钢结构产品工艺管理规定
（暂 行）
1 适用范围
适用于机制公司钢结构车间制作的所有产品。
2 产品分类 2．1 HY类产品——简单下料件（包含不需加工或需加工）的、料耗少的常规产品，图纸标识“HY”。
2．2 HF类产品——复杂下料件（包含不需加工或需加工）的、料耗多的、简单组焊件（材料明细≤3个）的常规产品，图纸标识“HF”。
2．3 HD类产品——较复杂组焊件、底座、钢梁、箱体类的常规产品，需钻≤φ30mm孔的焊接件产品，需转机加工加工后再组焊的多工序产品，图纸标识“HD”。
2．4 HN类产品——单件产品重量大于5吨以上的B类重特大件产品，在图纸标识“HN”。
2．5
3 管理职责 3．1 3．2 生产技术科负责文件的编制、修订与监督执行。
生产技术科负责审批A、B类产品钢结构制作工艺，必要时组织公司工艺审定小组对A、B类产品钢结构生产工艺进行评定。
3．3 3．4 营销分公司负责在投标、定标时，确定产品初分类，按类别投标报价。 营销分公司负责召集钢结构工艺员、现场技术员、技术科技术员对疑难分类的产品进行初审，确定产品分类，分列产品清单，按类别投标报价。
3．5 车间主管工艺技术的领导负责审批D、C类产品工艺，并负责组织召集工分类产品的油印标识，标识在图纸工号的右侧， 如“HY”样。 艺员、现场技术员、技术科技术员对A、B类产品编制工艺。
3．6
钢结构工艺员负责D、C类产品工艺编制，参与A、B类产品工艺编制，钢结构现场技术员负责钢结构生产工艺过程监督检查。
3．7 技术科技术员负责参与A、B类工艺的讨论与编制，负责钢结构生产工艺过程监督检查。
4 工作流程
5 管理内容
5．1 常规产品，由钢结构工艺员根据产品分类工艺模块，编制实施生产工艺，经车间主管工艺领导审批后，下发执行。
5．2 常规工艺内容：工艺流程、工序内容，主要工艺尺寸，检验等项目。 5． 3 B、A类产品，由车间主管工艺技术领导主持，钢结构工艺员、钢结构现场技术员、技术科技术员共同编制，经技术科主管领导审核，由公司工艺技术审定小组批准后执行。
5．4 B、A类产品工艺内容：包含常规工艺内容外，必须注明焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、限能量、焊丝直径、焊丝牌号等，组装工艺，焊接顺序，以及工艺注意事项，检验重点，必要时用焊接简图进行祥解。
5．5 A类产品工艺内容：涵盖以上类型工艺内容，必须注眀制作过程的安全规程，以及吊装、装夹工艺，具体检验的方法和时机。
5．6 钢结构工艺执行情况，由车间主管工艺技术领导、钢结构现场技术员、技术科技术员进行监督检查，每周进行一次以上检查，B、A类产品形成过程检查质量记录。
5．7 每月工艺审核小组成员对工艺实施情况进行小结，针对出现的问题研究对策，制定纠正与预防措施。
5．8 对于B、A类产品加工完成后5个工作日内，由车间工艺技术主管领导组织进行工艺小结，形成质量记录，技术科在5个工作日内整理归档。
5．9 临时性事故急件由用户来人、车间领导或工程技术人员指导实施，必要时由技术部门指派人员协助指导。完成生产制作任务后，由车间工艺员根据实际操作内容编制工艺存档。
5．10 规范填写钢结构工艺，字迹应清晰、端正，语言通俗易懂。
6 质量记录
本规定产生的质量记录按《质量记录管理程序》管理。
7 考核 按专业责任制进行考核。
8 实施
本规定自发布之日起实施。
9 附录
9．1 《钢结构派工单》 9．2 《铆焊件生产工艺记录卡》 9．3 《工艺（纪律）执行情况自查表》9.4 《工艺纪律执行情况表》
2008机制公司 年9月22日
