实践报告
随着我国社会经济的不断发展，各行各业突飞猛进。人们对各项技术的要求也日趋严格与完善。在建筑方面来说，对施工技术人员有了更加严格的文化要求。本次实践从2013年8月12日至2013年11月5日到“比亚迪二厂”工程项目部进行为期一个月的建筑施工与管理实践，让我深深的感觉到作为一个建筑施工人员对于施工技术的认识有了更进一步的了解与认知，也让我更深一步的了解到理论与实际的差别。
一、工程概况
1、工程名称：西安比亚迪二厂
2、建筑地点：陕西省西安市
3、本工程,地上,室内外高差建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶):28.600m，设计标高0.000等于场地绝对标高：442.00m.
4、上部结构体系:
5、本工程在设计考虑的环境类别中的结构设计使用年限为年
6、建筑性质:厂房
二、实习内容
（一）、测量放线：
在工程开工前,建筑物位置的确定也是很重要的,在从事测量的工作中,我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量,确定它的位置。主要应注意以下几点:
(1)以外轴线作为基本纵横线,以绝对标高作为±0.00标高,分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。
(2)建筑物的垂直测量：
A:建立辅助轴线控制网。
B:建立施工线控制网,根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。
(3)建筑物水平标高测量。建筑物的高程控制。采用分层传递法,根据±0.00标高线,将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上并以此层向上传递测量。
（二）、砼浇筑专项施工方案：
比亚迪16#厂房工程即将进入钢筋混凝土浇筑阶段。按照施工进度计划，开始了机械挖土、整平、基槽打垫层等工作。到目前为止，基础桩承台，基梁的钢筋绑扎基本完成，在进入浇筑混凝土之前编制本方案，作为“基础施工方案”的进一步细化与补充。
1.施工场地布置
(1)根据施工现场的实际情况，在原总平面图的基础做了稍许调整与改动：将原计划安装三台塔吊改为两厂房内一台仍按原位置安装，北边的一台塔机安装在E轴线外的轴线处。虽然去掉一台塔吊，但工程施工不受任何影响，完全可以满足垂直及水平运输。
（2）现场选用两台350升滚筒式搅拌机，搅拌机并排定位在厂房北侧，机旁用机砖砌筑排水沟和沉淀池，式沉淀后的清水引至北围墙以外。
（3）为了保证混凝土的配比质量，在砂石料堆旁设置三台磅称，做到车车过磅，计量准确。
2.施工方法
（1）考虑本工程的施工特点，拟采取分二个施工段，自西向东流水作业的施工
方法。施工缝留置在3～4轴中1/3处。
（2）第一施工段完成砼浇筑后，在进行第二施工段基础梁施工的同时，回填第一施工段内的土方。此时基梁虽有一定的强度，但仍需注意回填的方法，不至于土方因夯实产生的侧压力导致基梁受损、移位。然后用同样的方法进行第二施工段的回填。
（3）为了确保工程质量，砼浇筑前应对钢筋、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查，经甲方质监人员最后审验合格，签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序。
（4）把浇筑混凝土的质量控制贯穿于从选料、级配、搅拌、运转、浇筑、振捣、养护等全过程中，不合格的水泥，含泥量大于指标的砂石等不准进入工地，更不得用于过程中。
（5）配料必须按试验室配合比准确称量，计量允差应符合以下规定：水泥、水、外加剂为±2%；粗细骨料为±3%；严格控制水灰比和坍落度。拌和物机械搅拌时间不应小于2min。
（6）砼的浇筑：
a)浇筑前先洒水冲洗湿润模板（地膜），应在底部填以厚度50mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
b)砼浇筑的间歇时间为1～1.5小时。
c)施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范规定在施工缝出继续浇筑混凝土时，须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。清除水泥薄膜和松动的石子，充分湿润，冲洗干净，在施工缝处先铺一层20～25mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。
d)浇筑前将熟料用塔吊卸在操作平台上，然后用人工铲入构件中，砼分层浇筑厚度为400mm。
（7）砼的振捣：
a)柱、梁采用高频插入式振捣棒（F50），板用F30振动棒，结合平板振捣器。 b)振动棒的操作要领，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽所造成的孔隙。
c)每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆，不在沉落为止，一般为20～30s，移动间距为400mm，振动棒插入下一层砼内的深度不应小于50mm。
d)振捣应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，并应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的变异情况，一旦发现有变形，移位时应立即采取措施予以处理。
(8)砼的养护：在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。
3.混凝土的取样
(1)混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，并应有甲方见证人员的监督下取样制作试块。
(2)按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次；每一个工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。
(3)每次取样应至少留置一组标准试块，在标准条件下养护至规定时间。
（三）钢筋绑扎施工方法
柱钢筋骨架→修整底层伸出的柱搭接筋→安装柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋
（1）柱钢筋骨架：
1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135° 。
4）在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围 一般在梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
5）修整底层伸出的柱搭接筋：根据已放好的柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
（2）框架梁钢筋的绑扎：
1）工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿框架梁受力筋→绑扎箍筋。
2）先放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3）框架梁与框架柱钢筋交叉处，框架梁钢筋宜放在框架柱受力钢筋内侧框架梁钢筋在框架柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
4）框架梁钢筋应互相搭接，横梁与纵梁交接处、梁转脚处的锚固长度，均要符合设计要求。
5）框架梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（3）楼板钢筋绑扎：
1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序
2）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。
3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
三、实习体会
（一）施工注意事项
1、避免工程质量通病：
（1）钢筋施工过程中出现的问题及修整措施
1）柱钢筋骨架出现最多的问题就是机械连接有漏丝现象经监理和技术负责人分析产生该问题的原因是钢筋切断机刀片磨损严重，刀刃钝了，从而在钢筋加工时出现马蹄建议其更换新的刀片来确保钢筋的连接质量。
2）框架梁钢筋的绑扎存在钢筋间距不匀并造成箍筋不能正常发挥其套箍效应的问题控制方案：加强对钢筋工的督导，严格控制钢筋绑扎质量。
3）楼板钢筋绑扎中出现的问题主要是人为造成的板筋绑扎后，继续上大量工人施工，钢筋很容易被踩变形所以，正如前面所提到的保证质量措施，板筋绑扎好后，严格控制上人量，并派钢筋工专门负责钢筋修复
（2）蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。
预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。
（3）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
（4）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净。并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。
（5）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
（6）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂木屑。
（7）钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。
（8）粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸。垂直度。刚度，符合要求才允许接驳粱模板。
（9）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
（10）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。
预防措施:指定专人监控投料，投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
（11）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
2、混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆。所以在施工时我们谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。 这些问题都是在施工时要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的， 还有混泥土的早期保养。
如果发现问题应及时解决。可见，质量事故的出现都是管理方面存在的漏洞才出现的！因此，加强管理才能尽量减少质量方面问题的出现
四、实践总结
在施工单位实习期间，让我在实践知识上有很大的收获，在课本上学到的理论识，通过实习，也在实践中得到了运用，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。
在实习过程中，我还了解了建筑企业的组织机构及企业经营管理模式，包括施工单位的组织管理体系，各部门的职能范围以及施工项目部的组成，各级技术人员的职责与分工。还有在施工项目管理中的建设单位、监理单位的组成及职责等等。此次实习最大的收获就是学会了适应环境，虽然说今后要长期与工地在一起打交道，但有了这段时间的锻炼，不论今后做什么工作心中都要有一种吃苦耐劳的毅力，要学会适应任何环境。另外作为一名工程技术管理人员对施工现场存在的所有问题应该怎样去和班组以及工人进行交流、沟通和协调解决。我知道，不到工地实习，很多的问题都考虑不到，实习后才知道什么事情都有可能遇到，这就要求我们必须有着十分丰富的实践经验和协调能力，才能应对千变万化的事态。
通过这次实习，体会到我获得的实践经验会对我终身受益。在今后的实际工作中将不断的得到验证。我会不断的学习新的知识，将理论知识和实践经验不断的结合起来应用到实际工作中充分展示自我的个人价值。
你好！你的实践报告三稿已阅，内容较上一稿有所改进，在如下几点适当修改后就可以定稿了：
1.在实习体会这一部分尽量不要单纯罗列施工技术中的内容，应多描述一些自己的现场体会；
2.格式上前后要统一，并去除文字中一些不必要的下划线等，字体格式按学校发的文件整理。 定稿可不发过来。
何斌 2013.10.15
