管理经验
管理一个生产车间，没有强有力的统一领导和指挥，就难以协调整个车间的生产工作；没有严密的组织和严明的纪律，是不可能正常的、有秩序的组织生产的。车间主要职责是贯彻执行上级下达的各项生产任务，不断提高产品质量，保证安全生产，为了达到这个目的，必须加强车间管理。
生产管理，车间的生产管理是根据企业长期和短期的奋斗目标、生产计划来安排生产。它包括确定有关产值、产量、利润、消耗、生产技术经济指标等指标，进行生产能力的平衡，搞好生产准备工作和生产调度工作，组织车间的安全生产，以实现按计划、按进度、按品种、按合同均衡生产。
组织管理，车间的组织管理应按全员管理、全面管理的要求，从车间实际情况出发，对车间设置职能机构，确定职责范围，明确分工和协作，使其合理化、高效化，建立科学的责任制和严格的规章制度。
安全管理，车间的全面质量管理，就是要教育全体职工牢固树立“安全第一”思想，严肃纪律，严格贯彻奖惩制度。通过建立全制度体系，开展班长管理班会活动，确保车间设备人员安全。
设备管理，设备管理以设备综合日常管理为重点，其任务是提高设备完好率，降低设备故障率，确保设备正常运转。同时教育职工管
好、用好、维修好设备，合理使用，做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，以确保生产的正常进行。
劳动管理，车间劳动管理的主要任务是搞好劳动定人管理，合理组织车间劳动分工和协作，合理安排劳动组织，做好人的培养和使用工作，调动职工的积极性，千方百计提高劳动生产率，提高职工文化和科学技术水平。把能分配到人的坚决不吃大锅饭。从岗位每一个细节入手，层层落实到人，让大家清楚自己的范围，消除侥幸的逃避思想，杜绝蒙混过关现象。
现场管理、定置管理和巡检路线管理，车间现场管理和定置管理主要是教育职工养成文明生产的习惯，做到各种原材料、工具、半成品等有固定地点存放，交通路线畅通无阻，地面和设备整洁，环境优美，作业条件符合要求，保证工作地有良好秩序，做到工完料净场地清，巡检路线的运用，一是提醒大家巡检的方向，二是清楚标出巡检位置和部位，清楚知道所管的设备都要检查哪些部位参数，为设备管理工作修桥铺路。
