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8 测量、分析和改进
8.1总则
公司确定、计划和实施所有必要的测量和监控活动，以确保： a.安全评价活动符合法律法规和委托人的要求；
b.公司的质量管理体系符合ISO9001：2000标准的要求； c.实现持续改进。 8.2监视和测量 8.2.1顾客满意
8.2.1.1项目组通过与委托人的协调过程、事后的追踪、走访和各种形式的社会调查，广泛地收集委托人满意或不满意的信息，作为对安全评价工作和质量体系业绩进行评价的重要依据；
8.2.1.2 对于潜在的顾客，开发部也应通过调查、走访等形式，收集满意或不满意的信息； 8.2.1.3 顾客满意或不满意的信息要在每一次招标安全评价结束后及管理评审前传达到综合部和公司领导层，以便于持续改进的策划和纠正、预防措施的制定。 8.2.2内部质量审核 8.2.2.1 总则
公司通过建立、实施和保持内部质量审核程序，以确定： a.质量管理体系是否符合ISO9001:2000标准的要求； b.质量管理体系是否已经得到有效地实施和保持；
8.2.2.2 内部质量审核程序要明确规定执行审核的职责和要求，确保其独立性，记录结果并向管理层报告。
8.2.2.3 内部质量审核程序要确保： a.对每个部门的审核一年不少于一次。
b.审核计划不但要考虑到受审核活动和部门的状况和重要性，还要考虑到以前审核的结果。审核计划要规定审核范围、依据和方法，审核必须由非从事受审核活动的人员进行。 c.管理层对在审核期间所发现的不足之处应及时采取纠正措施。 d.对纠正措施的实施过程进行监督，对效果进行验证并提出报告。 8.2.3 过程的测量与监控
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8.2.3.1各过程的归口管理部门负责确定采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视和测量。
8.2.3.2对质量管理体系过程的监视和测量的方法，可通过管理评审、内部审核、委托人资格审查、安全评价项目评审、文件评审、培训效果的验证、来自顾客、社会和集团内部信息的反馈；
8.2.3.3当过程的监视和测量发现与要求不符或未达到策划的能力时，由各部门进行纠正，并按《纠正和预防措施控制程序》规定采取相应措施。 8.2.4 产品的测量和监控
8.2.4.1公司对安全评价业务和相关服务的质量进行监控，以验证上述活动是否遵循安全生产法规定和满足安全评价委托人要求。这些监控包括过程的测量与监控以及工作全部完成后的总结。 8.3不合格控制 8.3.1 总则
公司通过建立和保持《不合格控制程序》，及时识别、中止和纠正不规范的安全评价活动。
8.3.2 不合格控制程序应规定： a.不合格控制的职责和分工； b.不合格标识、记录的方法和规定； c.不合格信息的传递和交流； d.不合格的处置和纠正。 8.4数据分析
8.4.1办公室负责公司的数据分析活动；
8.4.2开发部、评价部负责按要求提供有关数据和信息； 8.4.3应当收集和分析的数据和资料包括： a.顾客反馈的频次、原因；
b.委托文件、过程测量和监控、产品测量和监控活动的差错率和分布； c.评审活动中不符合项的数量和分布； d.专家的工作情况； e.行业要求及技术变化情况。 8.4.3 分析活动每半年进行一次。
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8.5改进 8.5.1持续改进
8.5.1.1公司领导和各部门负责根据规定的职责和权限策划和管理质量管理体系持续改进所必须的过程。 8.5.1.2 公司通过： a.工作总结；
b.评价质量方针和质量目标； c.评价审核结果； d.评价数据分析结果； e.实施纠正与预防措施； f.管理评审：
促进质量管理体系持续改进。 8.5.2纠正措施
8.5.2.1 公司通过建立和保持纠正措施程序，消除不合格原因，防止问题再次发生； 8.5.2.2 纠正措施应与所发现问题的影响程度相适宜； 8.5.2.3 纠正措施程序要确保： a.识别不合格(包括顾客抱怨)； b.确定不合格原因；
c.评价采取措施的需要，以确保不合格不再发生； d.确定并实施所需要的纠正措施； e.记录所采取纠正措施的结果； f.评审所采取的纠正措施。 8.5.3预防措施
8.5.3.1 公司通过建立和保持预防措施程序，消除潜在不合格原因，防止不合格的发生。 8.5.3.2 所采取的预防措施应与潜在问题的影响度相适宜。 8.3.5.3 预防措施程序要确保： a.识别潜在不合格及其原因；
b.确定并确保实施所需要的预防措施； c.记录所采取措施的结果； d.评审所采取的预防措施。
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