徐州市青松岭煤矿迎接上级领导检查
汇 报 材 料
各位领导：
你们好!你们辛苦了！
现把我矿的基本情况汇报如下：
一、矿井基本情况
徐州市青松岭煤矿位于西秀区蔡官镇谷登坝村，由洋冲煤矿和青松岭煤矿煤矿整合而成，隶属青山矿业集团，矿井面积2.315km2，保有储量1052万吨，开采标高+1510—+1100，设计生产能力30万吨/年，属低瓦斯矿井，中国矿大煤与瓦斯突出鉴定结果：M8煤层在1414m水平以上不具有突出危险性， M9煤在1424m水平以上不具有突出危险性，煤尘无爆炸危险，煤层自燃性为三类，水文地质条件简单。
从2009年3月开始技改工程的建设，井下、地面建设按照《开采设计方案》要求如期完成，矿井的生产系统、运输、通风、防尘、供电、排水、通讯、监测监控、人员定位、压风自救等系统等达到了《安全专篇》的要求。11月中旬开始联合试运转，今年元月贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对我矿进行了安全验收评价，评价结论为“评价认为该矿目前矿井危险程度等级为B级，具备基本安全生产条件”。3月1日通过贵州煤矿安全监察局盘江监察分局组织的煤矿安全设施和安全条件竣工验收。
二、矿井组织结构与人员培训
矿井总人数373人，配备了矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、地面总管各一人，特殊工种人员持证上岗，共有特殊工种人员80人，其中：安全员20人、瓦检员24人、电钳工10人、爆破工10人、监测监控工6人、信号工4人、绞车工4人、测风测尘工2人。
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三、生产布局及各大系统的基本情况
矿井采用联合开拓方式，布置三个井筒，主井为平峒，其余为斜井，中央并列式通风。形成“一面两掘”生产系统，即10801首采工作面、10802运输巷掘进工作面、10802回风巷工作面。10801工作面沿倾向布置，运输巷倾向长510米，工作面走向长125米，煤层厚1.8米，工作面可采储量16.5万吨。现10801首采工作面经过近4个月的生产，证明整过生产系统运转良好。
（一）、通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风方式，风井安装二台FBCDZNO-6-18B-2×90Kw轴流式风机，风量1800-5160m3/min。采煤工作面采用“U”型的通风方式，每个掘进工作面配备二台FBDNO5.6-2×11Kw局扇压入式通风机，设有专用回风巷，实行独立通风。
（二）、运输系统
主平峒采用机轨合一的运输方式，材料采用2.5t蓄电池机车牵引矿车运输，材料上山采用JBT-1.0型绞车串车提升运输；主平峒和皮带巷采用DTL800/2×37型胶带机运输煤炭，工作面及运输巷采用SGD-420/40刮板机和DTL650/2×30型胶带机运输，材料运输选用MLC2-6B型材料车，设备的运输选用MPC2-6B型平板车。
（三）、供电系统
徐州市青松岭煤矿为双回路电源供电，一回路电源来自35kV龙天变电站的10kV龙屯线（主供电源），线路型号LGJ-95，至矿井10kV地面变电所9.0km；另一回路电源来自35kV龙天变电站的10kV龙小线（备供电源），线路型号LGJ-95，至矿井10kV地面变电所9.0km。通过地面变电所、井下中央变电所降压，输送到井下各个用电点。
（四）、排水系统
井下水经主平峒水沟自流到地面污水处理池。
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（五）、通讯系统
从蔡官镇电信中心铺设电话、网路线到矿山，通过调度室60门程控主机，地面与井下各个作业点取得联系。
（六）、防尘系统
地面设置200m3消防水池，通过消防管路，接到作业场所，进行洒水降尘，在主平峒、皮带运输巷、回采工作面运输巷、回风巷和掘进工作面设置隔爆水袋，在各个转载点、装煤点设置洒水装置，有效减小粉尘的危害。
（七）、监测监控系统
配备KJ73N监测监控系统，地面设中心站，井下设立7个分站，在各个作业场所及监测地点设置传感器，有效监测出瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、风速、粉尘、烟雾、温度、负压等参数，指导生产，出现瓦斯超限及时进行处理。
（八）、人员定位系统
去年10月安装一套KJ237人员定位系统，其中：主机一台，备用主机一台，分机二台，显示屏一个，目标识别器9个，备用目标识别器5个，人员识别卡170个，人员定位运转情况正常。
（九）、压风自救系统
矿井配备二台13m3 /min的螺杆式空压机，通过直径89㎜钢管接到采、掘进工作面，在采掘工作面设置避难硐室，室内配置相应器材。
我矿按照《联合试运转方案》组织实施，在试运转期间收集了各种参数，也发现了一些问题并进行了整改。目前我矿的生产系统和安全条件满足30万吨/年设计生产能力的生产要求，特请求领导同意对我矿进行煤炭生产许可证的验收。 谢谢大家！
徐州市青松岭煤矿 2012年4月15日
