查起重机外表，应确认起重机的金属结构无毛病。
3）检查起重机转动部分有无障碍物，并检查其安全罩、制动器及联轴器的紧固情况。 4）按润滑规定进行润滑工作。
5）解除防风措施，松开锚锭装置、夹轨器、旋转机构手动刹车。 6）与指挥手沟通好指挥信号规则。 7）起重机发生故障时，应立即停止工作
8）起重机工作时，司机不能离开司机室，禁止未经允许的无关人员上机。 9）禁止两个以上机构同时起动。
10）起重机吊重物时，应采取措施防止重物摇晃和旋转。
11）应在极限位置之前适当距离停止运行，不能完全依靠限位开关来控制机构的运行。 12）作业中，如电源中断时，应将手柄放在“0”位上。
13）下班时或有台风警报时，应使把杆在最大幅度状态下停在锚锭区并将起重机锚锭拉好防风拉索、穿好铁鞋，关闭总电源。
14） 在总电源开关断开以后，才可检修电气设备和运动部件。
6、作业前注意事项
接班时，应先到机房内检查吊钩卷筒上的钢丝绳是否断丝断股，是否排列整齐，压板螺丝是否松动，制动器是否正常，是否漏油，齿轮箱油位是否正常；再去检查旋转齿轮箱油位是否正常，润滑油泵是否工作，旋转马达是否有异响；最后到电气房检查电气控制箱内是否有异常，机房风机是否打开，闻闻是否有电器烧焦的异味。在这一过程中，应同时检查室内照明和投光灯照明是否完好。以上工作检查结束后再看交接班工作记录的内容，了解前几班工作时的设备工作状况和维修情况，继续检查驾驶室内力矩（重量）仪是否完好（吊钩空载时显示是否都为零），风速仪是否正常，对讲机、扩音器是否畅通等。当自己接班后要检查操作手柄是否灵活，试一下吊钩上下限位是否完好。在操作过程中，吊物时注意制动效果如何，是否有溜钩现象等。这一系列的点检工作都是为了保证门机能以正常的状态投入生产之中。在吊运过程中也要及时注意门机工作状态，如有异常应立即停机检查。
7、起重机防风作业规定
1）门机司机和指挥手必须增强工作责任心，提高对大风，怪风的危害性的认识。 2）严格按操作规程作业，停机时必须进入锚地，并将起重机锚锭系牢防风拉索、穿好铁鞋，关闭总电源。如无法进入锚地必须夹好夹轨器，垫好木板，不少于4块。
3）两机相邻作业，应相互沟通，保持通讯畅通，加强观察，确保安全距离。 4）停机时吊钩上应无吊物，钩升高接近上限位处。
5）确保行走机构工作正常，刹车应基本保持一致，确保良好制动。 6）临时停机时，司机和指挥手必须坚守工作岗位。
四、学徒（培训）期和目标
学徒培训学习时间为三个月，培训期满由学徒本人书面申请“出师”考核，培训师傅要在申请书上签署可否出师和独立操作能力的意见，工区报告部门组织考核，考核合格方可出师并上岗独立操作，如考核不合格，需延长培训三个月（？），期满再行考核。
培训学习目标：学员经过培训后，必须懂得门机的结构、原理和机械技术性能，掌握门机安全操作规程，能独立完成日常检查保养、周检及大型设备月度检查工作，能独立操作门机参加生产作业。
学习期间特别要求：学徒必须在师傅的带领、监管下进行实际操作、作业练习，禁止学徒独自上机操作，否则，一切后果由师傅负责。
