设备维修人员管理制度
一、目的：为了加强设备管理，提高维修人员技术水平，保证安全生产和设备正常生产，更好的为工厂生产系统服务。
二、范围：本制度适用于车间设备维修人员。
三、维修与考核：
维修：
1、维修人员严格按照设备报修单进行设备维修（详见报修流程图）。设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。并根据设备维护保养规程定期进行维护保养。维修过程实行科学检修，文明施工，杜绝野蛮拆装。
2、遇紧急和特殊情况，维修主管有权指定维修人员进行维修，维修人员和工序相关人员必须配合。
考核:
1、考核人员按照设备维修人员考核办法每月进行考核，做出评定给予打分。（详见维修人员考核办法）
四、加班与休假制度：
1、设备维修主管根据设备报修情况，合理安排人员加班，负责跟踪检查，共同解决问题。
2、车间维修工实施月28天工作制。为保证生产，休假按周日轮休制实施。为了防止同时休假，应提前请假，及每周日至少有2名维修工和1名电工值班。如有特殊情况，本月出勤超过28天，可向领导申请补休。
五、各维修人员区域职责明细：
机修人员区域职责明细
1、机修A负责维修区域：
大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间
抛光车间。
2、机修B负责维修区域：
6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。
3、机修C负责维修区域：
小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间。
4、机修D负责维修区域：
外形加工、晶片清洗、49S腐蚀、SMD腐蚀、分频机机械部分。
电工人员区域职责明细
1、电工A负责维修区域：
分频机、大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间、外
形加工、SMD腐蚀等车间的电气维修。
2、电工B负责维修区域：
6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蚀、小高速倒边、大高速
倒边、低速倒边车间等车间的电气维修。
3、电工C负责维修区域：
老厂多刀机、测角机等设备的维修（机械和电气）、新厂研磨工序测频仪、环境
实验室设备。
4、电工D负责维修EFG测角设备。
六、备品配件，工具管理制度
1 设备，维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2 备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件
情况发生。
3 各维修工段现场暂存备品配件必须严格使用制度，做好使用登记。
4 各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人
负责保管。
5 所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确，合理使用，发现问题必须立即停止使
用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。
6 建立工具管理档案，建立工具报损制度，按照报损原因申请，所有工具坚持交旧领新的
原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一处理，不准外流 。
七、设备零部件的外委加工：
1、设备主管根据维修设备实际情况，安排所需零部件的外委加工和零件的验收，做好记录。加工明细定期向上级领导汇报，遇特殊情况做到先请示后加工原则进行。
2、设备主管定期与工厂会计、加工户进行沟通。以便会计对加工费用及时核算入账，加工户及时结账。
2012-5-1
