精选范文:药厂(制药公司)实习报告(共6篇) 我们苏州医药科技学校24名同学在学校的组织下到苏州中化药品工业有限公司进行为期六个月的实习，实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不轻易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次实习。
一、实习目的
1.1实习单位简介苏州中化药品工业有限公司（简称苏州中化，sccpc）是由台湾中国化学制药股份有限公司（简称台湾中化，ccpc，占93.7%的股份）与中国医药（集团）公司（占6.3%的股份）共同投资的综合性制药企业。是台湾在大陆投资最早的也是迄今为止规模最大的制药企业。
苏州中化于1993年4月正式成立，位于苏州国家高新技术产业开发区，占地11.02万平方米，总投资5500万美元。是全国首批gmp认证企业，并先后通过了iso9001质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证。
公司成立以来，建立了全国性的销售网络，在全国主要大、中城市都设有联络机构，并与有实力的商业密切合作，不断拓展自身的业务，业绩高速成长。
苏州中化将秉承台湾中化诚实无私、友爱互助、夜以继日、研究发展、造福社会人群的经营理念，集海峡两岸的力量，为振兴中华民族的药业而不懈努力。
1.2实习目的及意义
（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；
（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；
（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；
（4）提高沟通及人际关系处理能力；
（5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；
（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
二、实习内容
2.1公司生产部门介绍
合成部分：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500mt车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。
精制部分：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。
（1）合成部生产一车间
合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300mt，车间员工操作岗位分为：反应岗位和离心干燥岗位。
2.2岗位实习内容
(1)离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准；把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项
(2)熟悉车间布局和管线流向
(3)根据上部料式离心机标准离心操作规程，对头孢曲松钠粗品及中间体7-act进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的控制和放料阀门的切换
(4)把握设备的清洁保养技能（离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养）
(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作
（一）离心机
工作原理：离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。
（二）摇摆式颗粒机
工作原理：电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。
（三）回转真空干燥机（双锥）
工作原理：
干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。 产品生产流程：7-氨基头孢三嗪（7-act）反应→离心干燥→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎→真空干燥→7-氨基头孢三嗪干料粗品→贴产品标签→头孢曲松钠（ctr）反应→离心干燥→湿料粉碎→真空干燥→头孢曲松钠（ctr）粗品→贴产品标签→包装送进冷库
头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的搅拌反应至澄清，再直接加入钠成盐剂进行成盐反应，待反应溶液变混浊时进行养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。
7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸（7-aca）为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪（7-act）。
头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气保护，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。
三、实习结果
在为期几个月的实习里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样上班，天天8：00（20：00）上班，实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有经验的同事学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识，使自己在工作中更有竞争力。
四、实习体会
实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在苏州中化药品工业有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)]篇1：制药厂实习报告
我们学在学校的组织下到××××制药有限公司进行为期7个月的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不容易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次实习。
一.实习目的
1.1 实习单位简介
×××合成制药有限公司是×××医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据gmp（已通过认证）标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。×××合成制药有限公司管理、固定资产投资1亿多元，占地面积4.3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500mt头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，×××合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。
公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的 6-apa， 600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平，产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之
一。同时为了适应企业的持续发展，对原有品种扩展的同时开发头孢
类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。
本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代管理为手段，以创名牌、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。
1.2 实习目的及意义
(1) 了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；
(2) 熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；
(3) 了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；
(4) 提高沟通及人际关系处理能力；
(5) 体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；
(6) 找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
二.实习内容
2.1 公司生产部门介绍
合成部分：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500mt车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。
精制部分：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。
合成部生产一车间
合成生产一车间是×××合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300mt，车间员[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)]工操作岗位分为：反应岗位和离心干燥岗位。
2.2 岗位实习内容 (1) 离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准；掌握该岗位主要设备的性能和使用注意事项；
(2) 熟悉车间布局和管线流向；
(3) 根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-act进行放料，离心，洗涤操作，掌握离心机速度的控制和放料阀门的切换；
(4) 掌握设备的清洁保养技能（离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养）；
(5) 使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作。
（一）离心机
工作原理：
离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。
（二）摇摆式颗粒机
工作原理：
电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。
（三）回转真空干燥机（双锥）
工作原理：
干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。 产品生产流程：
7-氨基头孢三嗪（7-act）反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠（ctr）反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠（ctr）粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库。 头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的搅拌反应至澄清，再直接加入钠成盐剂进行成盐反应，待反应溶液变混浊时进行养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。 7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸（7-aca）为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪（7-act）。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气保护，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。
三.实习结果
下页 余下全文篇2：制药厂实习报告
一、工厂实习报告 1.前言：
认识实习是大学生实习过程中的一个重要环节，也是制药工程专业的一个很重要的实践环节，它不仅让我学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，真正认识和了解了药厂是如何生产的，增长了很多制药专业方面的见识，为我们以后更好的把所学知识运用于实际工作中打下了坚实的基础。通过认识实习，使我深入的接触到了专业知识，进一步了解制药厂的生产操作环境，了解基本的工艺流程，使我对制药工程专业有了更深刻的认识，并实现理论与时间相结合。
2.制药厂简介
南京绿叶思科药业有限公司系新加坡上市公司——绿叶制药集团有限公司旗下的全资子公司，是致力于肿瘤等领域药品的研发、生产和销售为一体的国家级高新技术制药企业。公司位于国家级开发区——南京高新技术产业开发区内，占地面积2.6万多平方米，现有员工近400人。其中，拥有研究生以上学历、高级职称及多年从业经验的高级人才近30名，大专以上学历占员工人数65％以上，专业为客户服务的营销队伍180人。
公司现有自主研发生产的药品包括“力朴素”（注射用紫杉醇脂质体）、“天地欣”（注射用香菇多糖）、“天地达”（注射用氨磷汀）等。其中，“力朴素”的研发技术水平达到了国内、国际领先水平，是国际上唯一一个已上市的脂质体剂型的紫杉醇，获得了国家六部委“优秀新产品”等系列奖项，同时也拥有多项国际及国内发明专利。“天地欣”是国内首家生产的“香菇多糖冻干粉针剂”，为重点国家级火炬计划项目，获得中国高新技术、新产品博览会金奖、江苏省科技进步一等奖、江苏省科技成果转化优秀项目奖等八种奖项及证书。“天地达”是世界首家上市的氨磷汀粉针剂剂型，获科技部中小企业技术创新项目无偿资助。氨磷汀为美国fda批准的
原料是植物红豆杉树的皮经提取、分离获得的一种新型抗癌药物。几十年前就有问世，但研究的并不深入。近十几年来来有重大突破，被称为广谱抗癌王牌。但因该原料不溶于水、人们用聚氧乙基代蓖麻油和无水乙醇混合溶媒而引起过敏、超过敏反应及相关骨髓等较强的毒性反应，直接影响疗效或患者的生命。
紫杉醇为细胞毒类抗肿瘤药物，阻碍细胞分裂，抑制肿瘤生长。脂质体是一种药物载体，属于靶向给药系统新剂型。紫杉醇脂质体冻干粉针全国仅是本公司一家，现在已成为主要产品。
2.天地欣（注射用香菇多糖）属于冻干粉针。
其原料是香菇子实体（可食用的部分）中提取、分离、纯化的一种具有增强调节机体免疫功能，抗肿瘤活性的多糖。即香菇多糖。1mg/瓶
适应症：适用于处于各期的各各肿瘤及恶性（癌性）胸腹水、恶性心包积液、慢性肝炎、老年病人反复出现感染者及各类免疫异常的患者。
静脉滴注、静脉注射、腔内注射、动脉注射、门静脉注射、局部注射等。
静脉滴注每周1-2次1-2㎎/次。2㏕注射用水溶解后，加入250㏕生理盐水或5%葡萄糖静脉滴注或遵医嘱。静脉注射用5%葡萄糖5-10㏕，腔内1-2次/周，4-8㎎/次，生理盐水20-40㏕2-4周，付作用极少。
天地达（注射用氨磷汀）0.5g（按无水物计）/瓶
为白色或类白色结晶或结晶性粉末，经无菌生产分装而制得。属细胞保护剂。及于对反复接受顺铂治疗的晚期卵巢癌或非小细胞肺癌的患者，氨磷汀用于降低顺铂对肾脏的蓄积性毒性，而不降低上述病例中顺铂的治疗效果。对于进行术后放疗且照射窗包括大部分腮腺的头颈部癌患者，氨磷汀用于降低中度至重度口腔干燥的发生率，而不降低放疗的疗效。
（三）生产车间的参观以及学习
5.实习心得总结
这两天在绿叶思科药业的实习参观对我来说有很重要的意义，通过这次实习让我对我们专业以后的从事方向以及从事工作的基本流程有了初步的了解。刚开始曹经理很耐心的给我们介绍绿叶思科的发展前景以及未来三年内所药业公司所规划的发展方向，让我感觉到有了知识的伟大，这不仅仅是对个人素质的提升更是对社会科技发展的贡献。绿叶思科的英老先生虽然已经到了花甲之年但是对待工作的热情依然不减，他精神矍数，给我们讲有关药厂生产操作时应该掌握和应该遵循的一些规则制度，我很敬佩英老先生，在制药这个行业奋斗了一辈子，对待生活对待知识孜孜不倦的生活信仰。在讲课期间大家都听得很认真不敢有丝毫的懈怠，英老给我们介绍了有关制药行业所应遵循的gmp标准，了解到这不仅仅对制药这个专业很重要而且对企业的发展也是很重要的，这就需要我们去学习去实践到以后的工作中来，给我留下了深刻的印象。
实习是对一个在校大学生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在南京绿叶思科药业有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的
二、理论部分作业题
1．标准药厂应遵循的卫生规程有哪些？
答：
一、范围：环境卫生、原辅料的卫生、包装材料的卫生、设备的卫生、工艺卫生、人员卫生。
二、卫生工作在中国制药企业实施gmp中的特殊重要性
药品的特殊性决定了其质量的严格性。
药品污染所引起的药品质量变化。
我国药品生产企业硬件的差距更使卫生工作显得重要。
我国人民的生活、卫生习惯与卫生工作要求差距较大。
三、制药企业清洁卫生的内涵——清洗、灭菌与消毒
1、定义
清洗：是从表面除去泥士和其它微粒，从而阻止污染物积聚和生长过程。
消毒：杀死病原微生物。
灭菌：杀死或除去所有微生物及其芽孢。
防腐：抑制微生物生长繁殖。
无菌：指没有活的微生物存在。采取防止或杜绝一切微生物进入动物机体或物体的方法，称为无菌法。以无菌法操作时称为无菌操作。在进行外科手术或微生物学实验时，要求严格的无菌操作，防止微生物的污染。
2、制药企业清洁与日常生活中的清洁的区别
（1）制药企业清洁的含义：
①用工具、水或清洗剂清除物体表面附着物；②对与药品接触的物体、环境、水进行物理或化学灭菌、消毒；③将不同批次、种类的物料严格分开，避免混淆；④有书面的、并经证明行之有效的作业规程；⑤有明确的效果评价指标，检查方法除外观检查还包括化学分析检验；⑥规定了清洁有效期限和清洁频次；⑦清洁物和不清洁物分区存放，并要求有状态标识；⑧有明确的清洁实施人和监督人员；⑨对清洁工具提出了材质、使用、清洁、存放要求。
（2）日常生活清洁的含义：
①用工具、水或清洗剂清除物体表面附着物；②清洁方法及频次根据个人而习惯而定；③清洁效果评价指标模糊，只检查外观情况；④清洁物和不清洁物存放随意。
3、消毒与灭菌方法
（1）、物理灭菌：用加热、辐射等物理手段达到灭菌目的的方法。
①干热灭菌：a、火焰灭菌法：小器具通过火焰几秒即可，较大物品用酒精点燃。b、干热空气灭菌法：180℃（1小时）、160℃（2小时）、140℃（3小时）c、高速热风灭菌法：190℃、风速30～80m/s ②湿热灭菌：热压灭菌法、流通蒸汽灭菌法、煮沸灭菌法、低温间歇灭菌法。③滤过除菌法：滤材孔径0.2μm以下。④紫外线灭菌法：波长254nm杀菌力最强。由于穿透力差，只适用于表面和空气的灭菌。⑤微波灭菌法；微波能穿透物体内部，由表及里均匀加热。作用迅速。⑥辐射灭菌法：常用60co辐射源放射γ射线杀菌。杀菌过程中被灭菌物品只有几度的温度变化，穿透力强，可用于包装好的物品灭菌。
（2）化学灭菌法：
①消毒剂灭菌法：0.1%-0.2%新洁尔灭、75%乙醇。②化学气体灭菌法：甲醛、戊二醛蒸汽、环氧乙烷。
（3）防腐剂（抑菌剂）
0.1%-0.25%苯甲酸（钠）、0.01%-0.25%尼泊金类、0.15%-0.25%山梨酸（钾）、20%以上乙醇、30%以上甘油。
四、卫生管理
1、一个完善的药厂卫生规程，必须坚持的八项基本做法：
（1）养成良好的卫生习惯。（2）严格遵守所有的清洗计划和书面卫生规程。（3）迅速而正确地记录我们的工作。
[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)] （4）及时报告可能引起产品污染的厂房和设备的一切情况。（5）应有防虫、防鼠措施，防止工厂受到外界干扰。
（6）常规（定期地）检查空气和水系统，以确保滤器洁净、阴沟畅通、各系统运转有效正常。（7）正确贮藏和除去垃圾和废料。（8）彻底清洗所有生产设备。
2、个人卫生
（1）“四勤”：勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣、勤洗澡。（2）正确穿戴工装。（3）从事生产操作时不得化妆，佩戴饰物。（4）不携带与工作无关物品（包括食物）进入生产区域。
3、环境卫生：垃圾管理、草坪管理、三废处理、防鼠、防虫
4、生产工艺卫生：包括物料卫生、设备容器卫生、工艺操作卫生、工艺用水卫生
5、人员、物料进出生产区程序
(1) 人员进出一般生产区
(2) 人员进出洁净区
注：虚线框内的设施可根据需要设置。
（3）物料进出一般生产区：从生产区物料通道进出。
（4）物料进出洁净区
2.引起药厂污染的主要媒介是什么？对药品生产控制有何影响？如何防范污染？ 答：一空气：微生物常常依附于尘埃微粒的表面而悬浮在空气中。
对洁净室（区）的要求：见gmp规范
下页篇3：制药厂实习报告
湖南科技大学
hunan university of science and technology
生产实习报告
学 院： 生命科学学院 专 业： 生物工程 年 级： 三年级 姓 名：学 号： 0809030306 实习单位： 湖南千金湘江药业股份有限公司 指导教师： 刘志强
2011-5-15
目录
一、实习目的
二、实习内容
三、实习收获
四、实习意[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)]见和建议
五、实习感想
六、实习总结
一、实习目的
了解工厂概况，掌握药品生产所用主原料，了解主副产品的化学性质，观摩车间生产路线了解工艺流程原理等。
二、实习内容
本次实习主要分为三大块，一是入厂教育；二是，车间实习；三是，专题讲座。
入场教育预示着专业实习的开始。
我们先是对实习企业进行整体了解：
湖南千金湘江药业股份有限公司始建于1968年5月，位于湖南省株洲市文化路1号（党校附近），公司于1998年完成股份制改造，正式成立股份有限公司。股本总额为1600万股，株洲千金药业股份有限公司占公司股份51%，为控股公司。法定代表：王琼瑶，总经理：刘若辉。
公司拥有年产值5亿元生产能力的现代化制剂大楼，有年产值3亿元化学合成原料药的生产车间，建成了国内一流水平的中心化验室，正在兴建集研发、实验、生产于一体的科技大楼。公司于2004年元月整体通过国家gmp认证。公司主要生产、销售化学原料药及其口服固体制剂（片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、散剂），拥有药品生产批文53个，其中：原料药品种14个，制剂品种39。国内首研品种有盐酸地芬尼多、曲匹布通、吉非罗齐、盐酸奥昔布宁、和酒石酸唑吡坦等;国内首仿的品种有拉米夫定片剂。
近几年公司得到了良好的发展，近三年销售增长速度超过了30%。2008年公司经济效益较好，销售增长30%，利润增长46%，上缴税收增长40%。2009年公司依靠营销模式创新，全力开发适用“新农合”发展的农村社区等
不耐受的患者。
降血脂：吉非罗齐胶囊（氯贝丁酸衍生物类血脂调节药，降甘油三脂首选药物，预防冠心病。（4）内分泌系统药
降血糖：格列齐特片5α-还原酶抑制剂，适用于治疗已有症状的良性前列腺增生症（bph） （5）专科用药
曲匹布通片：用于胆囊炎及胆道疾病；阿魏酸哌嗪片：肾炎，肾病综合症
盐酸地芬尼多片：晕动症、眩晕症；拉米夫定片：抗乙肝病毒首选药物；
碳酸锂片：精神类药，用于躁狂症；酒石酸唑吡坦片：镇静催眠药，失眠症的短期治疗；
甘草锌胶囊：补锌药，用于治疗胃、十二指肠溃疡，以及因为缺锌而引起的生长发育迟缓，营养不良，厌食症、异食癖以及口腔溃疡和痤疮。
最后是厂内安全教育：
在实习期间，我们必须多看多问，操作尽量在相关人员指导下进行，并重点强调了个人安全以及厂内所存在的安全隐患。
车间实习是本次株洲之行的重头戏。
本人先是在食堂体验劳动，洗去以往校园生活四体不勤的懒意。
紧接着我和组员来到企业的监督科研中心——中心化验室： 化验室分为两部分，理化区和微生物区。理化区以众星拱月的方式布局，中间为办公区，周围环绕着资料室、仪器室（ⅰ、ⅱ、ⅲ室）红外室、气瓶室、天平室、留样室、高温室、制水室、清洗室、标化室、通风室等。微生物区分为微生物检验室、培养室和洁净室。
中心化验室检验的主要内容有：显微鉴别检验、薄层色谱检验、高效液相色谱检验含量、气相色谱检验含量，还有一些崩解时限检查、微生物限度检查、水分测定、重量差异、溶化性等。常用的药品检验仪器有：电子天平、智能溶出试验仪、智能崩解试验仪、高效液相色谱仪、紫外分光分度计等。
随后来到了制剂车间：在这个现代话气息很浓的大楼里，我们先参观了三大公用系统：纯水制取系统、空气净化系统、压缩空气系统
纯水制取系统
目前随着医药行业的发展,制药用水的水质要求也在逐步提高,传统的制水工艺如离子交换法已远远不能满足其要求,为了适应这一发展的需要,该公司采用的水质净化技术—— 反渗透膜技术，制取的纯水能够满足本公司制剂的需求。
空气净化系统
药品的优劣直接反映在药效和安全性以外，还表现在药物的稳定性、一致性和实用性上。要想保证药品的质量，除遵照药典等有关法定标准外，在洁净的环境中进行生产是很重要的一方面。在空气净化方面的要求，其室内空气压力、微生物、尘埃和温湿度控制，应以下列项目为目的：
①减少产品污染，包括来自其它产品生产和贮放时产生的微粒细尘污染。
②减少微生物的传播。
③适用于原材料、半成品和产品的贮放 压缩空气系统
压缩空气过程(生产设备用)：兴风口→初效过滤→风机段→消音段→加湿段→中效过滤→送风段
之后本组被分别带入制剂生产洁净区，体验了药品从主材料与辅料混合到包装出厂的过程大致如下图：
一、颗粒剂生产工艺流程
具体过程如下
1、配料
按工艺处方准确配料，例如盐酸地芬尼多片的原辅料为：盐酸地芬尼多、淀粉、微晶纤维素、羟丙基纤维素、蔗糖、硬脂酸镁；利巴韦林颗粒的原辅料为：利巴韦林、乳糖、蔗糖、乙基香兰素、药用乙醇。
2、领料
下页篇4：制药厂实习报告
江西师范大学生命科学学院
二○一二届生物工程
实
习
报
告 实习内容：参观学习硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素的发酵和提取精制 实习单位：江西制药有限责任公司
实习时间：2011 年 2 月——2011 年 4 月 专 业：生物工程 年级班级：08 生物工程班
姓
名： 学 号： 指导老师：
江西制药有限责任公司实习报告
一、实习目的
1.了解当前现代生物工程和技术产业和生物制药行业的发展现状、方针和 政策。
2.了解现代生物技术工业设备和厂房的结构、布局和设计思路，掌握一定
的生产操作技能。 3.能从生物制药生产出发，将理论与实际生产相结合，提高动手能力，加深对所学知识的理解和运用，增长独立工作的能力。
二、实习时间： 2012年2月——2012年4月
实习地点：江西制药有限责任公司（南昌小兰工业园内）
三、实习内容
1.公司简介
江西制药有限责任公司(江西制药厂)，坐落于历史文化名城南昌市中心地带，毗邻赣江，紧靠大动脉京九铁路，占地面积11万多平方米，建筑面积12万多平方米，家从事生产化学药品为主的国有企业，主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。该公司的前身是江西制药厂，创建于1950年3月，现有员工2000余人，其中各类专业技术人员占25%。企业技术力量雄厚，制药装备精良，大量采用微机监控等现代化手段，严格按照国际标准的《药品生产管理规范》(gmp)控制和管理生产、经营、新产品开发、产品质量检测、监控的全过程，拥有许多从美国日本、德国、芬兰等国引进的具有国际先进水平的制药设备和检测仪器。企业设有药物研究中心、药品检验中心、职工教育培训中心和八个主要生产车间。
自公司成立以来，共研制开发新产品100多项，其中15个品种荣获省优秀新产品奖，9个科技成果荣获江西省科技进步奖。九十年代研制的硫酸小诺霉素荣获国家科技成果奖、火炬计划优秀项目奖。成功开发的瑞贝克和克拉维酸钾原料药、安克系列制剂产品、盐酸尼卡地平控释片、高纯度庆大霉素c1a碱性冻干粉（纯c1a粉）等产品均达到国内首创的具有当代国际先进水平。其中克拉维酸钾原料药是“八五”国家重点攻关项目，被国家科委等四部委评为国家级新药；瑞贝克被国家科技部等五部委评为国家重点新产品；纯c1a粉项目列入 2003年度国家科技型中小企业技术创新基金项目和2004年度国家级火炬计划项目，截至目前为止，该项目产品累计实现工业增加值1345.5万元，销售收入2230.6万元,净利润503.5万元,缴税总额558.9万元。该项目产品的开发成功，显著降低了国产硫酸依替米星的生产成本，使更多的普通患者受益，能更好满足用户需求，对提高人民健康水平，保障人民用药安全，促进社会发展均具有十分重要的社会意义，产生了显著的社会效益和经济效益。
经过四十多年的艰苦创业和建设发展，企业达到年产针剂4亿支、片剂30亿片、胶囊2亿粒、大输液1000万瓶，抗生素发酵设备总吨位达2000立方米的生产能力，与之相适应的水、电、气、冷冻等设备以及各种提炼方法设施配套齐全，满足生产的需要。被评为国家大一型企业、国家二级企业、全国医药行业重点企业，享有独立进出口经营权。
2.硫酸小诺霉素生产工艺
（1） 硫酸小诺霉素发酵车间工艺流程
原料：
一级种子罐：淀粉，黄豆饼粉，玉米粉，葡萄糖，caco3，cacl2，kno3消泡剂，有机硅。、
二级种子罐：淀粉，黄豆饼粉，鱼粉，玉米粉，葡萄糖，caco3，cacl2，kno3 （nh4）2so4，消泡剂，有机硅。
发酵罐二级种子罐。
图
一、发酵车间工艺流程简图
工艺流程：
从低温（2-4°c）保藏的砂土罐（砂土比例2:1，过80目筛）中挑出处于休眠状态孢子丝里的孢子 →母斜面划线培养 (36±1℃、10 天）→子斜面 （洗脱母斜面菌，制成菌悬液，涂布接种，(37±1℃，8~9天 ）→ 单孢子悬浮液 （稀释、分离）→摇瓶培养→一级种子罐 （ 36±1℃、4天、0.07mpa）→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→二级种子罐 （ 34±1℃、1天、0.07mpa）→察看各个化学检测数据是否 达标、
菌丝形态如何→发酵罐（ 34±1℃、10天、0.07mpa）→发酵液进提炼车间。
相关参数的测定：
a、菌浓的测定
用玻棒将样品搅匀后，量取样品10ml于刻度离心管内，离心管放置离心机，以2000转/分的转速离心5分钟后取出，量取上清液体积。 菌丝浓度%=（样品体积-上清液）×100%
b、糖的测定 ：菲林试剂法
总糖：吸取样品滤液 0.25ml 于 250ml 三角烧瓶中，加入 5ml 纯水，再加 hcl 5ml，直接加热微沸 3分钟，冷却，加酚酞，用naoh中和成红色，加菲林试剂 10ml，水浴加热微沸三分钟，冷却，加7.5mlh2so4，立即用0.05mna2so3标准溶液滴定至淡黄色，记录数据a，加淀粉指示剂 2ml 左右，继续滴至乳白色，记录数据b。
空白对照：吸取 5ml 纯水，于 250ml 三角烧瓶中，以下操作同样品测定，
记录消耗的na2so3溶液毫升数（f）。
计算公式：空白毫升（f）－ 样品毫升数（e），查表得测定结果。 含糖量：求数据a和b 只差，通过一公式计算。
c、氨基氮测定
取样品滤液2ml于100ml三角瓶中,加纯化水10ml，加0.15m h2so4 1-2滴使呈红色，以0.02m naoh滴到橙黄色，加18%中性甲醛3ml， 加1ml酚酞，静置10分钟。加1%酚酞指示剂1-2滴，再用0.02m naoh滴定至微红为终点 。
d、磷测定
吸取样品离心上层清液5ml于50ml容量瓶中，加入10%三氯醋酸溶液10ml， 沸水浴中加热 7 分钟，加纯水至刻度，摇匀、过滤。吸滤液 2ml 于 25ml 容量瓶 中，加磷试剂ⅰ、ⅱ各 1ml，再加纯水 6ml，摇匀，在沸水浴中加热 10-15 分钟 后取出冷却，补加纯化水至刻度，摇匀，比色（7210 分光光度计波长 650nm）， 以纯化水作空白。根据比色数据查表得测定结果。
e、生物效价测定
用抑菌圈法或旋光法测定生物效价
[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)] f、无菌试验: 镜检整个发酵过程中的菌丝形态，是否染菌以及染何种菌，从而根据镜检情 况，安排移种、补料等操作。以肉汤营养培养基，发酵液为原料，分别取一级种子罐、二级种子罐和发酵罐的发酵液 →接种到肉汤营养培养基(37℃) → (37 ℃)恒温培养 →镜检→染酸性杂菌，肉汤培养基呈黄色(染碱性杂菌，肉汤培养基柴红色 )。
下页 余下全文篇5：制药厂实习报告
药厂实习报告
前 言
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，使我们在
社会实践中接触到与本专业相关的实际工作，增强理性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力。
一、药厂简介
哈尔滨三联药业有限公司是一家民营企业，始建于1996年，是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。现拥有5家全资、控股及参股子公司。总占地面积40万平方米。现有14条通过国家gmp认证的生产车间。生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。产品涉及心脑血管类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四大领域200余个品种，主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。
二、实习内容与过程 1.参观药厂
在入厂
符合要求的操作工在暗室中用目视在一定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。全自动灯检机是适用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透明瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，初步检验产品质量。该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查药瓶内外有无异常。可变速，操作简单，当药瓶通过黑色背景灯光箱时，药瓶异常情况很容易被发现，小容量注射剂的灯检主要包括两个方面：安瓿外观和内容物，主要不良有玻璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。灯检人员要严把质量关，所以每一位上岗人员必须经培训合格后才能上岗。经过半个月的理论培训和实践培训，我取得了上岗资格证。真正的灯检工作开始了，一切都要按照相应标准操作规程有条不紊的进行。首先，取一筐待检品，放于面前案台上，核对筐内药品数量无误后，将筐插板取下，用其侧面平刮，平刮安瓿的封口处3次，用炭化板检出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后，用灯检夹夹一夹待检品，正反分别放于灯检台黑白背景前，检查安瓿外观有无结石、划痕及装量差别，挑出不合格品分类放置，灯检后的合格品在小盒中码放整齐后全部装箱保存，每小盒药品盒盖上应写明所装药品的品名、亚批号、灯检号，每大箱侧面要粘贴标识，注明品名、规格、批号、支数、状态（合格品），不合格品在qa的监督下销毁。
刚开始时，最基本的东西都不懂，把检出来的不良叫做“坏药”，不过大家都
很好，及时帮我纠正工作中出现的错误，我不会做的，他们都会一点点的教给我，逐渐的，对工作环境熟悉了，也变得顺心应手了，感觉并没有刚开始接触时那么难了。虽然身在灯检岗位，但是休息的时候总学一些车间各个岗位上的sop（标准操作规程），偶尔也从安全窗观察洁净区各岗位人员的操作，幸运的是，我曾几次到过灌封岗位实践过，很是珍惜每一次进入洁净区的实习。 注射剂又称针剂，系将药物制成供注入体内的无菌制剂。注射剂按分散系统
可分为四类，溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末（无菌分装及冷冻干燥）。根据医疗上的需要，注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。由于注射剂直接注入人体内部，故吸收快，作用迅速，为保证用药的安全性和有效性，必须对成品生产和成
品质量进行严格控制。
一个合格的注射剂必须是澄明度合格、无菌、无热原、安全性合格（无毒性、
溶血性和刺激性）、在贮存期内稳定有效，ph值、渗透压（大容量注射剂）和药物含量应符合要求。注射液的ph值应接近体液，一般控制在4～9范围内，特殊情况下可以适当放宽，如磺胺嘧啶钠注射液的ph值为9.5～11.0，葡萄糖注射液的ph值为3.2～5.5，葡萄糖氯化钠注射的ph值为3.5～5.5，注射用奥美拉唑的碱度范围为ph9.0～11.5。具体注射剂品种的ph值的确定主要依据以下三个方面，首先是满足临床需要，其次是满足制剂制备、贮藏和使用时的稳定性，最后要满足人体生理可承受性。凡大量静脉注射或滴注的输液，应调节其渗透压与血浆渗透压相等或接近。凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针，以保证注射剂在贮存期内稳定、安全、有效。为了达到上述质量要求，在注射剂制备过程中，除了生产操作区符合gmp要求、操作者严格遵守gmp规程外，药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准其处方必须采用法定处方，其制备方法必须严格遵守拟定的产品生产工艺规程，不得随意更改。
（1）小容量注射剂的生产流程图如下：
1）洗瓶岗位
操作过程：
按批生产指令领取安瓿并除去外包装，烧字安瓿[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)]要核对批号、品名、规格、
数量。在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声，注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。
工艺条件：
纯化水、注射用水均应符合（?中国药典?2010年版标准）
2）配剂岗位
操作过程
按批生产指令，领取原辅料。根据原辅料检验报告书，对原辅料的品名、批
号、生产厂家规程及数量核对，并分别标（量）取原辅料，各不同品种的具体操作按“工艺规程各论”执行。原辅料的计算、称量、投料必须进行复核，操作人、复核人均应在原始记录上签名。过滤前后，过滤器均需要做起泡点试验，应合格。配料过程中，凡接触药液的配制容器、管道、用具、胶管等均需做特别处理。称
量时使用经计量检定合格，标有在有效期内的合格证的衡器，每次使用前应校正。
工艺条件：
配制用注射用水应符合?中国药典?2010年版“注射用水标准”，每次配料前
必须确认所用注射用水已按规定检验；并取得符合规定的结果及报告。
3）灌封
操作过程：
将已处理的灌装机、活塞、针头、液球、胶管等安装好，用合适大小滤芯过
滤的新鲜注射用水洗涤，调试灌封机，并校正装量，并抽干注射用水。接通药液管道，将开始打出的适量药液回入配制，重新过滤，并检查可见异物情况，合格后，开始灌封，灌封时每一小时抽检装量一次并每小时检查药液澄明情况一次，装量差异应符合产品“工艺规程各论”的规定，并填写在记录上。充氮要求应符合产品“工艺规程各论”的规定。
工艺条件：
检测装量注射器，准确度1ml注射器应至0.02ml、2ml注射器至0.1ml、5ml 注射器至0.2ml、20ml注射器至1.0ml。已灌装的半成品，必须在4小时内灭菌。
4）灭菌及检漏
按批生产指令，设定好温度、时间、真空度等数据。将封口后的安瓿产品根据产品流转卡，核对品名、规格、批号、数量正确后，送入安瓿检漏灭菌柜中，关闭柜门，按下启动键。灭菌检漏结束后（过程由电脑控制）打开柜门，取出产品。
5）灯检
产品进入灯检室，核对品名、规格、批号、数量正确后，进行可见异物检查，剔除外观不良品、内在质量不合格品和有装量差异的，将灯检后合格品转入下一环节。
6）包装
根据批包装指令，按100%领取一切包装材料。按产品流转卡核对品名、规格、批号、数量等，核对无误后对产品进行包装。每次包装不同药品时，必须将其说明书、标签、编号等材料分类摆放，防止混淆。每一批次的药品包装完毕后，由每条成产线的组长签字确认无误后，方可运送至仓库。不同药品应分类分机器进行包装，不可混用。
（2）技术安全，工艺卫生及劳动保护
1）技术安全
由于是流水作业，每一个环节的操作人员必须严格遵守操作规程，如出现问 题，立刻通知上游下游工序的人员，保证流水线正常工作。
洗瓶工序操作人员操作时应按规定穿戴好劳保用品，并严格按设备操作规程进行操作，做到人离、关机、关水、关电。
灌封应严格控制管道煤气，氧气的压力，封口完及时关闭管道煤气和氧气开关及一切电源开关。
包装材料严格防火措施。
经常检查管道煤气、氧气有无泄漏。
相关岗位应防酸、碱等化学试剂损伤。
下页 余下全文篇6：制药厂生产实习报告
实习报 告
实习内容：□ 认识实习（社会调查）
√ 教学实习（√生产□临床□劳动）
□ 毕业实习
实习形式：√ 集中 □ 分散
学生姓名： 杜 晓 琴
学
号： 5801309049 专业班级： 制药工程092班
实习单位： 江西制药有限责任公司
实习时间： 2012年 5月7日—15日
2012年 5 月 25 日
目 录
一、实习目的....................................................
二、实习内容....................................................概 论...................................................实习内容................................................厂情介绍................................................硫酸小诺霉素性质、结构及药理作用........................程..........................................酵 ...................................................1种.................................................2斜.................................................3斜.................................................4瓶.................................................5酵.................................................6菌.................................................1菌............................................2消................................................3罐................................................4菌........................................测.....................................7理........................................汇总...................................炼 ...................................................化.............................................
生产的简要流
（一） 发、菌、母、子、接、发、灭）、空罐灭）、闷）、煮）、发酵罐的灭培养基中的化学检、发酵染菌处发酵工段仪器设备
（二）提（1） 酸 （2） 中和.............................................（3） 吸附.............................................
1、放罐................................................
2、投树脂吸附..........................................
3、初洗树脂............................................4脂........................................备.....................................缩 ...................................................1理：..........................................2程：..........................................
3下........................................罐................................................分离..................................离 .............................................1理............................................2程：......................................3程............................................及设备...............................燥 ...............................................理...................................................1.统.............................................2.、进一步洗树提炼工段仪器及设
（三）浓、浓缩原、浓缩流、具体操作如① 转② 料液与活性炭的
（四）层析与分、层析原、层析分离流、层析过层析、分离工段仪器
（五）喷雾干原料液系空气系统.............................................3.回收系统.............................................喷雾干燥工段仪器及设备.................................
（六）药物制剂 ...............................................
1、固体制剂............................................
2、针剂................................................
3、冻干制剂............................................
4、大输液..............................................
5、制水车间............................................
（七）抗生素的生产设备 .......................................设备流程图：...........................................1.分配站系统...........................................2.空气系统.............................................3.发酵系统.............................................
4、提炼设备............................................
（八）动力系统 ...............................................
（九） 污水处理系统 ..........................................
三、实习总结..................................................
一、实习目的
[药厂(制药公司)实习报告(共6篇)]
1、熟悉并掌握药厂的生产设备。
2、熟悉药厂生产的基本特点和工艺流程。
3、了解工厂安全生产的基本知识,为学习后续专业理论课程打下良好基础。
4、了解工厂的基本管理制度和环保措施。
5、了解现代化生产组织和技术管理机制及先进的生产技术。
6、通过下到企业听课、实习、学习、接触和生产劳动,进一步树立现代化生产及管理理念和市场经济观念等。
同时，通过本次实习掌握理论学习和实践生产的区别和联系，对本专业学习和以后就业有一个更深的了解，以提高我们的实践能力。
二、实习内容
概 论
2012年5月7日至15日，我专业在江西制药有限责任公司进行了为期一周的生产实习。虽然时间短暂，但是在老师的带领下，在工厂技术人员和工作人员认真细致的讲解下，我们对制药行业有了更进一步的了解。透过生产车间的设备和操作，将生产实践与书本理论之间进行了有机地结合，为我们的知识园地开创了一片崭新的天地。
在制药厂工作人员的带领下，本专业分为四个组交叉对各个生产小组和生产车间进行了参观学习。我们为2班
实习内容
了解厂情厂况，参观学习工厂的工艺过程原理、流程、管线、设备、车间布置、物料、产品等，并在参观过程中做好记录。了解并掌握实习车间的主要原料和主要产品名称、结构式、理化性质、用途、成品质量标准、包装、储藏等。了解所参观车间的面积，高度;了解能耗、环保、企业管理等知识。
厂情介绍
江西制药有限责任公司是一家从事生产化学药品为主的国有企业，主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。该公司的前身是江西制药厂，创建于1950年3月，现地处南昌市小蓝工业园区内，占地面积300多亩，建筑面积达5万多平方米。经过近50多年的建设发展，该公司现已发展成为一个综合性制药企业，拥有固体制剂、液体制剂、抗生素原料药等研发技术。该公司十分重视技术创新和新产品开发工作，1998年该公司专门成立了技术研究中心，并被认定为省级企业技术中心。2002年，被江西省科技厅认定为高新技术企业。公司拥有一个省级药物研究中心、一个带标准动物实验的药物检测中心和一个全国性药物营销中心。
该公司的发展坚持以“科技先导，质量为本，致力于人类健康事业”的宗旨，以市场为中心，重视新技术新产品开发。积极与国内大专院校和科研院所紧密结合，走产学研相结合的发展道路，不断提高研发能力和技术水平，持续推出高新技术产品。公司产品畅销全国，部分远销西欧、美洲、非洲、东南亚、韩国等国家和地区，在用户中享有极高声誉。
现今该公司的主要产品由原料药有棒酸、硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素等，制剂有针剂、片剂、胶囊、输液、口服液等品种，注册商标为“飞宇”牌。硫酸小诺霉素性质、结构及药理作用
硫酸小诺霉素
英文名：micronomicin sulfate 化学名：：o-2-氨基-2,3,4,5-四脱氧-5-(甲基氨基)-2-d-赤型-己糖吡喃基-(1→
4)-o-[3-脱氧-4-c-甲基-3-(甲基氨基)-b-l-阿拉伯吡喃糖基-(1→6)-2-脱氧-d-链霉胺硫酸盐。
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