2008年安全工作总结及2009年安全工作计划
艰难的2008年已经结束，这是不平凡的一年，不仅产量、销售没有达到预期效果，安全工作更是不容客观，现将2008年安全工作进行如下总结：
一、利用多种形式加强安全教育，增强职工安全意识
1、利用一切可用时间进行安全学习、讨论，学习安全操作规程，下发学习材料，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，分析讨论近期国内外各类事故案例，举一反三，结合公司实际查找问题并制定防范措施，提高了安全员综合素质和安全管理能力。
2、针对公司具体生产情况编制了安全制度，下发到每个职工，并利用各种形式组织学习，普及了安全知识和提高了职工自我防护意识。
3、对各岗位员工及新进人员进行了三级安全培训教育。让他们熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对公司安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。
4、及时组织特种设备人员进行学习，保证持证上岗率达到100%。充分利用周二安全会、班前会等方式，开展多种形式的学习培训，有效促进各岗位员工素质的全面提高。
二、深入细致的开展安全检查工作，做到预防为主
安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和
查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。对于安全检查主要是从以下几个方面来做的：
1、加强日常安全检查
进行日常巡检，着重查看生产现场的关键装置和重点部位及特殊作业现场。如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。
2、开展专项安全检查
对查出的不安全状态、不安全行为及时进行进行处理，并进行考核。对存在的问题要求车间限期进行整改，对于发现和制止不安全状态和行为的进行奖励。2008年累计检查出22项安全隐患或不安全因素，均对这些问题进行了整改，有效的保证了生产安全。
3、持续组织开展车间安全自查
安全工作需要车间积极配合和自身开展，一些隐患和事故苗头，不管多么细小、隐蔽，往往逃不掉本车间职工的眼睛，所以组织车间开展安全自查活动。车间在2008年共自查出隐患20项。
三、贯彻落实安全标准化工作，提高安全管理水平
1、制定完善了各项规章制度，并严格按章执行。并且各项安全管理制度做到及时修订、补充和完善，各种安全记录、台帐和档案资料得到进一步完善；岗位操作规程、事故应急救援预案得到及时修订。
2、安全警示标语、标识随处可见；生产、储存、作业现场的安全管理有了较大的改进及完善，现场的安全、消防和防护器材得到进一步完善；
3、认真做好消防工作，各车间都配备了所需数量的灭火器。年中组织员工进行了消防演习，提高了员工对突发事件的应急能力及熟练掌握消防器材的使用。
四、加强安全考核制度，规范日常生产行为
建立了安全检查考核制度，制定了详细的考核指标，并在年初逐级签订安全责任书。促进了车间安全管理，使职工认识到由于自己的违章行为可使整个车间、全体职工都受到损失，增强了自我监督和互相监督意识，提高了职工对安全的关注程度和遵章守纪的意识。
五、存在问题和不足
安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和努力工作，安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还很多不足之处。本年度公司便发生了死亡1人和受伤1人的两起安全事故。不足之处主要体现在以下几点：
1、首先在思想上不坚定，对一些问题的处理原则性坚持不够，高度不高，管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：安全防护不到位，不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作，以及各道工序完成后不进行检查和复验等，为安全生产留下了隐患。
2、其次我在安全技术知识掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致，监督检查还很不到位，没能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章和经验主义错误。事故发生后虽制定了
较多的防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。
3、安全培训教育工作做的还很不够，不够细致，缺乏针对性，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在，这都体现出安全教育、安全管理不到位，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。
4、对外来施工人员缺乏监管。
总之，在2008年，我们的工作存在严重的不足，但我们不会因为08年的失败而气馁，而更应以此为经验教训，改正不足，力争来年不犯类似错误，向着好的方向不断前进。
2009年安全工作计划
1、以控制人的不安全行为为工作核心。95%的事故是人的不安全行为造成的，09年狠抓安全生产中违反劳动纪律、违反作业规程、违章指挥的“三违”现象。
2、建立一个相对完整的培训机制，并监督做好执行。对培训后的效果做好跟踪，及时掌握人员知识信息，加强沟通，了解个人防护及培训需求，及时调整思路与方法，切实把培训工作落到实处。
3、员工意识与能力的提高。通过强化管理、加强宣传教育、培训、座谈、实战演习等方式提高员工的安全意识和安全操作技能，掌握基本的安全消防知识，使员工能够检查和消除基本的安全隐患。
5、营造一个安全的工作环境。工作环境的好坏可以反映出一个工厂安全生产状况的好坏，也可以反映出它的企业管理水平的高低。企业
管理得好，安全工作就必然受到会重视，安全管理也比较好搞，事故率会大大降低，反之，安全管理上不去，工作思想麻痹，事故、伤亡不断，职工则无法安心工作，会造成恶性循环。在这种情况下，生产必然不能正常进行。
6、应急预案及消防演习：定于2009年上半年进行一次应急预案演练，下半年进行一次消防演习。
7、加强安全隐患的排查和整改工作。公司安全员深入基层检查和指导安全工作的开展，每周车间进行一次安全自查，公司每月进行一次安全检查。发现问题明确责任人，立即整改。
在未来新的一年里，我们会更加努力工作，加强思想政治及各项知识学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员的综合素质。
2009年元月3日
