一、选择题
1、主要受力构件产生 变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。 A塑性； B、弹性
2、施工升降机主电路和控制电路中，对地绝缘电阻不得小于 B 。
A、1MΩ B、0.5 MΩ C、5 MΩ
3、电磁起重电磁铁在桥式起重机上使用，桥式起重机的紧急开关应能 。
A、切断起重电磁铁的供电电源；
B、切断起重起所有机构，包括电磁铁的总电源； C、切断起重机所有机构，不包括电磁铁的总电源
4、用交流电流表测交流电流，测得的是 A 。 A、有效值 B、平均值 C、最大值
5、桥门式起重机运行机构的制动器，根据其布置条件，一般应安装在减速机的 A 轴上。
A、输入 B、输出 C、中间
6、按《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》规定，吊运熔融金属的起重机以电动葫芦作为起升机构，电动葫芦的工作级别不小于 C 。 A M3级 B M5级 C M6级 D M8级
7、按《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》规定，起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，由 组织验收，并且提供验收合格证明。施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进行检查，进行纪录。 B A 安装单位 B 使用单位 C 检验机构
8、《起重机械安全监察规定》中规定制造单位不得将主要受力结构件 全部委托加工或者购买并用于起重机械制造. A A主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节 B主梁、端梁、主副吊臂、主支撑腿 C主梁、主副吊臂、主支撑腿、小车架
9、塔式起重机臂架根部铰点高度超过 时，应在顶部装设风速仪。 B A、30m B、50m C、80m
10、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器不应有漏油，制动片磨损达原厚度的 D 或露出 铆钉应报废。 A、20% B、30% C、40% D、50%
11、起重机起升钢丝绳直径为16MM，采用钢丝绳夹固定绳端，应使用绳夹 个，每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝绳直径的 倍 A A 3，6 B 4， 8 C 4，6 D 3， 8
12、按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）：电气线路对地绝缘电阻，当额定电压不大于 500V 时，一般环境中不低于 Ω，潮湿环境中不低于 Ω； （ ）B A 1.0M，0.5M B 0.8M，0.4M C 0.8, 0.5
13、SS型人货两用型及SC型施工升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位
开关和越程后，极限开关须切断总电源，使吊笼停止，极限开关应为 B 复位型，其动作后必须 复位才能使吊笼重新启动。 A、自动，自动；B、非自动，手动；C、非自动，自动
14、《起重机械定期检验规则》规定：钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于（ ）个(电动葫芦不少于( )个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留( )圈钢丝绳作为安全圈； A A 2,3,2 B 2,3,3 C 3,2,2 D 2, 3, 1
15、按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）要求桥式起重机额载试验下，以下对整体刚度的描述不正确的是（ ）B A 低起升速度和低加速度能达到可接受定位精度的起重机绕度f≤S/500 B 中等定位精度特性的起重机绕度f≤S/800 C 高定位精度特性的起重机绕度f≤S/1000
16、起重机金属结构的联接方法有 AB A焊接 B 螺栓连接 C铆接 D铆焊混合联结
17、起重机常用金属材料的五大元素是指 ABDEF A C元素 B Si元素 C Zn元素 D Mn元素 E P元素 F S元素
18、按《起重机械制造监督检验规则》规定，起重机制造监检确认的方式有 。ABD A 实物检查 B 现场监督 C 现场抽查 D 资料确认
19、按《起重机械制造监督检验规则》和《起重机械安全监察规定》的规定，起重机械出厂时，应当附有的设计文件包括 。ABCE A 总图 B 主要受力结构件图 C 电气和液压系统原理图 D 电气敷线图 E 机械传动图 20、塔式起重机变幅机构按其构造和不同的变幅方式，可以分为 AB 。 A、吊臂俯仰摆动式B、运行小车式 C、滑轮组合式 D双小车式
21、吊运炽热金属的钢丝绳，应采用 芯钢丝绳。 BD A、麻 B、石棉 C、塑料 D 金属
22、以下描述正确的有 ACD A《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）规定：当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用 TN 或者 TT 接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于 4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω B 起重机械应急断电开关能够切断起重机械动力电源，应能自动复位，并且至于司机操作方便的地方。
C对于大跨度（大于或者等于 40m）的门式起重机和装卸桥，应当设置偏斜显示 或者限制装置.
D 起重机械的门、司机室到桥架上的门均应装设连锁保护装置，当门打开时，总电源应不能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源应断开，所有机构运行均停止。
23、以下叙述错误的有： BC A 《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：对A类监检方式的项目，监检人员需要到现场的，施工单位应当提前通知监检人员，并且约定监检时间。
B《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：施工监检工作结束后，对监检合格的起重机械，监检机构一般应当在15个工作日内，大型设备可以在20个工作日内出具《起重机械安装改造重大维修监督检验证书》和《起重机械安装改造重大维修监督检验报告》
C《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：监检机构至少安排1名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作，并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。
D 《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定:A类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定对资料核查、现场监督、实物检查（一般为抽查），判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
24、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）规定：检验周期为一年的在用起重机械有： AC A 塔式起重机、流动式起重机 B升降机、轮胎式集装箱门式起重机 C 冶金起重机、升降机 D 防爆叉车、冶金起重机
25、按《起重机械定期检验规则》规定，检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于 ，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报该起重机械的使用登记机关。ABCD A检验前准备工作不足,实施检验不能得出完整结论 B开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的
C需要在现场等待较长的检验准备时间
D现场不具备安全检验条件
二、判断题
1、按起重机利用等级和载荷状态，起重机工作级别分为A1—A8级。（√
）
2、吊钩磨损后应严格按工艺要求打磨后焊补。 （ × ）
3、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）规定起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行，最短不低于三个月。 （× ）
4、额定起重量是指起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）。 （√ ）
5、桥式起重机的工作级别越高，规定的寿命越长。 （ × ）
6、使用无轮缘车轮应用导向轮，以防脱轨。 （√ ）
7、严重啃轨的起重机，轨道接头间隙超标时，可能造成脱轨事故。 （ √
） 8《起重机械安全监察规定》规定：制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的（大型设备），可以在使用现场制造，由制造单位所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验 （×
）
9、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：列入特种设备目录起重机械全部实施监督检验。 （×
）
10、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：首次检验是指设备投入使用后的第一次定期检验。 （×
）
11、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。 （√ ）
12、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：挠度控制指标主要考虑调速控制系统状况、速度高低、就位精度。 （√
）
13、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：安全保护与防护装置的有关项目全部是A类。 （× ）
14、按《起重机械安全监察规定》规定，起重机械制造许可证有效期为4年，安装、改造、维修许可证有效期为6年。
（ × ）
15、按《起重机械安全监察规定》规定，对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向原发证所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。 （× ）
16、QTZ80起重机表示公称起重力矩为800千牛〃米级别的自升塔式起重机。 （ √ ）
17、自升塔式起重机常用顶升加塔身节有两种形式：（1）侧面顶升），（2）中心顶升。（√）
18、SC型施工升降机齿轮与齿条装配精度、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度：齿面侧隙应为0.2~0.5mm；接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%。 （√）
19、施工升降机的上、下限位开关应是自动复位开关。 （√ ） 20、轮胎起重机可以带载运行。 (√ )
三、问答题
1、试叙述桥式起重机静载试验程序？
答：程序如下：小车在跨中起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
2、简述桥式起重机制动器设置要求？
起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。
吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：
(一)当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
(二)当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
3、简述起重机械零位保护的作用和检验方法？
答：零压保护能在系统失电后，自动切断所在电动机主回路和控制回路的电源。避免系统恢复供电后，起重机各工作机构自动恢复运行造成人身事故或设备事故。
或者：防止控制手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，造成电动机的误起动
检验方法：
1关掉总电源，并把其中一个控制器手柄扳离零位，然后做接通总电源的操作，总电源应不能接通。把所有的控制器手柄置于零位，总电源才能接通。
4、按照《起重机械安全技术监察规程—桥门起重机》（TSG Q0002-2008）要求，请说出起重机械常用的电气保护装置（不少于5种）？
答：1)接地保护；(2)供电电源断错相保护；；(3)短路保护；(4)失压（失电）保护；(5)零位保护；(6)失磁保护； (7)正反向接触器故障保护｛适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机｝。
5、过卷扬是起重机作业时最危险的现象，为此要求起重机必须设置高度限位器，请回答下列问题：
(1)高度限位器有哪几种常见型式？
（2）吊运炽热金属的起重机对起重机高度限位器的要求？ 回答要点：
(1)常见型式：重锤式和螺杆式两种
（2）吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置；
6、新安装、大修、改造后的起重机应进行动载试验，简述试验内容？
起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。
或者：起吊1.1倍的额定载荷，检查起重机各机构的灵活性和制动器的可靠性。每一工况的试验不得少于三次，每次动作停稳后再进行下次启动，并必须注意把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内。卸载后，检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
7、检验中有些使用单位将电动葫芦的导绳器去除，上限位改为重锤式，这样处理可以吗？为什么？
答：不可以。（1）因为导绳器具有排绳的功能。 （2）乱绳容易使钢丝绳乱升和挤压变形。
（3）乱绳可能使钢丝绳缠绕到娟同轴上造成娟同轴的磨损和使娟同轴的连接破坏。
（4）乱绳使得钢丝绳重叠造成钢丝绳与卷筒外壳向磨，尤其在上升过程中造成外壳边缘直接切刮钢丝绳，造成钢丝绳的突然断裂。
8、按《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》规定，施工监检种发现那些问题属于严重问题？（答出三项即可）发现严重问题如何处理？
答：严重问题，是指对起重机械安全性能有较大影响的问题。如监检项目不合格而不易纠正；施工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对《监检联络单》提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。 3分
监检人员在施工监检过程中发现的严重问题由监检机构向施工单位签发《特种设备监督检验工作意见通知书》（以下简称《监检意见通知书》）。施工单位应当在规定的期限内对《监检意见通知书》进行处理并书面回复。《监检意见通知书》同时报告所在地市级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和负责施工许可的审批机关。施工单位对《监检意见通知书》提出的意见，如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构还应当及时报告许可审批和发证机关。 2分
9、根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015），叙述起重机液压密封性能试验方法？
液压系统密封性能试验
按照额定载荷试验工况在相应幅度下起吊最大额定起重量，试验载荷在空中停稳后发动机熄火15min进行检查，对于新出厂或者大修、改造后的起重机油缸回缩量（小数点保留一位）不得超过2.0mm，重物下降量不得超过15mm；在用起重机油缸回缩量不得超过6mm。
1、按照《起重机械定期检验规则》的规定检验人员在现场进行检验时应当作的原始记录，请回答对现场所作原始记录的要求？ 回答要点：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）第十七条 检验时，检验人员应当进行记录。有具体数据要求的定量项
目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。检验记录必须具有可追溯性。
如果记录上的编制项目，在实际检验中不存在，必须在记录中填写为“无此项”表示
10、按照《起重机械定期检验规则》作业环境和外观检查 检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求： (1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；
(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效； (3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。
11、.按《起重机械安全监察规定》规定，起重机械使用单位应当履行哪些义务？
答：起重机械使用单位应当履行下列义务：
（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；
（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；
（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；
（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；
（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；
（六）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；
（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。
12、桥门式起重机对安全距离如何规定？
1起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5 m； 2无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1 m。
3如安全距离不够，应采取有效的防护设施。
13、桥式起重机电气安全保护装置主要有哪几种？
答:
1、接地保护
2、联锁保护
3、主隔离开关
4、紧急开关
5、过流保护
6、短路保护
7、失压保护
8、零位保护
9、失磁保护
14、流动式起重机按其运行方式、性能特点及用途，可分为哪四种类型？答：汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、专用流动式起重机
15、升降横移类停车设备应加装哪些安全装置？
答：升降横移类停车设备应加装的安全装置有紧急停止开关、防止超限运行装置、汽车车长检出装置、阻车装置、人车误入检出装置、载车板上汽车位置的检测装置、防止载车板坠落装置、警示装置
16、如何检验桥式起重机的减速机？ 答：减速机固定地脚螺栓、壳体联结螺栓不得松动，螺栓不得有缺损。工作时运动平稳无异常声响、振动、发热和漏油。
17、起重机如何选型
用户在选用设备、设计制造单位在制定设计方案前，都首先应明确起重机选型问题，应考虑起重机的使用场地、规定工况、工作级别、工作环境（包括界限尺寸）和用途等要求。
18、塔式起重机上有哪些安全装置和防护措施?回转限位器的作用是什么? 超载限制器：起重量限制器和力矩限制器。 行程限制器：起升高度、回转、幅度行程、运行。
安全止档和缓冲器：小车变幅、动臂变幅、运行、钢丝绳脱槽止档和防跳装置。
应急装置：小车变幅绳断绳保护装置、小车断轴防坠落装置、紧急事故开关。
非工作状态安全装置：夹轨器和锚定装置。
环境危害预防装置：风速仪、航空障碍灯、防雷击措施、扫轨板、防碰撞装置。
回转限位器的作用是使塔式起重机向任一方向的回转圈数不超过3圈，以防止电缆被扭断。现场如附近有障碍时也可起防撞控制作用。
19、冶金起重机的隔热防护一般有哪些要求？
隔热防护。起重机直接受高温辐射部分应设隔热板等，如主梁和
起重横梁，下翼缘板下均应设有可靠的隔热装置，当起重横梁上装有传感器时，应有可靠的隔热装置；一般采用耐高温的电缆等。
20、电动机是何种能量变换装置？发电机是何种能量变换装置？ 答：电动机是把电能转换成机械能的能量变换装置。发电机是把机械能转换成电能的能量变换装置。
1、检验一台LD电动单梁时发现便携式操作装置，是由不能复位的急停按钮、按下后不复位的启动按钮、复位的停止按钮和上下东西南北方向按钮组成，急停按钮按压后电路的主接触器动作，停止按钮按压后启动按钮回位，各方向的运行按钮再按压均无效，该便携式操作装置是否符合要求？为什么？ 答：不符合要求。
（1）急停开关应切断起重机的电源，而非主接触器下端的电路。如果电路故障出在主接触器前端时，电路不能有效切断。
（2）停止按钮仅切断控制回路也不符合要求，正常停止工作时，如工作接触器故障粘连时，停止按钮将无法有效停止运行。而且也不能满足失压保护功能的要求。
（3）启动按钮按下后不能回位，表明启动按钮是一个位置开关，无电器自锁功能，该种开关形式不具备电路的失压保护功能。
21、请回答按照《特种安全监察条例》中对特种设备和起重机械的定义？
特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆”这八类特种设备。 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围
规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等
23、某SCD200/200施工升降机对重钢丝绳的直径为11mm。 请回答：（1）对重钢丝绳应该是几根？
（2）对重的绳卡固定有何要求？ （3）如何确定绳卡的紧固程度？ 答：（1）对重的钢丝绳应不少于2根。
（2）对重的绳卡数量应不少于三个。绳卡的U型螺栓圆环应卡在绳头一侧，绳卡间距为100mm，还应安装保安绳卡。
（3）绳卡的U型螺栓圆环压痕深度达到被固定钢丝绳的1/2以上。
24、什么是定期检验? 答：起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
25、试述造成汽车起重机倾覆的可能因素有哪些。
答：（1）地基不坚实，或支腿未加垫板； （2）各种原因引起的超载； （3） 力矩限制器不起作用； （4）工作时大风的袭击；
（6）支腿油缸或变幅油缸严重泄漏；
（7）违规行走和起臂。
26.按《起重机械安全监察规定》规定，旧起重机械应当符合哪些要求，使用单位方可投入使用？
答：旧起重机械应当符合下列要求，使用单位方可投入使用：
（一）具有原使用单位的使用登记注销证明；
（二）具有新使用单位的使用登记证明；
（三）具有完整的安全技术档案；
（四）监督检验和定期检验合格。
27、起重机安全管理和作业人员的管理要求有那些？
从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。 起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作。
28、简述桥式起重机吊钩报废检验要求？
出现以下情况之一时，应当予以报废： (一)裂纹；
(二)危险断面磨损达到原尺寸的10％； (三)开口度比原尺寸增加15％； (四)扭转变形超过10°；
(五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，心轴应当报废。
吊钩的缺陷不得焊补。
二、计算题
1、现场检验一台起重量为50吨的通用桥式起重机，起重机的工作级别为A7，引入卷筒的钢丝绳为2根，吊钩组有5个滑轮。使用的是6X37规格的钢丝绳，钢丝抗拉强度为1550N/平方毫米（机构的效率系数取0.95，破断力为所有钢丝的数学叠加，）请问：
（1）钢丝绳选用是否符合要求，请写出计算过程？ （2）如不符合要求可采取何种方法使其符合要求？（不改变小车结构的情况下） 答：（1） a)每根钢丝绳的受力为50000N，考虑机构的效率系数，
b)每根钢丝绳的实际受力为：50000/0.95=52631.6N，
c)当起重机的工作级别为A7时，起升机构的工作级别应不低于M7，钢丝绳的安全系数不小于7.1。
d)钢丝绳的总破断力为1550X6X37=344100N e）计算：安全系数=344100/52631.6=6.54 不符合要求。 （2）A: a)选用钢丝抗拉强度为1770N/平方毫米的钢丝绳，
b)其钢丝绳的总破断力为1770X6X37=392940N c) 计算：安全系数=392940/52631.6=7.47 可符合要求。
B :如卷筒容绳量能满足，且起升速度对生产没有影响的情况下可采用增加滑轮组滑轮数量改变倍率的方式。如增加一个滑轮倍率为6，单根钢丝绳的承受力为：50000/12=41667N，考虑机械效率实际为；43860N。
计算安全系数：344100/43860=7.85 符合要求
2、某检验员对一臂架型起重机进行起重力矩限制器的综合误差试验：现场检测时选定的测试点Q1的幅度L1=25 m，查该起重机特性曲线对应测试点的额定起重量Q1=5000kg，起吊后，加载至Q11=5070kg时力矩限制器动作，实测此时的实际幅度L11= 25.15 m，再查该起重机特性曲线，该幅度所对应的额定起重量Qn=4980kg。已知该力矩限制器制造厂的设定系数Kj=1.05。
该检验员接着又对该机进行额定起重能力试验，情况是：现场检测时选定的测试点Q2的幅度L2=20 m，查该起重机特性曲线对应测试点的额定起重量Q2=6300kg，起吊6000kg，逐渐加载至6300kg时力矩限制器动作，实测此时的实际幅度L4=20.1 m 。
问：（1）该检验员进行起重力矩限制器综合误差试验采用的是什么方法？
（2）根据该检验员的试验，该起重机起重力矩限制器的综合误差是多少？
（3）该起重力矩限制器的额定起重能力试验是否合格？为什么？
答： （1）起重力矩限制器综合误差试验采用的是“增重法”。 （2）该起重力矩限制器的综合误差δ为：
Q11KjQnKjQn100%50701.054980100%3.04%1.054980（３）该起重力矩限制器的额定起重能力试验合格。因为当起吊6300kg载荷时的实际幅度为20.1m, 其对应的额定起重量不到6300kg。
3、一台QD10T-13.5A6通用吊钩桥式起重机,吊钩和动滑轮组重量q=2.2kN, 倍率m=3，起升电机额定功率Pe=25kW，电机额定转速ne=950 r/min，减速器的减速比i=31.5，卷筒绳槽底直径D=400mm，钢丝绳直径d=14㎜，机构总效率η=0.9。请计算：
（1）起升速度是多少？
（2）选择的起升机构制动器的制动转矩应不小于多少？
（1） 起升速度v：
D0=D+d=400+14=414（㎜）
nD9503.140.41413.1(m/min) v=e0im31.53（2）制动转
矩
(Qq)D0(1002.2)1030.4140.9MZkZ1.75352.6(Nm)勤劳的蜜蜂2ai2331.5有糖吃
