实习小结
时间：2012.7.30——2012.8.11地点：装配四车间
时间飞逝，我在装配四车间的实习结束了。通过这两周的生产实习，我最大的感触就是对产品质量方面的认识。最近，公司在主抓产品质量问题，每天开早会聂主任都会强调质量的重要性以及我们如何保证产品质量。下面我就结合我们车间的相关产品说一下自己的学习总结。
产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。我们不仅要意识到质量的重要性，还要把他做好，求质量，更要落实到企业的每一名员工心中，形成牢固的质量意识；求品质，更要注重细节，从小事做起，就拿我们车间生产的JK4007D点火开关来说吧，检测员发现点火后盖中有多装压簧的不合格品，由于这种现象不容易被发现，被检测到的几率也有很大的偶然性，因此车间要求所有组装好的成品全部返工，每一个后盖都要打开重新检查，这样的工作量是很大的，正是由于操作员工的大意造成了很多方面的损失。
没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。像这样的质量问题我们如何杜绝呢？我想我们每位员工人该认真做到以下几点：
一是要提高员工的过程质量控制意识。一线员工是产品生产的直接参与者，每一个产品都是经过他们的亲手操作完成的，因此员工的态度直接决定了产品的质量。我们的一线操作工人要提高对产品质量重要性的认识，更要意识到：我们生产的产品是关乎个人，甚至是一车人的人生安全，我们要对消费者负责，要对生命负责，只有明确了自己的责任，才能很好的完成自己的工作。
二是要求车间职能人员积极协助生产。车间的生产技术员、组长等都是管理者，是连接一线员工和车间主任的纽带，车间主任负责整个车间的宏观把握，而其他职能则是负责直接管理一线员工，因此生产技术员和组长要对员工的生产过程处处留心，不仅要管理好车间的生产纪律，更要防止装配过程中的错误，因此这就要求我们的职能有过硬的实际操作能力和严于律己的责任。
三是提高产品的设计研发水品。我们的转配员工每一步的操作都是根据相关部门制定的工艺文件进行装配的，工艺文件的制定以及产品的设计好坏直接决定了产品的质量，因此做好这一环节是至关重要的。
要想保证产品质量，只做到以上几点是远远不够的，这需要黄汽电每位员工的积极参与。每个人都要强化质量控制意识，同时质量控制也是在不断的发现问题解决问题中积累起来的，因此我们要认真的对待生产中遇到的每个问题，然后全力以赴的解决。
质量没有最好，只有更好，相信只要我们认真对待自己的工作，明确自己的责任，那么我们的产品质量自然也就水涨船高。打造百年昌辉，成为一流全球采购供应商需要我们的共同努力。
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2012年8月12日
