附：统一采用下面封面装订！
淮阴工学院
Huaiyin Institute of Technology
汽车CAD/CAM课程设计
说明书
学
院：
交通工程学院
班
级：
车辆3101
姓
名：
学
号：
3102117107
指导教师：
一、引言
台虎钳安装在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。同时也是钳工名称的来源，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。台虎钳的常见规格从75mm到300mm。 台虎钳具有以下优点：
（1） 能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
（2） 能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
（3） 能扩大机床的使用范围。
本课程设计采用以项目导向，以工作任务驱动，以动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了应用型本科院校的特点。同时本课程以计算机辅助设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
二、典型零件3D造型主要操作步骤
建立活动钳口
，弹出“新建”对话框。 ① 选择【文件】→【新建】命令或单击工具栏按钮② 在“类型”区域中选择“零件”选项，在“子类型”区域选择“实体”选项，在名称文本框中输入文件名“huodongqiankou”，不选“使用缺省模板”选项，然后单击“确定”按钮，出现“新文件选项”对话框，选择mmns-part-solid选项，单击“确定”后进入零设计模式。
（1） 创建活动钳口主体
① 在菜单栏中选择【插入】→【拉伸】选项或单击“特征”工具栏的
按钮，出现“拉伸”操控板。
② 单击“创建草绘平面”按钮
，出现“草绘”对话框，选择基准面FRONT为草绘平面，选择基准面RIGHT为右视图平面，然后单击“草绘”按钮进入草绘模式。 ③ 绘制如图所示的截面，单击进入拉伸特征操作模式。
按钮。然后单击拉伸操控板的
按钮，系统重新
④ 在操控板中选择对称拉伸后单击
，输入拉伸深度为74，单击创建实体按钮
，然按钮，完成拉伸操作。
⑤ 在菜单栏中选择【插入】→【旋转】选项或单击“特征”工具栏的转”操控板。
⑥ 单击“创建草绘平面”按钮
，出现“草绘”对话框，选择基准面FRONT为草绘平
按钮，出现“旋面，选择基准面TOP为顶视图平面，然后单击“草绘”按钮进入草绘模式。
⑦ 绘制如图所示的截面，单击的
按钮，系统退出草绘模式。然后单击拉伸操控板按钮，系统重新进入旋转特征操作模式。
⑧ 在操控板中选择对称旋转击
，并输入旋转角度为180，单击
按钮，然后单按钮，完成旋转操作，如下图所示。
（2） 创建孔 ① 创建草绘孔
（a） 在菜单栏中选择【插入】→【旋转】选项或单击“特征”工具栏的现“旋转”操控板。
（b） 单击“创建草绘平面”按钮
，出现“草绘”对话框，选择基准面FRONT为草绘
按钮，出平面，选择基准面TOP为顶视图平面，然后单击“草绘”按钮进入草绘模式。
（c） 绘制如图所示的截面，单击重新进入旋转特征操控板。
按钮。然后单击拉伸操控板的按钮，系统（d） 在操控板中输入旋转角度为360，并选择去除材料，然后单击按钮，完成旋转操作。至此创建活动钳口主体完成，如下图所示。
② 创建螺孔
（a） 选择【插入】→【空】命令或单击“孔”工具按钮（b） 单击创建标准孔按钮
，出现“孔”操控板。
，选择螺孔类型“ISO”，螺孔规格为M10X1。
按（c） 单击操控板上“形状”按钮，出现如图所示的上滑面板，单击操控板上的钮，以去除埋头孔，在螺纹文本框中输入10.00，深度文本框中输入盲孔深度15.00.再次单击“形状”按钮，“形状”上滑面板消失。
（d） 选择如图所示的放置面，并分别拖动两定位句柄至参照面，分别调整尺寸20.00和11.00，单击
按钮或鼠标中键完成螺孔创建。
（e） 选择刚创建的螺孔，单击镜像按钮然后单击按钮，完成螺孔创建。
，选择基准面FORNT作为镜像平面，
（3） 倒圆角 ① 单击圆角工具，在出现的操控板中输入倒圆角半径为3 ② 按住Ctrl键，选择实体边
③ 单击按钮或单击鼠标中键完成倒圆角。至此。活动钳口零件创建完成。
三、组件装配的主要步骤
1,单击“新建”按钮，在“新建”对话框中的“类型”单选框中选取“组建”，在“子类型”单选框中选取“设计”子类型，在“名称”文本框中输入装配件民名称“pingkouqian”，单击“确定”按钮进入装配环节。
2单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“gudingqiangshen.part”，单击“打开”按钮，如图所示，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“坐标系”选项，选取如图坐标系，是两个坐标系重合，然后单击操控板上的确定按钮，完成钳身的定位。
3单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“dianquan.part”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“对奇”选项，先后选取如图的所示两条轴，使这两条轴重合，结果如图所示，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面。最后单击操控板上的“确定”按钮，完成垫圈的装配，结果如图所示。
4 单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“Luogan.part”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“对齐”
选项，先后选取如图的所示两条轴，使这两条轴重合，结果如图所示，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面。最后单击操控板上的“确定”按钮，完成丝杆的装配，结果如图所示。
5
6
5单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“luomuM12.part”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“对齐”选项，先后选取如图的所示两条轴，使这两条轴重合，结果如图所示，然后单击操
控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面。最后单击操控板上的“确定”按钮，完成第一个螺母的装配，结果如图所示。
6从模型树中选取刚刚添加的“luomuM12.part”。零件，然后选择“编辑”|“重复”命令，系统弹出如图所示的“重复元件”对话框，从“可变组件参照”选项组中选择“匹配”选项，然后单击“添加”按钮，再选取如图中鼠标光标所指的螺母外端面作为匹配平面，最后单击“重复元件”对话框中的“确认”按钮，完成第二个螺母的装配，结果如图所示。
7单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“huakuai.part”，单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“偏距”选项，先后选取如图所示的两个平面，再将偏距设置为2，这时的上滑面板如图所示，匹配结果如图所示，单击上滑面板中的新建约束，在“约束类型”下拉菜单中选择“对齐”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后再模型上选取如图所示的两条轴使之重合，结果如图所示，单击上滑面板中的新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选取“匹配”选项，在偏移下拉菜单中选取“定向“选项，然后再模型上选取如图的两个平面，最后单击操控板上的“确定”按钮，完成滑块的装配，结果如图所示。
8单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“huodongqiankou.part”，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面，匹配结果如图所示，。最后单击操控板上的“确定”按钮，单击上滑面板中的新建约束，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“定向”选项，然后再模型上选取如图的两个平面，再单击上滑面板中的反向按钮，最后单击操控板上的“确定”
按钮，完成活动钳口的装配，结果如图所示。
9单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“gudingluoding.part，” ”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“匹配”选项，先后选取如图的所示两条面，使这两条面重合，结果如图所示，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“对齐”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面，最后单击操控板上的“确定”按钮，完成固定螺钉的装配，结果如图所示。
10单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，选取目录中的文件“qiankouban.part，” ”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“匹配”选项，先后选取如图的所示两条面，使这两条面重合，结果如图所示，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“对齐”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面，对齐结果如图，单击上滑板中的新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“匹配”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“定向”选项，然后在模型上选取如图所示的两个平面，再单击上滑面板中的反向按钮，最后单击操控板上的“确定”按钮，完成第一个钳口板的装配，结果如图所示。
11从模型树中选取刚刚添加的“qiankouban.part”。零件，然后选择“编辑”|“重复”命令，系统弹出如图所示的“重复元件”对话框，从“可变组件参照”选项组中选择“匹配”选项，然后单击“添加”按钮，再选取如图中鼠标光标所指平面作为匹配平面，最后单击“重复元件”对话框中的“确认”按钮，完成第二个钳口板的装配，结果如图所示
12单击基础特征工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，此时系统弹出“打开”对话框，
选取目录中的文件“luoding.part”，在操控板的“约束类型”下拉菜单中选取“对奇”选项，先后选取如图的所示两条面，使这两条面重合，结果如图所示，然后单击操控板中的放置按钮，在弹出的上滑面板中单击新建约束选项，在“约束类型”下拉菜单中选择“对齐”选项，在“偏移”下拉菜单中选取“重合”选项，然后在模型上选取如图所示的两条轴。最后单击操控板上的“确定”按钮，完成第一个螺钉的装配，结果如图所示 13其他三个螺钉的装配也可以采用同样的办法，也可以通过上面介绍的重复装配方法，这里就不再详细介绍，左后完成平口钳的装配体，如图所示
14．装配结果图。
四、爆炸图的主要步骤
爆炸图
（1） 选择菜单栏【文件】 【打开】，出现打开对话框，选择装配完成的台虎钳文件taihuqian.asm，单击“打开”按钮打开台虎钳文件
（2） 选择菜单栏【视图管理器】
【分解】
，则组建会缺省分解，如图
（3） 创建横向偏距线，选择菜单栏【视图】
【分解】
【偏距线】
【创建】，出现如图所示的“图元选取”菜单管理，选择“轴”，再在组件上选择如图的护口板的横向基准线A-2轴，单击菜单管理器“退出”即完成“偏距线”的创建
（4）
（5） 选择菜单栏的【视图】
【分解】
【偏距线】
【创建】
，出现如图的“图元选取”菜单管理，在选取需要横向偏移的元件至较好的视图位置，点击鼠标即可
（6） 完成横向偏移后，对元件进行纵向偏移。按照横向偏移的方法，创建纵向偏距线。纵向偏距线创建后，对需要纵向偏移的元件进行纵向偏移，可以同时对多个进行偏移
（7） 以护口板和螺钉为例，在“分解”对话框中点击“优先选项”功能，选择“移动多个”选项后关闭“优先选项”对话框，如图，然后点击需要偏移的护口板和螺钉，按住ctrl键进行选取。选取完成后，单击“选取”对话框“确定”按钮，
（8）
（9） 选取刚刚选取的一个整体，然后进行纵向偏移，偏移至合适位置，点击鼠标即可完成了螺钉与护口板多个元件的偏移
（10）
（11）
（12） 所有元件分解位置符合分解原则后，即可完成对组件的分解，选择“文件/保存”命令，出现保存对话框，单击“确定”按钮完成文件的保存
（13） 选择【窗口】
【关闭】命令以关闭当前活动窗口
（14）
四、典型零件图绘制的主要步骤
螺杆工程图
1． 新建绘图，不适用缺省模板，使用A3图纸
2．打开.螺杆 进入绘图界面，单击【一般】按钮，然后单击绘图框，出现【绘图试
图】，然后选择front，比例使用【定制比例】为1，【视图样式】为消隐，相切边显示样式，使用缺省.3.激活PRT界面，绘制剖面、
单击【视图】，选择【试图编辑器】----【剖面】----【新建】----（编辑A），选择DTM1,作为A-A剖面
4.激活绘图界面，单击【投影】----【消隐】----【截面】----【田】------【完全】----【相切边显示样式】----【缺省】
5.草绘----【/】线段绘图----设置参照----画线----与视图相关
5.打开所绘工程图
6.单击【注释】
【尺寸】
选择需要标准的直线 7.标注公差：
8.双击标注尺寸------尺寸属性----前缀----属性设置公差，小数位为3，上公差，下公差
4标注？M10-6g
9 .双击标注尺寸----尺寸属性----前缀为M----后缀为X4-7e----确定 标注Tr18*4-7e同上
10.标注表面光洁度
单击【表面光洁度】----【检索】----【machined】----【standard.sym】----【法向】----单击线----输入roughne-height的值为1.6----确定
标注表面光洁度为12.5同上 11.标注倒角
单击【注解】----【带引伐】----【进行注解】----选取要标注图元----图元上----选出点----输入注解C1----确定----完成注解
12.书写技术要求
【注解】….【无引线】…【进行注解】….【调整高度】
台虎钳装配图的标注
1【新建】----【绘图】----不使用缺省模板----使用A2图纸
2【打开】----【虎钳装配图】----【视图】……【几何参照】
3【激活工程图界面】----【视图】----【视图管理器】----【刨面】----【新建】----A为剖面
4【激活工程图界面】----【视图类型】----【几何类型】----【视图显示】----【消隐】----【刨面区域为完全】----【应用】
5【布局】----【投影】----绘制右视图----【视图显示】----【消隐】----【相切边显示样式为无】----【截面】----【局面部剖面】
6【激活装配界面】----【剖面】----【新建】----【剖面B】----选取ADTM2作为剖面
ADTM2创建方法：【平面】----【轴】----【A-2】----【法向】
7【激活绘图界面】----【投影】----俯视图 8创建ADTM5 【平面】----【轴】----【A-14轴】----【ctrl键+A-13轴】----【确定】 9【打开并激活绘图界面】----【视图显示】----【显示样式】----【消隐】----【相切边显示样式】----【无】----【剖面】----【ADTM6】----【2D剖面】----【局部剖】----【选取要剖的螺钉】
10【注释】----【显示模型注释】----【添加主视图、俯视图、左视图】所需的轴 11【尺寸】----标注各条直线的尺寸】
12标注Tr18*4-7H/7e
双击标注尺寸----尺寸属性----前缀----属性设置----前缀为Tr----后缀为*4-7H/7e----确定 13标注¢18H8/f7
双击标注尺寸----尺寸属性----前缀为¢（文本样式）----H8/f7 标注¢20H8/f
7、¢12H8/f7同步骤13 14【布局】----【箭头】----B-B
15．经过以上步骤完成虎钳3维总装配图的工程图。如图所示。
附图：
1.3D模型(包括组件和所有零件) 2.零件图
附图：
