金工车间实习报告
一、实习说明 (1)实习时间：2013 年 2 月 1 日至 2013 年 2 月 28 日 (2)实习地点：金工车间 (3)实习性质：培训实习报告 二 实习过程 金工实习结束了， 在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法， 总 的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。 “金工实习” 是一门实践性的技术基础课， 是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和 技术， 完成工程基本训练的重要必修课。 金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识， 了解机械制造的一般操作， 而且还可以提高自己的操作技能和动手能力， 而且加强了理论联 系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们 学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里， 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下， 很顺利的完成各自的实习内容， 并且基本上都达到了老师预期的实习要求， 圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的 金工实习是对我们的一个很大的考验， 但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件， 我们 都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生 实践能力的有效途径， 又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课， 也是我们 一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
1、工作前的注意事项 （1）严格遵守钳工安全操作规程，按规定操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上班时 不得穿拖鞋。坚守工作岗位，精心维护钳工作业设备。 （2）所用工具必须完好，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。钻 孔、打锤不准戴手套，作业时必须严格遵守工具、设备的安全操作规程。 （3）起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道 及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作，严格遵照设备的安全操作规程。
2、工作中的安全操作注意事项 （1）设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内 部的电气接线。 （2）操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及 铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。
（3）使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄 加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑 落伤人。 （4）使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才 能使用。使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离， 防止意外事故的发生。 （5）使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。使用锉刀工作时， 推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。 （6）锯削加工时，工件必须夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要适当。操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。 （7）功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力要均匀，防止 刀具因 受力不均折断。
三、实习报告总结 以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。 满意的 硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实 践和探究性。机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。 在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机床、数控铣床等。数控 给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。 实习生：李泓霖 2013 年 2 月 28 日
