第一章 许昌卷烟厂概况
许昌卷烟总厂位于素有“烟叶王国”美誉的许昌市，是在2003年7月原许昌卷烟厂和驻马店卷烟厂实施兼并重组的基础上成立的，2005年4月又对原南阳卷烟厂实施了第二次兼并重组。总厂拥有职工5800余人，其中在岗职工4100余人，其中具有大专及以上学历者1900余人。总厂共有卷烟制丝卷接车间13个，年卷烟产量规模107万箱，资产总额47亿元，固定资产原值24亿元，净值13.3亿元，所有者权益16.7亿元，是全国重点卷烟工业企业、中国企业500强、中国最大500家企业集团、全国纳税百强企业和河南纳税第一大户，并先后荣获“全国精神文明建设先进单位”、“全国质量管理先进单位”、“全国思想政治工作优秀企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国模范职工之家”等荣誉称号。
总厂成立以后，坚持以“发展”统揽全局，确立了“哑铃型”经营组织模式，坚持市场第
一、科技兴企、育大培名、质量立业的方针，强力推行“帝豪工程”，确保了企业规模不断扩大，经济效益稳步增长。
许昌卷烟总厂的主产品是“帝豪”、“金许昌”，其中“帝豪”是“河南卷烟第一品牌”、“河南食品工业第一品牌”、“河南省名牌产品”、“中国香烟行业成长最快十佳品牌”，在河南省高档卷烟中占70%以上的市场份额，被国家局纳入全国行业名优烟销量考核，被河南中 1 烟工业公司确定为河南唯一高端“强势大牌”。“金许昌”荣获“全国市场畅销品牌”称号，在全国卷烟销量单品牌排序中位居第八。
许昌卷烟总厂近年来通过积极推进品牌培育，充分发挥重组优势，实现了持续稳定协调健康发展。2005年，许昌卷烟总厂产销量108万箱，实现销售收入50亿元，实现利税30亿元，其中上缴国税额居全省第一，销售收入占全省食品工业总收入的1/30。被誉为河南高档卷烟第一品牌的帝豪香烟，今年一季度销量突破3万箱，同比增长58%，增速高于芙蓉王、利群、南京等高档品牌，在全国名优卷烟中名列前茅。该厂主要指标连年稳居全省同行业第一，并逐步缩小了与全国先进企业的差距。2006年第一季度，该厂共实现税利总额9.8亿元，同比增长30%，其中利润1.8亿元，同比增长85%，税利、利润增速分别为全国烟草工业企业平均水平的3.8倍和12.9倍。
许昌卷烟厂是许昌卷烟总厂的骨干企业，拥有固定资产8亿多元，职工3千余人，占地600余亩，年生产能力50万大箱（实际为80万），年实现税利7亿元的现代化企业。许昌卷烟厂先后进行了"六五"、"七五"、"八五"和“九五”等技术改造，投巨资先后从美国、法国、德国、英国、意大利等国家引进世界一流的制丝，卷接，包装等设备，自动化程度高，生产能力强。还采用了最先进的小车自动送丝系统、嘴棒输送系统以及计算机数据采集系统，保证了原材料的及时供应。又投资500余万元从英、美等国引进了气相色谱分析仪、红外水分仪、卷烟综合测试台等具有世界先进水平的检测设备，从而掌握了对卷烟生产的各个环节质量进行严格监控的手段，从原材料、产
2 成品的常规进行鉴定和理化分析，为制订工艺标准、调整工艺配方和开发新产品提供了科学的依据。1999年11月，许昌卷烟厂又新投入2亿多元进行"九五"技改项目的实施。许昌卷烟厂视产品质量为企业的生命。五十多年来，其产品一直被消费者誉为"信得过产品"和"最畅销产品"。其中，"帝豪"牌香烟代表着河南省卷烟的最高水平，是河南的形象产品，"（精品）帝豪"卷烟吸收了"帝豪"牌卷烟先进、成熟的工艺技术，采用了新工艺和新材料，进口珠光水松纸，特长滤咀，电码电话防伪拉线，华贵典雅。烟丝金黄油润，香味充足协调，余味干净、甘甜，入喉流畅，劲头适中。从而达到了内在和外观的协调统一，属焦油低、吸味纯的卷烟之精品。"帝豪"、"精装许昌"在98年被国家评为"优等品"、99年评为"名优产品"，"黄软许昌"被评为河南省名牌产品。
随着企业生产规模的不断提高，所消耗的能源总量也相应地大幅度增加。当前我国的经济发展已经开始由过去的粗放型向节约型过渡，以科学的发展观统领各行各业，将可持续发展作为经济和社会发展的主题。国家“十一五”发展规划对能源的使用提出了明确要求，节能工作普遍受到重视。相对其他行业的企业，卷烟企业经济效益好，生产过程自动化程度高，企业管理水平先进，但是其能源消耗总量也较大。
通过本课题的初步调研工作，旨在对卷烟厂制冷空调与除尘系统的能源使用情况进行比较全面的了解，同时，找出节能潜力较大的环节，着力实现企业能源使用的合理化和能源消耗的最小化。
图1-1 许昌卷烟厂大门
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第二章 卷烟厂能源消耗总体情况
从能源的使用情况看，许昌卷烟厂能源消耗主要是为了满足工艺生产、办公和生活的需要，包括电、蒸汽、水等等。
2.1 电力消耗
进入卷烟厂厂区的电力是110kV的输变电系统，总容量为12500kW。首先，通过变压器降压为10kV进入车间变电所，然后，再变为380V或220V供各用电设备使用。
依据企业的用电记录，由于市场的需求的不断增加，卷烟厂的产量逐年提升，电力消耗也呈明显的上升趋势。图2-1表示了全厂的2004和2005年的电力消耗情况。据统计，2005年许昌卷烟厂的总电耗为3000万kWh，相对2004年提高了近20%。按照2004和2005年的实际电价计算，2004年和2005年的电耗折合人民币分别是1100余万元和1500余万元。由图2-1可以看出，在
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8、9月份的电耗相对较大，其原因就是制冷系统开启造成的。
为了进一步搞清企业在生产工艺过程、空调和生活等方面的用电分配情况，通过现场调查、测试和计算得出图2-2所示的电力消耗分布。该企业的电力消耗中，制冷空调和除尘系统是主要的用电环节，耗电量占总电耗的40%以上。显然，制冷空调和除尘系统中设备的节电对企业整体的节能工作有重要的现实意义。而在制冷空调与除尘系 5 统中，具体的用电环节见图2-3。
电力消耗3.532.52MkWh1.510.5020042005123456789101112月份图2-1许昌卷烟厂近两年总的耗电状况
15%34%10%工艺生产制冷空调除尘空压/真空照明/生活4%37%图2-2 电力消耗分布图
图2-3
制冷空调与除尘系统中的用电环节
2.2 蒸汽消耗
蒸汽是卷烟厂回潮、烘干、加热与加湿等设备的重要介质。许昌热电厂向许昌卷烟厂提供所需要的高压蒸汽和低压蒸汽，并敷设了两条专线。高压蒸汽的压力是1.3MPa，低压为0.8MPa。蒸汽经过减压后主要用于制丝车间工艺需要、空调机组的加热和加湿、生活洗澡用热等等。
图2-4表示的是企业2004年和2005年的蒸汽消耗的实际情况。由于供热和加湿的需要，冬季蒸汽消耗明显高于其他季节。
2004年每吨蒸汽的价格仅为85元，2005年则上升至105元/吨，2006年已经达到了125元/吨蒸汽。经计算，2004年消耗的蒸汽折合人民币为800余万元，2005年则上升到1100余万元。蒸汽消耗的费用已经接近电力消耗的费用。蒸汽价格的提高，将使得在蒸汽使用的数量和质量方面应引起企业更多的关注。
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蒸汽消耗2000015000Ton1000050000123456789101112月份
图2-4 近两年蒸汽消耗状况
20042005
空调系统用于加热和加湿的蒸汽消耗在总的蒸汽耗量中占据较大的比例。从图2-5可以看出，空调和生活、采暖耗汽占51%。空调系统的蒸汽消耗主要是空调机组的加热器和加湿器用汽，参见图2-6。
15%工艺生产制冷空调生活和采暖49%36%图2-5 蒸汽消耗分布
图2-6 空调系统蒸汽消耗流向图
2.3 水资源消耗
卷烟厂的用水可以分成生产、生活、绿化和空调等部分，各部分的比例参见图2-7，可以看出，水的消耗主要在生活用水方面，空调
9 用水的比例较低，约占总用水量的14%左右。
10%29%工艺生产制冷空调生活绿化47%14%
图2-7 卷烟厂水消耗分布
与2004年相比，2005年水的消耗总量有所减少，降低了近20%。用于支付水的费用分别为：2004年，234万元；2005年，220万元。这说明企业在用水管理上取得了实效，从水的消耗分布图2-8看，水的消耗逐月相差不大，基本在35000吨左右。
水消耗600005000040000Ton300002000010000020042005123456789101112月份
图2-8 近两年水的消耗状况
图2-9 空调系统的用水去向
2.4 问题及建议
通过以上的分析，在卷烟厂制冷空调和除尘系统的电力和蒸汽消 11 耗总量大，占据的比例也高。重视这部分能源消耗的节约工作对于企业总体节能目标的实现有着重要的意义。
