“管理提升、降本增效”活动总结
积极响应集团公司开展的“管理提升 降本增效”活动。根据“管理提升 降本增效”活动的指导思想，活动内容。在天利公司领导的指导下，氧化厂积极全面开展这一活动，自活动开展以来，氧化厂在“管理提升 将本增效”活动中取得了一定的成绩，具体内容如下：
一、加强领导 精心组织
按照天利公司管理提升活动的总体部署，为全面落实氧化厂的管理提升活动，氧化厂成立了以氧化厂厂长秦晓鹏为组长，各个分管副厂长为副组长，班组大班长、技术员、等为小组成员的氧化厂管理提升领导小组。负责此次活动的日常组织、协调、监督、检查、考核、执行等管理工作。要求氧化厂全体人员参加。通过责任分工进一步明确了各个小组的工作职责。为“管理提升”活动的顺利开展提高有效的保护。
二、创造全员“管理提升、降本增效”活动氛围。
通过班组会议等相关会议上，传达了上级集团公司关于“管理提升、降本增效”的指示精神。明确重点，积极组织员工深入学习“管理提升”活动的思想和意义，统一思想、提高认识、凝聚共识。分析氧化厂各方面存在的问题及内外部环境，积极调动全体员工的企业主人翁意识，团结奋进，创先争优。在领导决策、员工意识、组织行为等各方面切实树立“管理提升、降本增效”的生产管理氛围。
三、生产工艺管理 提高现场管理和生产工艺管理水平，杜绝车间“跑、冒、滴”等现象的发生，建立健全生产成本等台帐，要求员工严格按照公司《三大规程》进行操作，对于违规操作等出现的生产、设备事故严格与绩效挂钩。加强岗位工精细化操作，加强对岗位工操作程序的监管力度，定期的指导和培训，提升岗位工工作水平，从而培养一支高素质高水平的职工队伍。通过对车间流程考察，做出相应的调整，要求各环节精细化操作，降低物料消耗，使管理提升，降本增效达到了一定的效果。
（1）技术人员从球磨岗位开始对各段工艺流程重新梳理分析，将钢球添加比例1.2kg/吨下调1-1.1kg/吨之间，将渣浆泵缓冲箱新增一条回水管路，调整磨矿浓度，经过一系列措施，使磨矿细度始终保证在95%以上，并节约钢球等成本。
（2）氧化工艺每周两次监测风量，调整培养基配制，调整氧化给矿浓度，研究制作分矿器调整各槽给矿量，利用空压机等设备疏通所有氧化槽循环水管200余次，及时检修500吨逆流型冷却塔及循环水泵等工作，使氧化指标良好，为保证生产稳定连续打下基础。 （3）氰化浓密工序更换锌粉型号，碱浸槽改用其他回水调浆并在碱浸槽上增加2个风管，上调浓密机底流外排频率，调整浓密机、氰化浸出浓度，增加浸出时间，从而提高金、银浸出率和回收率，尤其银回收率上升较大。
（4）氧化厂定期对工艺指标进行抽查和考察，通过对各个指标的考察及时制定出相应的调整计划并实施，从而提高对工艺的控制和调节，提高生产质量。
（5）氧化厂新增一台小型石灰乳搅拌槽，并直接连接到矩形槽，能够起到很好控制洗涤各项指标，节省氰化白灰用量。
三、设备管理
继续建立健全设备方面台帐，提高设备管理和成本管理，加强巡视巡查力度，为此我们制定了“设备卫生保养及润滑责任制”将每一台设备落实到个人。同时每月定时对设备维修成本及设备运转率进行统计，通过对数据进行对比，制定相应的下一个月维修和巡视重点，从而积极有效的保证设备运转时间从而提高设备运转率。在“将本增效”上我们加强对备品备件申报和使用管理，大力开展技术革新及修旧利废工作，对车间腐蚀的踏板、护栏、电机风扇罩和配电箱等维修，要力争自行解决，进一步减少外委加工费用，从严控制各类工具及贵重材料的领用，降低各类油、脂的消耗。加强设备保养、保管，保证设备的最佳运行，减少维修费用，提高设备的运转率。活动开展截至今，设备维修类成本一直控制在45000元/月左右。
四、安全卫生管理
坚持以预防为主、防治结合的方针，对车间和生产中存在安全隐患问题认真解决。加强加大对消防，危险药品，高空作业、上下班交通安全等安全问题的关注程度。积极宣传消防安全知识，做好消防演练工作，定期检查消防设施。危险药品是专人专管，禁止他人随意靠近和使用。对于特殊工种必须持证上岗，高空作业人员要做好防护措施。积极强调天气情况，提醒员工遵守交通法则，确保员工上下班安全。在卫生方面，氧化厂制定了分担区制度，做到没有卫生死角，保证车间卫生干净整洁。为员工创造一个安全卫生的工作环境。
五、小结
管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的工作中，我们会严格按管理提升活动要求继续开展工作，持续推进公司 “管理提升 降本增效”的活动。精心制定改进方案，细化改进措施，层层抓好落实，全面提升管理水平和发展质量。同时，积极促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力提升生产业绩，提高生产质量。
生物氧化提金厂
2014年4月24日
