中国氯碱工业发展大事记
1929年 爱国实业家吴蕴初先生在上海创建中国第一家氯碱厂——上海天原电化厂。
1935年 山西化学厂建成，并采用西门子水平隔膜电解槽。
1940年 天原电化厂由上海迁至重庆后建立的重庆天原电化厂投产。
1940年 沈阳化工厂、汉沽化学厂、天津大沽化工厂分别建成。
1952年 锦西化工厂建成水银电解槽，开创了我国生产高纯碱的历史。
1952年 锦西化工厂建成我国第一套氯化苯生产装置。
1953年 国家决定重点建设的太原化工厂、四川长寿化工厂、湖南株洲化工厂分别于19
58、1959年建成。 1956年 锦西化工厂建成第一台水银整流器。
1956年 上海天原化工厂开发出漂粉精生产装置。
1957年 立式吸附隔膜电解槽在上海天原化工厂建成，单槽产量提高10倍，电耗降低23%。
1958年 国家决定在衢州、武汉、福州、广州、合肥、九江、西安、遵义、常州、南宁、四平、北京、上海建设13个年产0.75~3万吨/年规模的氯碱厂，总投资6.45亿元，并在1959年建成。
1958年 锦西化工厂3000吨/年悬浮聚合法聚氯乙烯生产装置建成投产，开创了我国聚氯乙烯工业化生产的历史。
1958年 长寿化工厂建成我国第一套氯丁橡胶生产装置。
1959年 原化工部化工设计院和锦西化工设计研究分院共同完成6000吨/年悬浮聚合法生产定型设计，锦西、北京、天津、上海、福州、株洲等7套6000吨/年聚氯乙烯装置投产。
1959年 沈阳化工厂建成氯化石蜡-42生产装置。
1962年 武汉市建汉化工厂和上海天原化工厂分别开展100吨/年乳液聚合法聚氯乙烯中间实验，后扩建为500吨/年生产装置。
1963年 我国第一套1000A/600V硅整流器在锦西化工厂诞生。
1965年 石墨三合一盐酸合成炉在锦西化工厂投产。
1966年 自贡鸿鹤化工厂建成天然气热氯化法甲烷氯化物装置。
1973年 上海天原化工厂、福州化工厂、杭州电化厂、天津化工厂、无锡电化厂等企业开展了疏松型树脂的研究，并逐步投入生产运行。
1974年 我国首批40台、30平方米金属阳极隔膜电解槽在上海天原化工厂投产。
1974年 锦西化工机械厂设计制造出我国第一台30m3聚合釜，分别在上海天原化工厂和天津化工厂试用。 1976年 北京化工二厂从德国伍德公司引进8万吨/年乙烯氧氯化法制氯乙烯生产装置。 1978年 我国自行设计、制造了容量最大的C47-I型金属阳极隔膜电解槽。
1978年 上海天原化工厂和锦西化工研究院合作，研究聚氯乙烯浆料真空汽提技术，建成3000吨/年中间试验装置，杭州电化厂“添加特种助剂法生产低残留VCM的悬浮聚氯乙烯”获1984年国家发明二等奖。 1978年 齐鲁石化公司和上海氯碱化工总厂分别从日本信越化学公司引进20万吨/年乙烯氧氯化法制聚氯乙烯生产装置，分别于198
8、1990年投产。
1979年 上海天原化工厂与上海化工研究院、锦西化工机械厂共同试制出10万吨/年氯透平压缩机。 1981年 天津化工厂与锦西化工研究院合作建成第一台6万安培金属阳极水银电解槽。 1981年 8月13日，中国氯碱工业协会在沈阳成立。
1982年 吉林电石厂首个三效顺流部分强制循环工艺建成。
1983年 国家决定停止六六
六、滴滴涕的生产。
1984年 在国家计委批准下，北京化工机械厂引进离子膜电解槽生产技术。
1984年 武汉市化工研究所和葛店化工厂合作开发微悬浮聚合法并首次生产出35吨微悬浮法糊树脂。 1986年 我国第一套复极式离子膜电解槽烧碱生产的引进装置在甘肃盐锅峡化工厂建成投产。 1986年 锦西化工研究院探索聚氯乙烯球形树脂。
1987年 北京化工二厂开发高聚合度聚氯乙烯树脂P-2500，并于1990年投入批量生产，填补了国内空白。
1988年 国内首套引进20万吨/年烧碱改性隔膜扩张阳极电解槽和四效逆流蒸发装置在齐鲁投产运行。 1988年 沈阳化工厂引进日本钟渊公司1万吨/年微悬浮聚合法糊树脂生产装置投产。
1988年 苏州化工厂首家采用氟利昂制冷机直接液化生产液氯。
1991年 北京化工二厂研制的旋风干燥器通过北京市鉴定，清华大学于1994年研制成功并逆流组合式高效节能旋风流干燥器。
1992年 宜宾天原化工厂引进法国KREBS公司2万吨/年本体法聚氯乙烯聚合装置。
1992年 氯碱行业第一家上市公司——上海氯碱化工股份有限公司在上海上市发行A股、B股。
1993年 国产首套复极式离子膜烧碱生产装置在沧州化工厂投产运行，通过国家级验收，后获得国家科技进步二等奖。
1993年 常州化工厂金属阳极电解槽改性隔膜扩张阳极技术通过化工部和江苏省石化厅技术鉴定。 1995年 沈阳化工厂第一套万吨PVC糊树脂国产化工程一次试车成功，并被化工部评为一等奖。
1995年 锦西化工研究院与杭州电化集团公司承担的国家“八五”攻关项目“PVC掺混树脂生产工艺”通过化工部鉴定。
1996年 北京化工二厂与浙江大学共同承担“交联、易加工PVC树脂开发„八五‟国家重点科技攻关项目”通过化工部鉴定。
1998年 沧州化工厂引进日本资金和技术建成15万吨/年联合法聚氯乙烯生产装置。
1998年 沧化集团企业资源计划系统（ERP）通过化工部鉴定。
2000年 国产首套单极式离子膜烧碱装置在黄骅氯碱公司成功运行。
2001年 中国氯碱工业衆-会、北京化二股份有限公司合作组建的中国氯碱网正式开通。
2003年 9月29日，商务部对原产于美国、韩国、日本、俄罗斯和台湾地区的进口聚氯乙烯作出反倾销终裁。
2004年 11月28日，天津大沽化工股份有限公司自行设计的一套20万吨/年的聚氯乙烯生产装置，一次性试车成功并迅速投产，标志着我国电石法聚氯乙烯生产工艺及装备水平迈入大型化时代。
2004年 锦西化工机械（集团）有限责任公司为齐鲁石化乙烯二期改造工程制造135m3聚氯乙烯聚合釜，结束我国大型聚合釜依赖进口的局面。
2006年 中国烧碱产量达到1512万吨，位居世界首位。
2006年 国内第一套干法乙炔生产装置，通过了山东省科技厅的技术鉴定。
2007年 中国聚氯乙烯产量达972万吨，超过美国，成为世界第一生产大国。
2007年 中华人民共和国国家发展和改革委员会公布《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》，并于2007年12月1日开始实施。
2007年 国家标准化管理委员会公布《烧碱单位产品能耗限额》，并于2008年6月1日开始实施。
2008年 蓝星（北京）化工机械有限公司生产的 NBZ-2.7膜极距离子膜电解槽在河北冀衡化学和宁波东港电化开始工业化应用，新型膜极距离子膜电解槽开始在我国投运。
2009年 中华人民共和国环境保护部公布《清洁生产标准 氯碱工业（烧碱）》、《清洁生产标准 氯碱工业（聚氯乙烯）》，并于2009年10月1日开始实施。
2009年 商务部发布公告，自2009年9月29日起，继续按照2003年第48号、第53号公告，对原产于美国、韩国、日本、俄罗斯和台湾地区的进口聚氯乙烯实施反
倾销措施。
