检维修安全管理制度
第一条为规范检维修作业的安全管理，避免各类事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于烧碱分厂区域内的所有检维修作业。
第三条检维修相关人员安全职责
1、检维修单位负责检维修作业安全措施的落实。
2、值班长负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
3、作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4、检维修所在工段负责对自己所管辖区域的检维修作业进行监督、检查。
5、分厂安全员、设备（工艺）管理员对检维修安全技术措施、检维修质量进行检查、考核。
第四条检修计划
1、设备检修计划分计划停车检维修、日常检维修。
2、根据生产任务、设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各工段提出生产设施（包括安全设施）年度检修计划、及计划停车检修时间（包括安全设施）。
3、年度停车检修计划由各工段在每年的十二月上旬编制上交，
同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修时间、项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；分厂设备管理员负责年度检修计划的整理。
4、每一检修项目的安全技术措施方案须于检修计划同时上报。
5、年度检修计划报公司有关部门批准后实施。
6、日常检维修计划由分厂编制下达。
第五条检修准备工作
1、计划停车检维修计划实施：
（1）切实抓好停车、置换、检维修、试漏开车“四个环节”。
（2）检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
（3）检维修计划实施过程中，必须办理审批手续，进行风险分析，落实风险控制措施，组织安全附件、检测和测量设施的校验或检测。
（4）重大设施检维修必需制定检修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试车验收规程，并经分厂及公司领导审批。
第六条检修作业管理
1、检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，根据具体情况，现场应设安全警戒线、警示标志，确保检维修安全。
2、特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察规程》执行。
3、检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、吊装、盲板抽堵、断路、临时用电等作业许可证，作为检修施工依据。
第七条设施交接
1、检修前交接
（1）分厂值班长应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、风。
（2）分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到安全要求。
（3）检修负责人和工段负责人应在现场检查检修设施，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场协助工作。
（4）设施移交后，工段未征得检修负责人同意，不得使用。
2、检修后交接
（1）检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。
（2）检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。
（3）检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。
（4）工段对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理。
（5）检修后试车应与调度取得联系，不得私自乱开乱动。
（6）生产设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录，并存档。
（7）日常检维修由各工段组织验收，并记录。
第八条处罚
1、没有制定检维修计划、安全措施、落实责任人的，罚款100-500元。
2、检修期间，没有进行风险分析，落实风险控制措施的，罚款100-300元。
3、检修期间，没有办理相关作业许可证，按照《安全作业管理
制度》相关条款处罚。
4、生产单位与检修单位没有按照规定交接的，罚款200元。
5、检修结束后，场地没有做到“三清”的，一项罚款100元。
6、检修后没有听从调度指挥，擅自开车的，罚款500元，由此造成事故的按照有关规定，加重处罚。
第九条本制度由烧碱分厂负责解释，与公司的有关规定抵触的，以公司规定为准。
第十条本制度自公布之日起实施。
