山西昔阳安顺胜利煤业有限公司 申领煤炭生产许可证现场检查
汇报材料
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司
二〇一三年七月四日
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尊敬的各位领导、各位专家：
你们好！我首先代表山西昔阳安顺胜利煤业有限公司全体干部职工,对各位领导及专家对胜利煤业申领煤炭生产许可证现场检查表示热烈的欢迎！
根据会议安排，现将胜利煤业矿井兼并重组整合项目完成情况及开展矿井“六个标准”达标情况向各位领导及专家简要汇报如下：
一、项目基本情况
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司主体企业为昔阳安顺煤业有限公司，企业法人兼矿长季义胜。2009年根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件“晋煤重组办发[2009] 75号《关于晋中市昔阳县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》，由昔阳县李家庄乡南渡海煤矿和山西昔阳胜利煤业有限公司整合而成，矿井位于昔阳县城北6Km处北渡海村南，行政区划属昔阳县李家庄乡管辖。矿井井田面积3.3645km，批准开采5＃—15#煤层。主采煤层为15#煤。原设计能力30万吨/年，整合后设计生产能力45万吨/年。设计开采服务年限为17.8年。现开拓15#煤层。矿井采用斜井开拓方式。主斜井为皮带斜井，担负进风及煤炭提升任务，为矿井安全出口之一；副斜井为绞车提升且安装有架空乘人器，设有行人台阶，扶手，担负进风、行人、矸石与材料提升任务，为矿井安全出口之一；回风井为立井，内设梯子间，为矿井安全出口之一，担负矿井回风任务。2012年瓦斯鉴定结果为：瓦斯4.05m/min，二氧化碳2.1m/min，属瓦斯矿井。通风方式为中央分列式，主、副斜井进风，回风立井回风。矿井水文地质类型划分：6号煤层，简单；8号煤层，中等；15号煤层，
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中等。
二、邻近煤矿概况
兼并重组后的矿井东北部为原北渡海一坑(关闭)，东部为原西庄煤矿，已关闭。北部为昔阳安顺北坪煤业有限公司，由原山西昔阳北坪煤业有限公司和山西昔阳兴利煤业有限公司整合而成。西部为山西昔阳安顺乐安煤业有限公司，由原乐安煤业有限公司和平盛煤业有限公司整合而成。南部为山西昔阳安顺李夫峪煤业有限公司，由原李夫峪煤业有限责任公司和原山西昔阳杏丹峪煤业有限公司整合而成。
三、矿井建设过程手续办理、矿井竣工验收及办证情况
1、2010年 7月5日矿井兼并重组地质报告经晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]59号文予以批复。
2、2010年 9月27日矿井兼并重组初步设计经晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]123号文予以批复。
3、2010年10月26日矿井兼并重组安全专篇经山西省煤矿监察局晋中监察分局晋煤监晋中字[2010]144号文予以批复。
4、矿井于2010年 12月 27日经晋中市安全生产监督管理局、晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]232号文予以批准开工建设，建设工期2010年12月30日—2012年3月30日，共15个月。
5、2012年 12 月 7日山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，证号为C1400002009121220046778。
6、2011年7月7日矿井兼并重组初步设计变更经晋中市煤炭工业局市煤规发[2011]136号文予以批复。
7、2012年3月5日山西省环境保护厅经晋环函【2012】391号
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关于《山西昔阳安顺胜利煤业煤业有限公司45万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》进行批复。
8、2012年3月13日经山西省煤炭工业厅基本建设局以晋煤基登字[2012]016号批复，胜利煤业于3月13日正式进入联合试运转程序。
9、2012年6月21日通过了45万吨/年矿井兼并重组项目单项工程认证，并颁发认证书。
10、2012年7月28日通过了矿井消防验收由晋中市昔阳县公安消防大队以昔公消验[2012]0405号予以批复。
11、2012年9月7日矿井通过职业病防护设施竣工验收由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]1102号文予以批复。
12、2012年11月28日矿井通过安全设施及条件验收由山西省煤矿安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字[2012]156文予以批复。
13、2012年12月12日经晋中市煤管局通过了劳动用工验收。
14、2013年2月4日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工环境保护验收，由山西省环境保护厅以晋环函[2013]178文予以批复。
15、2012年12月18日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工验收，经晋中市煤管局以市煤规发[2013]18文予以批复。
16、2013年2月1日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目质量标准化验收，经晋中市煤管局以市煤安发[2013]13文予以批复。
17、2013年5月8日，经山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许[2013]41号文予以批准颁发了安全生产许可证。
18、2013年5月20日，井下紧急避险系统验收经晋中市煤炭工业局以市煤科发[2013]18号进行了批复，并于2013年5月31日在省
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应急处备案。
四、各系统工程完成情况
1、矿井开拓系统
矿井采用斜、立井开拓方式。主斜井为皮带斜井，担负进风及煤炭提升任务，为矿井安全出口之一；副斜井为绞车提升且安装有架空乘人器，担负进风、行人、矸石与材料提升任务；回风井为立井，内设梯子间，为矿井安全出口之一，担负矿井回风任务，开采15#煤。开采水平标高+819m。
2、工作面生产系统
（1）首采面布置及采煤方法
15#煤层厚度5.45-7.37m，平均6.38m，布置一个长壁分层高档普采工作面即150101工作面，第一分层采高2.0m，工作面长80m，选用MG160/390-WD型采煤机完成落煤、装煤工作。选用SGB-630/150C型刮板运输，顶板选用DZ22－30/100型单体液压支柱配合HDC-3400型π型梁支护，π型梁成对布置，交错迈步移梁，一梁三柱支护，采用“
三、四”排管理顶板，最后一排在两梁之间支设一根点柱，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.6m，梁间距0.3m、0.5m，排间距0.8m，放顶步距0.6m。
（2）掘进情况
井下布置有2个综掘掘进工作面，即150102运输巷和150102回风巷，掘进工作面采用钢带+锚杆+锚索+网片联合支护方式。于2013年12月10日贯通后形成150102工作面。
3、通风系统
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矿井选用FBCDZN020/2×90(B)型轴流风机两台，一用一备，功率2×90kW。可直接反转实现反风，能够保证在10min内改变巷道中的风流方向，并且反风量不小于正常供风量的40%。配套电动机型号为YB2315L-8,电压380V，转速740r/min。主备通风机的供电由地面风井区低压配电室380V不同母线供给，为双回路供电。对风机采用在线状态监测系统、智能故障诊断系统、电控保护系统，使风机运行安全、可靠、经济合理。
2011年10月27日，山西煤矿矿用安全产品检验中心对我矿在用主要通风机进行了安全检验。2011年10月6日，山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿井进行了通风阻力测定。矿井于2012年8月8日进行了反风演习，通风系统稳定可靠。
4、防尘洒水系统
胜利煤业煤尘无爆炸性危险。为预防尘肺病的产生，矿井建立了完整的防尘供水系统，主洒水管路为4寸钢管，沿主、副斜井敷设入井至井下皮带运输巷、集中轨道巷、总回风巷及所有采掘各生产岗点，管路系统覆盖井下所有巷道。井下防尘供水和消防共用一套管路系统。井上、下消防供水管路完善，净化水幕、喷雾装置、隔爆设施齐全，各巷道消防供管路三通、阀门设置，各运煤系统转载点喷雾，矿井总进、总回、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的净化水幕等均符合要求。
矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。井下人员按规定佩带防尘口罩。矿配有粉尘测定设备，定期对作业场所进行粉尘浓度测定。
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5、防灭火系统
矿井15#煤属于不易自燃煤层，因而井下防灭火主要防止外因火灾，地面设有容积200m和400m的2个的消防水池和井下消防洒水管路系统。井下消防管路系统敷设到所有采掘工作面和需设置的地点，阀门每隔50-100m安装一个。井底车场设有消防材料库并配有足够的消防器材。机电硐室配有足够的消防器材。矿井具备可靠的反风装置，能及时进行全矿井和局部反风。
6、排水系统
矿井正常涌水量24.2m/h，最大涌水量44.2m/h。井下中央水仓由主、副水仓组成，水仓容积为780m，能够满足矿井8小时正常涌水量。
主排水泵选用MD46-30×6 型矿用耐磨多级离心泵3 台，矿井正常涌水量时水泵1台工作，1 台备用，1 台检修；矿井最大涌水量时2 台水泵同时工作。
此外，在采区泵房增设强排水系统。排水设备选用BQS50-90-300型潜水电泵2台，流量50m/h，扬程300m，配套电机功率90KW，排水管路选用Φ108mm无缝钢管沿集中轨道巷敷设经副斜井直达地面
矿井制定了防治水、探放水制度，编制了中长期防治水规划和年度防治水计划及应急预案，并组织实施。
矿井配备有2台ZLJ-2350 型探水钻机、2台ZLJ-250和1台ZLJ-150 型探水钻机（其中2个掘进工作面各1台，采煤工作面1台，地面备用2台）。钻机班7人，配专业技术人员1人。
7、供配电系统
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（1）地面供电系统
胜利煤业矿井供电电源两回路分别引自昔阳安顺乐安35KV变电站10KV段805开关和811开关，由LGJ-3*150mm架空线路接至胜利地面变电所高压室，承担全矿所有负荷。风井区供电由胜利地面高压室10KV经LGJ-3*50型架空线接至风井区变电所。
（2）井下中央变电所供电系统
井下中央变电所采用两回路10kV进线电源，每回路电缆均选用MYJV22-10kV 3×95 mm，引自矿区地面变电所10kV高压室10kV不同的母线段上，供电距离约600m。
（3）采区供电系统
在150100采区变电所安装KBSGZY-400/10,10/0.69kV,400kVA型矿用隔爆移动变电站2台，矿用一般型高压真空配电装置11台为采掘工作面设备提供电源。
掘进工作面实行风电闭锁，同时要求采掘设备配套开关必须满足现行《煤矿安全规程》的有关规定。掘进工作面局部通风机采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
8、提升系统
副斜井提升绞车选用JTP-1.6*1.5型单卷筒提升机，选配YRJ315M1-8电动机，提升倾角20°，斜长366m；经单机试运转、调试、运行正常，提升绞车、轨道、防跑车等的保护装置已按设计要求完成安装。
副斜井安装了一套RJKY30型架空乘人装置，现运行正常。 2010年12月21日，山西煤矿矿用安全产品检验中心对胜利煤矿
2副斜井提升绞车系统进行了检测，结果合格。
2012年10月31日，山西公信安全技术有限公司对胜利煤矿架空乘人器进行了检测，结果合格。检验报告编号为：晋煤检【2012】0501-RJ-K0048。
9、运输系统
主斜井铺设一台DTL80型皮带运输机，配阻燃PVG1250S/800mm型胶带，带宽0.8m,带速2m/s，铺设长度400m。电机功率2×110kW，额定电压380V，运输能力200t/h。
运送人员在副斜井安装了一套RJKY30型上下人员架空乘人装置，现运行正常。
辅助运输设备掘进矸石通过无级绳绞车运至副井底车场，通过斜井绞车到达地面排入排矸场；井下所需材料及设备，在地面装车后由经副斜井绞车、集中轨道巷无级绳绞车直接运抵井下各使用地点；人员乘坐架空乘人器入井，到达井底后步行到达各工作场地。
目前矿井首采工作面为150101高档普采工作面，主斜井为煤炭提升井。首采工作面生产的原煤经150101运输顺槽胶带输送机卸至采区煤仓，到达主运输胶带运输机，由主斜井胶带输送机到达地面筛分系统，完成原煤运输任务。
矿井工业广场建有空气压缩机房，选用SA-120A型螺杆式空气压缩机2台，其中1台工作，1台备用。每台压缩机排气量21m/min，工作压力0.8MPa,功率120kW，电压380V，干管选用Ф108×5无缝钢管。采区支干管路采用Ф89mm的无缝钢管。
10、地面生产系统
地面生产系统原煤出井后，转载经原煤上仓带式输送机栈桥进入储煤筒仓(9座)，仓顶设有筛分设备对原煤进行加工，手选矸石后直接进入储煤筒仓，底部设给煤机将原煤装车。主斜井井口房安装了KJ219型产量监控系统，由称重传感器、测速传感器、称重显示器及通信接口组成，并纳入矿井安全生产监控系统，实现了矿井煤炭产量统计的动态监测。
11、安全避险“六大”系统建设完成情况
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全生产监督管理总局国家安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装「2010」146号）》精神，我公司已经完成了安全监控系统、紧急避险系统、人员定位系统、井下联络通信系统、压风自救系统、供水施救系统的建设，紧急避险系统已于2013年5月31日在省应急处备案,并已经投入正常使用。
五、职业危害防治管理
为了更好地贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》，本着“预防，控制和消除职业危害，保护劳动者健康及其相关事益”的原则，严格按职业病防护设施与主体工程进行了同时设计、同时施工。在职业病有效控制方面，我矿成立了以矿长为组长的职业病防治领导组，制定了职业病防治规划，明确了责任，完善了制度，加大了宣传教育力度，普及了职工健康检查。另外对各类职业病危害场所进行了警示标识，制定了警示标识管理办法，进行了科学管理。并于2012年9月7日通过职业病防护设施竣工验收，由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]1102号文予以批复。
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六、环境保护设施建设验收情况
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司0.45Mt/a矿井兼并重组整合项目环保手续齐全,建设中执行了环境影响评价和“三同时”制度，基本落实了环境影响报告书和批复的要求，废气、废水污染物实现达标排放，矸石全部合理处置，污染物排放量满足山西省环境保护厅核定的污染物总量控制指标要求。
七、安全设施建设及验收情况
安顺胜利煤业有限公司安全设施竣工项目严格按照晋中市煤炭规划设计研究院编制并经山西煤矿安全监察局晋中分局批复的《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全专篇》、《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更（安全专篇）》以及《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全专篇变更》、《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更》严格进行了施工，符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》的要求，其中46项单位工程已通过了山西省煤炭工程质量监督中心站的质量认证，主要生产系统和设备运转正常，六长、安全管理人员均持有责任资格证书，特种作业人员持有操作资格证书，具备安全生产条件。并于2012年11月28日通过安全设施及条件验收，经山西省煤矿安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字[2012]156文予以批复。
八、地面建筑设施完成情况
综合楼主要配套建筑有矿灯房、职工澡堂、洗衣房、单身宿舍楼。其他木工房、锅炉房等地面建筑设施均按设计要求建成并投入使用。
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九、矿井质量标准化验收情况
自开工建设以来，我们非常重视安全质量标准化工作，严格按照《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求，做到与生产任务同安排、同布置、同落实、同检查、同考核，使我矿的质量标准化工作不断向前推进。2013年2月1日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目质量标准化验收，经晋中市煤管局以市煤安发[2013]13文予以批复。达到了质量标准化省二级标准。
十、矿井建设工程及建设工程投资概算 （1）、建设工期
胜利煤业45万吨/年兼并重组项目工程包括：井巷工程、土建工程和机电设备安装工程等内容。该项目自2010年12月30日开工， 于2012年3月30日竣工，工期为十五个月。本工程由山西昔阳安顺胜利煤业有限公司筹建；晋中市煤炭规划设计研究院设计；山西省煤炭建设监理有限公司进行施工阶段的监理；山东鲁泰建筑工程集团有限责任公司施工建设；山西新奥工程检测有限公司进行检测。
（2）建设工程投资概算
该建设项目概算设计总资金13503.56万元，实际完成14128.88万元，完成设计的104.4%。其中矿建工程设计2882.9万元，实际完成3287.6万元，完成设计的114%；土建工程设计2827.87万元，实际完成2834.92万元，完成设计的100.2%；机电安装工程设计5101.57万元，实际完成5317.86万元，完成设计的104.2%。
（3）根据施工规范、设计要求及质量检验评定标准，由建设单位组织，晋中地方煤矿建设工程质量监督站、设计单位、监理单位、
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施工单位共同参加，对矿、土、安三类工程进行验收。矿建工程18个，全部合格，合格率100%，其中优良9个，优良率50%；土建工程15个，全部合格，合格率100%，其中优良6个，优良率40%；安装工程13个，全部合格，合格率100%，其中优良8个，优良率61.5%。并对对每个单位工程（子单位工程）出具了单项工程认证书。
十一、组织机构、人员配备情况
胜利煤业领导班子配备齐全，分工负责全矿安全监督、生产、技术、经营管理及各项工作，包括矿、科、区队班组三级安全生产管理组织机构，下属基层单位15个，其中：职能科室10个（调度室、安监科、通防科、技术科、机电科、防治水科、综合办公室、运销科、供应科、保卫科），生产一线单位2个（采煤工区、掘进工区、）；生产辅助单位3个，并配备了相应的安全生产管理人员，均取得了相应等级的安全资格证书，十大类共114名特种作业人员均持证上岗；其他从业人员均经过安全生产培训机构培训考核。
十二、规章制度建立情况
根据《煤矿安全规程》规定，建立了矿级领导、职能机构、安全生产管理人员、特种作业人员、各专业岗位工种安全生产责任制和各项安全生产管理制度以及各工种安全技术操作规程；编制了符合实际的采掘作业规程，完善了煤矿开采各种图纸和技术资料。
十三、工会组织建立情况
胜利矿成立了工会组织，加强了煤矿工会群众安全监督检查工作，聘用群监员10名、青岗员6名，井口设有群众接待站，建有工会之家、活动室、阅览室等活动场所。按照要求参与企业民主管理和
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监督，定期召开职工大会，开展工资集体协商，监督劳动保护用品发放、劳动合同签定、职业病防治、职工生活条件改善等，坚持厂务公开，维护职工权利。
十四、开展“六个标准达标”情况
根据山西省煤炭工业厅晋煤行发（2012）1378号《关于加强申请领取煤炭生产许可证矿井“六个标准”达标工作的通知》要求，胜利煤业成立“六个标准”达标领导小组，组织对“六个标准”进行了学习，严格按照“六个标准”进行自检，对存在的问题落实责任，限期进行整改。现已通过了晋中市煤炭工业局“六个标准”达标验收。
通过联合试运转，矿井各大系统运转正常。2013年5月8日，经山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许[2013]41号文予以批准颁发了矿井安全生产许可证，目前，胜利煤业正在积极进行煤炭生产许可证的办理工作。各位领导、各位专家，上述汇报不妥之处敬请批评指正。
二〇一三年七月四日
