在集团公司安全质量标准化现场推进会议上的发言
东欢坨矿业公司综采三队队长李海波
东欢坨矿业公司综采三队是一支年轻的生产队伍，成立于2009年2月14日，现有员工220人，目前负责2122工作面的回采工作。2122工作面位于我公司北一采区12-1煤层中，工作面倾斜长度148.5m，平均走向长度558.5m,已回采327m，残尺232m，工作面采用75组ZY3200-13/32型和25组ZY4800-13/32型液压支架支护顶板。
从目前生产状况来看，2122工作面存在着地质条件复杂、复合顶板破碎、淋水大、运输路线较长等不利因素，给我队搞好安全质量标准化工作带来了一定的难度。按照公司《关于全面打好安全质量标准化建设战役的实施方案》的安排要求，我们通过采取狠抓工作面初始质量、严细现场管理、组织阶段性质量达标验收等手段，实现了安全质量标准化由静态达标向动态达标的转变，确保了我区的安全生产。我们的主要做法是：
一、落实三大战役安排精心组织开展安全质量标准化工作
对照矿业公司开展三大战役的安排，我单位迅速成立了以党政正职为组长、以主管副职、现场工班长和岗位员工为成员的安全质量标准化工作四级管理体系，明确标准、分工负责。在此基础上，我们明确了以落实“三按”施工标准为 1
切入点，全力打造管理先进、运转有序、高能高效的高标准示范性采煤工作面的奋斗目标，并结合安全生产的实际，进一步制定了2122工作面安全质量达标阶段性工作目标，组织广大员工学标、贯标、循标，做到了人人明确标准、处处执行标准。具体组织工作中，我们坚持贯彻“一抓三促”的工作思路，通过严格落实“三按”施工标准，实现了用质量达标促安全、促生产、促环境改善。在按规范设计方面，管技人员严格按照《工程设计与施工管理规定》要求，遵循管理规定，根据现场情况制定切实可靠的措施制度；在按设计施工方面，技术措施制定后，交于负责施工的点班区长，由点班区长安排员工根据措施现场实施，班中由班组长巡逻检查；在按标准验收方面，班末由本班盯岗管技人员根据质量标准验收打分，分数与浮动工资相挂钩，真正做到了质量与效益的挂钩，为实现质量达标奠定了坚实的基础。
二、做实现场管理确保实现质量标准化工作动态达标 做实现场管理工作是实现安全生产的根本要求，也是提高安全质量标准化工作水平的重要途径。为此，我们始终把强化现场管理作为开展安全质量标准化工作的重要抓手，重点开展了以下三项工作。
（一）完善制度，严细考核。结合我单位工作实际，我们先后制定和完善了《安全质量标准化工作标准》、《安全质量区域分工制度》、《交接班验收管理制度》等相关制度和标准，通过狠抓执行落实，收到了良好的效果。一是进一
步严细了安全质量标准化责任区域分工制度。按照安排将我单位所辖的区域分成七个部分，以责任点班为单位，利用每周三安全自查的时间对各责任区域文明生产情况进行现场检查考核，运用百分制进行赋分评审，按成绩对责任人进行经济奖惩。二是全面推行了工程质量交接班验收制度。要求本班对上一班的工程质量进行检查验收，开据验收单，对达不到考核标准的不予交接，并按照相关标准进行经济处罚。三是实施了工程质量监察员巡查制度。要求每个点班工程质量监察员要对班前、班中、班后进行全过程的安全确认和质量检查验收。对发现的各类问题现场责成责任人整改，追究相关人员的责任，考核丝毫不打折扣。
（二）走动管理，消除隐患。认真落实管技人员井下带班盯岗管理规定，以实现“走动无盲区、管理零漏洞”为目标，将员工思想情绪、精神状态、身体健康状况、员工操作行为、现场作业环境、工程质量、设备设施完好等全部纳入走动管理范畴，有效地加强了对生产现场每名员工、每个岗位、每个部位的规范管理和监督监控。与此同时，我们要求现场班长必须在走动管理过程中加大对员工不规范操作行为的纠偏力度，加大对安全隐患的排查力度，并将纠偏及排查情况与个人安全业绩挂钩考核，促进了管理人员现场把关作用的发挥，达到了对员工操作行为实施有效监控的良好效果。
（三）全面做实准军事化职业行为训练。一方面是严格落实准军事化班前会流程，强化对员工班前的安全教育。每
班对员工进行安全和精神状态的确认，组织员工进行安全宣誓，并向员工讲解现场安全操作技能和安全注意事项等内容，保证了员工在进入工作岗位之前绷紧安全弦。另一方面是全面落实安全确认和手指口述制度，提高员工操作中的安全掌控程度。严格按照员工自我确认、班长开工检查、班长确认开工、过程自我确认、班末交班确认的流程，通过采取手指口述的方式组织员工开展安全确认工作，对每一道工序、每一个工作岗位的设备、支护、环境等内容都做到安全无隐患后，员工才开始组织施工。
三、实施管理创新推进质量标准化工作再上新水平在保证工程质量的基础上，我单位还结合生产现场的实际，积极开展技术创新活动，取得了一定的成绩。针对2122工作面下出口端头支护困难，安全系数低的难题，我们组织相关人员对下出口的现场情况进行了详细的摸索，经过反复的实验，发明了出口端头全断面支护自移装置。下出口端头采用ZYG4800-13/32型液压支架进行支护，支架与转载机使用托底架连接，固定在转载机机尾，通过使用液压支架千斤顶实现了转载机自移，并借助面溜机头与端头支架连接装置实现端头支架的自移。同时，端头支架也基本实现了出口全断面支护，增大了端头支护的强度，提高了出口的安全生产系数。此外，回采锚杆支护巷道所回收出来的变形锚杆钢带，既不好装车运输，又不好码放的问题一直影响现场的物料管理工作，针对这一问题，我们研制并投入了液压整形器，主
要是应用液压系统对变形钢带进行整形、恢复原状，不仅解决了锚杆巷钢带回收弯曲不易整理得问题，而且便于井下装车运输，实现了废物利用，为我区节省了一笔不小的材料费用。截止到目前，2122工作面共投入运用技术创新项目4项、小革小改项目9项。这些技术革新项目的投入大大提升了安全系数和工作效率，降低了员工劳动强度、改善了员工生产作业环境，为公司科学发展和快速发展做出了贡献。
以上是我区在质量标准化工作上的一些做法，不足之处请指正。
