主井胶带输送机司机
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿主井HYA800/2×200型大倾角钢绳芯带式输送机的操作。
二、上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。
第3条 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统、计算机监测监控系统和各种保护装置，能排除-般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第6条 没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第7条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第8条 主胶带输送机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准， 并指定专人进行监护，方准进行操作。
第9条 主胶带输送机司机应遵守以下安全守则： 1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车 (连续作业除外)，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行（电流不超限）。 3.非紧急情况，运行中不得使用紧急停车。
4.发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机。
5.处理事故时，司机不得擅离岗位。
6.因停电而停机时，除及时汇报上级外，所有电气设备应打到断开位置，并坚守岗位。
7.司机不得随意变更电气设备的整定值和安全装置整定值。8.在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。 9.需停电检修前，必须先退出PLC及电脑程序，并关闭电源后，方可停电。
10.检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。 11.操作高压电器时，应戴绝緣手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
12.凡检修作业影响开机时，作业负责人必须提前和司机取得联系，将胶带输送机断电闭锁，并在操作台上挂“有人工作，严禁开机”警示牌，并严格执行谁挂牌示警，谁摘牌解警制度，严禁代替传达或代替摘牌及带牌开机。
13.设备运行过程中，严禁进行检修作业，严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、胶带或托辊上的黏着物等，严禁往胶带输送机上冲水。
14.停车期间，司机离开操作位置时必须将胶带输送机机闭锁并挂警示牌。
第10条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：
1.不得无信号开车。
2.当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话联系，确认后再进行操作。
3.接到信号因故未能执行时，应通知井底给煤机司机，重发信号，再进行操作。
4.司机不得擅自开车，若需要开车时，应事先通知井底给煤机司机，并经同意后，方可按规定程序开车。
5.设备运行中，出现不明信号时，均应以停机信号对待，立即停机。
第11条
主胶带输送机司机应遵守以下纪律：
1.操作时应集中精力，随时观察设备运行状态，严禁与他人闲谈或接听电话。不允许司机连班顶岗。 2.操作期间禁止吸烟，不得离开操作台以及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
四、操作准备
第12条 司机接班后应做下列检查：
1.各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。联轴器销是否齐全，有无损坏。
2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3.各部位润滑正常，油质合格，油量适当；润滑管路完好，无渗油和漏油现象。
4.各种保护（打滑、堆煤，跑偏，温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，必须完好可靠；信号清晰可靠。
5.制动系统中，闸瓦、闸环表面应清洁无油污；逆止器运行正常。
6.检查输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。 7.计算机监测监控设备运行是否运行正常。
8.胶带输送机架联接牢固可靠并保持平稳；托辊齐全、转动灵活， 托辊架牢固，一般应与胶带机中心线垂直。
9.胶带清扫器与胶带距离不大于2〜3㎜，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85％。 10.检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。 第13条 胶带输送机启动前应做以下工作： 1.合上各操作电源开关。 2.启动辅助设备。
3.观察各仪表及显示状态指示是否准确、正常。 4.各操作开关置于正确位置。
五、操作顺序
第14条 在正常情况下按以下操作顺序进行：
1.启动：接到开机信号后→返回信号→启动辅助设备→松开工作制动闸→按下胶带输送机启动按钮启动胶带输送机。
2.停机：接到停机信号后→胶带上无煤后→按下停机按钮停止胶带输送机。
六、正常操作
第15条 胶带输送机的启动与运行。 1.接到开车信号后，返回信号。
2.再次接到开车回复信号后，发出开机预警信号，预警结束，按下开机按钮，胶带输送机将逐歩加速至全速。
3.待胶带机达到全速，方可给煤。
4.开机过程中严密观察抱闸是否松开，各润滑点是否正常， 各参数及显示状态是否正常，各仪表指示是否正常，任一项不正常，都必须停机处理。
5.运转时随时观察显示屏、监视信号，注意胶带是否跑偏、声音是否正常，注意胶带有无损坏现象。
6.运行中应注意胶带的松紧程度。 7.注意捡查电机的温度、轴承的温度（滚动轴承温度不大于75°）是否正常及基础螺栓是否牢固。
8.注意观察各滚筒是否运转正常。
9.运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。
10、运转中使用输送带无损探伤仪检查胶带各接头脱胶、抽动、锈蚀、断绳情况，发现问题或有疑问时，应及时汇报。
第16条 胶带输送机停机。
1.正常情况下的停车要待胶带上的煤全部拉空后进行。 2.停机后查看工作制动闸制动情况。 3.停车后要清理浮煤，保持清洁卫生。
4.检查各部零部件有无短缺松动，发现问题要立即处理。
5、预计停机30分钟及以上时，应断开变频器电源。 第17条 胶带输送机运行中，应对胶带输送机的机房内设备进行巡视。
1.巡回检查一般为每小时一次。
2.巡回检查要按检查内容依次逐项检查， 不得遗漏。巡回检査的重点是安全保护系统。
3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理。
（2）司机不能处理的，应及时汇报，并通知维修工处理。 （3）所有发现的问题及其处理结果，必须认真填人运行日志。
七、特殊操作
第18条 胶带输送机运行屮出现下列现象之一时，应立即 紧急停机：
1.机头煤仓堵塞。
2.卡磨胶带输送机或胶带输送机出现伤痕。 3.出现情况不明的意外信号。 4.主电机电压、电流突然大幅度变化。 5.润滑油压失常或系统管路漏油。 6.润滑点超温严重或出现冒烟。
7.出现其他必须立即停机的不正常现象。
八、收尾工作
第19条 将胶带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作。 第20条 在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查 验收，并做好记录，发现问题应及时处理。
第21条 搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点清楚并排列整齐。
第22条 认真填好各种记录。
主皮带司机岗位责任制
1、按时到机房交接班，遵守劳动纪律，不迟到，不早退。
2、遵守《煤矿安全规程》及有关安全规定。
3、运转中要集中精力，不准和他人闲谈，严禁睡觉和干与本工作无关的事，随时监视设备运行情况，保障设备运行安全。有权制止非工作人员进入机房。
4、经常进行巡回检查，做到“五勤”（即勤检查，勤看油，勤擦车，勤联系，勤维护）。发现问题及异常现象要及时处理，处理不了要及时向领导汇报。
5、皮带开动时，正司机开机，副司机监护或进行巡回检查，不得擅离职守。
6、搞好设备的整洁及环境卫生。
7、保管好主皮带运转、维护所需的工具、材料、配件及安全用具。
8、按时认真填写各项记录。
9、司机有权拒绝违章指挥，设备检修不合格有权拒绝验收，材料、配件、安全用具质量不合格有权拒绝使用。
10、发生事故要及时汇报，及时处理，不得隐瞒。
交接班制度
1、司机交接班必须在现场进行，不得让他人代替，接班司机未接班，交班司机不得离开工作岗位。
2、接班司机如有病容，醉酒或精神失常者，交班司机不得交班，应及时向值班领导汇报。
3、交班司机在交班前要清扫干净室内卫生，清点防火器材、备品，工具，记录本放置整齐，做好交班准备，接班司机应提前30分钟到达机房，了解设备运转情况，做好接班准备。
4、交班司机应详细的向接班司机交代清设备的运行情况及遗留问题，详细的填写交接班记录，接班司机应亲自检查机房及设备运行情况，认可后，双方在交接本上签字，交班司机方可离开。
5、交接班内容如下：①机房内及机头传动装置上无油污，无积尘，积矸和杂物，机头溜槽无堵塞。②制动闸完好，闸瓦间隙符合要求。③减速机润滑良好、管路完好不漏油、油压符合要求、运转声音正常。④各部轴承润滑良好，温度不超规定，运转声音正常。⑤各传动装置和电动机温度不超规定。⑥皮带机头完好，皮带无撕扯及严重损坏、不跑偏，张紧合适，不打滑。⑦皮带机头架、电机、减速机底座和基础螺栓齐全紧固，各部连接螺栓齐全坚固。⑧各种仪表指示正确，按钮、电铃、电缆等齐全完好。⑨各种安全保护装置齐全，动作可靠。⑩皮带上的煤要卸净。
6、接班后，接班司机应对设备的运行和安全负全部责任。
主机房、皮带巷防火措施
1、必须执行《煤矿安全规程》的有关规定。
2、机房内、皮带机头、电控室内以及机尾应按规定各设置2～4个灭火器，0.2立方米以上的灭火沙和10个用易碎的沙袋装满灭火沙的沙袋，消防设施齐全并且放置整齐。
3、机头、机尾煤仓下和皮带巷应有消防洒水管，并且每隔50米设置一个闸门和管接头，配备25米洒水软管。
4、工作人员必须熟知消防器材用途和使用方法。应设防灭火负责人，经常组织学习防灭火知识，检查防灭火设施，做好防灭火工作。
5、经常检查灭火器，及时更换过期失效的灭火器，确保灭火器处于良好状态。
6、严禁损坏和挪用消防器材和设施。
7、机房内严禁存放易燃物品，严禁吸烟，严禁采用电炉子和明火取暖。
8、需使用火焊时，必须制定切实可行的安全措施，并经有关部门和矿总工程师批准，方可施工。
9、电气接线必须符合要求，绝缘用具齐全合格。
10、发生火灾时，应立即切断电源并沉着果断地组织就地扑灭，及时向调度室汇报。
干部上岗查岗制度
1、主管机电的矿级领导每月至少巡查一次。
2、动力科长每月至少组织检查一次。
3、车间主主任及动力科分管技术员每周至少检查一次。
4、车间分管主任及技术员每周检查一次。
5、将检查情况及处理结果，认真填入《干部上岗登记本》。
要害场所管理制度
为了保证安全生产，确保机电设备安全运行，特制定本制度。
一、机房门前显眼处必须悬挂“机房重地，闲人免进”警告牌。
二、凡是外单位参观人员一律要持有关部门的证件或经有关部门批准，专人带领，方可进入机房，并要进行登记。
三、严禁机房内会客。
四、除当班司机、有关维护人员，业务领导外，其他闲杂人员不得随意进入机房。
五、无论任何人不得对机电设备，机房建筑进行拍照，绘图。（经有关部门批准除外）
巡回检查制度
为了保证主井胶带输送机的安全运转，防止事故发生，确保原煤生产顺利进行。特对设备巡回检查做如下规定：
一、每班必须指定一名专职维修钳工和一名专职维修电工，负责主井胶带输送机的安全运转工作。
二、维修工必须配合司机做好交接班工作，并对交接班时发现的问题及时进行处理，以保证设备安全正常运转。
三、维修工和当班司机在设备运转中应每隔一个小时对皮带运转情况巡回检查记录一次，检查项目如下：
1、制动系统：
①施闸时，闸带与闸轮接触是否平稳，且接触面积在60%以上，且有无剧烈振动和颤动。②松闸时，闸带与闸轮间隙是否为0.8～1毫米范围内；③闸带无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm,铆钉不松动。④闸轮磨损深度不大于2mm,对轮销是否松动或断裂。⑤制动闸动作是否一致。
2、润滑系统： ①减速机润滑的压力、流量和油温是否正常无漏油。②油管无堵塞，各润滑点油流不断，减速器齿轮润滑正常，各油管接头不漏油；③电动机温度不超过75度，滚筒轴承的温度不超过75度。
3、各种仪表（电流表、电压表、压力表、温度表等）指示正确；
4、电动机、减速箱，运转滚筒待各部运转有无异常，是否平稳；
5、各连接螺栓，销轴是否齐全紧固；
6、各种保护（打滑、堆煤，跑偏，温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，必须完好可靠；信号清晰可靠。
7、托滚是否齐全完好且转动灵敏；
8、胶带是否有撕裂、脱胶、断绳等异常现象，是有否无松弛和 跑偏。
9、电气设备：
①接触器的触点接触点接触是否良好；②各继电器动作是否正确；③保护装置开关位置有无变动。④计算机监控设备运行是否正常。
10、对巡回检查中发现的问题要及时处理：
①能处理的应立即处理；②处理不了的要及时向领导汇报，安排统一处理；
11、对巡回检查情况、问题及其处理经过，要详细填入记录。
