宿州市泉沟矿业有限责任公司
生产技术管理规定
二○一一年一月一日
生产技术管理规定
为使我公司生产技术业务工作职责明确，各级工程技术业务人员明确责任，从而准确的对煤炭生产全过程实施有效的技术业务指导监控，达到协调运转，确保上级技术政策和技术文件的贯彻执行，保证安全生产，经公司研究决定，制定本管理体系。
一、文字描述 总工程师 直接上级：矿长
直接下级：各业务科室技术负责人。 业务科室技术负责人 直接上级：总工程师 直接下级：各单位技术负责人
二、技术管理体系中各岗位必须共同遵守的原则： 一是必须服从指挥的原则。 二是逐级指挥的原则。 三是逐级请示汇报的原则。
四是上级对下级不能越级指挥但必须越级检查的原则。 五是遵守复命制的原则。
六是对特殊情况不服从指挥或无力完成任务时上级有权越级进行总体指挥的原则。
七是上级对下级有临时授权的原则。
三、各技术业务岗位运行的有关规定：
(一)“一通三防”工作是一项综合性的技术工作，涉及到采、掘、机电等各专业，通防科是业务主管部门，制定综合性防治方案、措施，由总工程师审定。
(二)地面灾害治理及井下重大灾害治理技术工作由总工程师负责。
(三) 采、掘、机、运、通、地测正常的技术管理，各分管技术负责人对各单位进行落实。
四、生产技术业务管理复命制
1、技术业中任何一个技术业务岗位，在接到直接上级的命令，即任务安排、文件落实、技术工作会议纪要、会议部署、临时性技术工作安排等不论任务完成与否，本着谁下达命令向谁复命的原则，都要在规定的期限之内进行回复，保证工作及时到位，领导掌握安排工作进展情况。
2、全公司各技术岗位，对矿外的技术服务、技术咨询项目，必须经过总工程师批准同意。
3、对接受命令后，在执行过程中确有困难，执行岗位确实不能克服，无法在规定期限内完成任务的，或不能按要求标准完成的，也要复命，回复时要说明影响任务完成的直接原因，否则延误工作、受命岗位要负完全责任。
五、技术管理的若干规定
（一）加强技术工作的领导
1、矿长对全矿生产技术管理全面负责，通过公司总工程师领导技术工作。矿长尊重和支持总工程师在技术方面做出的决定，各单位行政领导都要尊重、支持工程技术人员的工作，保证生产技术措施得以顺利贯彻执行。
2、总工程师在矿长领导下，直接对矿长负责。建立以总工程师为首的技术管理体系。总工程师对重大生产技术问题提出方案和措施，经矿长审定或上级机关批准后，由生产矿长组织实施。未经矿长和总工程师批准，任何人不得改动。
3、各科室技术负责人在总工程师的领导下对分管的技术工作行使有关职权，直接对总工程师负责。各科室技术负责人研究解决分管专业的技术问题，对分管专业所做的技术决定，各单位应当认真组织实施。未经矿长和总工程师同意，不得改变其决定。
4、各生产技术业务部门在总工程师领导下，对各专业的技术业务管理工作负责，对总工程师做出的技术决定组织落实，对各专业技术问题及时向分管领导汇报并提出处理意见，未经总工程师同意不得随意改变上级技术决定。
5、总工程师要定期召开技术负责人会议，研究部署重大技术工作。总工程师、各单位技术负责人要经常深入基层，调查研究，及时处理好现场技术问题。
（二）严格技术业务人员岗位责任制
１、各科室技术负责人是各专业技术管理的第一责任者，必须经常深入现场，掌握生产动态和现场的技术管理情况，及时安排布置生产技术工作，确保本专业技术管理工作的正常开展。
２、各科室技术负责人对分管发生的违犯安全规程、违犯上级技术规定、规范的技术管理责任事故，必须组织有关业务部门、施工单位进行调查分析，并将事故的调查分析处理情况分别向总工程师、矿长报告。
３、总工程师每月召开一次工程技术人员会议，总结经验，安排布置专业技术管理工作，贯彻和落实上级有关技术管理要求，促进技术人员业务水平不断提高。经常组织技术人员进行技术创新，改善作业环境，提高劳动效率，创建本质安全型矿井。
４、各业务部门是各分管专业的业务主管部门，负责处理本专业技术问题、重大技术问题的攻关、技术创新的整理、存档工作，对本专业的各类技术事故负责调查、分析，对本专业的各种技术文件负责校核，使其符合上级有关技术管理规定。
５、各业务部门的分管工程师、技术员对本专业分工的技术管理负责，负责制订有关技术文件和设计、规程；负责对基层规程措施的审批；负责对重大技术难题研究，负责现场技术和重要问题的检查；负责对基层技术人员工作的指导。对不执行上级有关技术政策和规定、施工现场不具备条件的，必须立即向总工程师报告，并及时采取措施进行处理。
６、各业务部门的分管工程师、技术员对作业规程、安全技术措施或施工设计的各种理论计算数据和有关技术规定负责，确保各种技术数据和规定准确无误。
７、技术科是生产技术管理的第一责任者，负责本单位作业规程、安全技术措施的贯彻落实及施工现场的技术指导。负责本单位各施工地点的技术资料的收集、整理、存档。当施工现场发生变化时，负责及时补充或修改安全技术措施。
８、各基层生产单位的技术负责人对本单位各种技术管理事故负责调查、分析，参与制定各种防范措施；每半年、年度进行技术工作总结，积极推广新技术，参加本单位科研项目的研制、试验和总结工作，确保本单位技术管理工作的正常进行。
９、公司安全监察工程师负责全矿生产技术管理的监督检查。参加设计、规程、措施的会审，主持各种技术管理事故的调查、分析，并负责制定各种防范措施，及时制止各种违犯上级技术管理规定或违犯规程施工的现象，负责每月一次全矿隐患排查，并负责监督隐患的消除过程，确保全公司生产技术管理工作的正常开展。
（三）设计 １、井下工程设计
（1）井下工程设计应按照总工程师设计任务书或安排进行。必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》和《煤炭工业技术政策》的有关规定。
（2）采区设计应按照采区地质说明书和有关图纸资料先编制采区设计方案，经总工程师批准后上报有关部门审批。采区设计方案批准后，设计人员应在一月内将说明书、图纸交档案室。并及时报送总工程师，发给有关业务部门和施工单位。
（3）采区设计生效后，不得随意修改。施工中，需对设计进行修改时，必须经总工程师批准。修改采区设计方案时，要重新编制方案，上报上级有关部门批准。
（4）施工图是施工的依据，无施工图，现场不准施工。 （5）井下工程设计由技术科负责。设计人员必须经常深入现场，及时指导现场施工，不断完善设计并对设计负责。
（四）作业规程：
充分利用计算机资源，提高效率，采掘作业规程逐步推行微机处理文本编制、制图，使作业规程编制规范化、正规化。 １、作业规程的编制：
（1）除新采区新水平第一个采煤工作面和总工程师安排的规程由业务部门编制外，其它作业规程由基层单位技术负责人负责编制。
（2）作业规程必须依照采区设计并结合现场实际编制，作业规程的有关规定不得违背《煤矿安全规程》、《操作规程》和上级有关安全技术规定。
（3）在编制规程前，编制人员应认真阅读分析采区设计和有关资料，并到现场了解实际情况，确保《作业规程》技术先进、安全可靠、经济合理的要求。编制人员对自己编写的作业规程中有关数据和规定负责。
（4）采掘作业规程应按标准格式编制，并逐步实现微机绘图。
施工单位按照作业规程编制要求进行编制，开工前5--7天编制完毕，以书面材料形式报送主管业务部门审批。
文字、表格处理：采用word文档文字处理，表格采用Excel或word绘制表格。制图采用Auot CAD制图，包括永久（临时）支护图、炮眼布置图、剖面图、通风系统、运输系统、片口交岔点施工大样图等。所有制图按照作业规程编制规定顺序直接插入文档内，一般不得以附页的形式另附图。
页面规格：采用A4纸张页面（制图根据图幅情况而定）。封面：××煤矿作业规程 采用2号 宋体加粗字其余4号字。规程文字部分：章节题目采用3号宋体加粗字，其余采用4号或小4号宋体字，章节中段落题目采用4号宋体加粗字。
（5）当施工地点条件或生产工艺发生变化更改时，必须及时编制施工安全技术措施，报矿审批后实施。
（6）坚持一工程一规程制度，同一份规程的补充措施要统一编号。要统一规程措施格式，对不同工程的规程、措施、施工通知书的内容和要求要做出具体规定，并由业务主管部门备案。
（7）作业规程编制必须认真，对质量低劣的作业规程编审者进行批评教育，限期重新编写，并进行罚款。凡是因规程编制低劣问题延误施工的，追究编制人员的责任。
不是施工单位编制的作业规程，由施工单位技术人员接受后，根据实际情况进行重新核实修改、审批，凡是不修改审批的，出现问题由施工单位技术人员负责。
２、作业规程的审批
（1）作业规程和重要措施必须实行会审制度，一般技术措施可以传签。会审或传签的单位是：编制单位（施工单位）、技术、通防、机电（运输）、安监处。增减会审单位时，由矿总工程师确定。作业规程（措施）由业务科室分管负责人签字，一般措施审批人员由各业务技术员签字。
（2）施工单位技术人员编制完作业规程或安全技术措施后，应先交业务部门初审。初审后的作业规程，先由施工单位技术人员初步修改后进行会审。会审由矿总工程师主持，业务主管部门负责组织，各有关领导、业务部门必须按时参加。会审后修改合格的规程由总工程师签字后生效。
（3）作业规程和安全技术措施会审时，必须由各业务部门的技术负责人参加,并对作业规程和技术措施中的有关内容负责。因作业规程或技术措施质量低劣、脱离实际而发生事故或影响生产的，除追究编制人的责任以外，还要追究有关业务部门和矿总工程师的责任。
（4）不管会审还是传签的作业规程或技术措施，除矿总工程师外，任何单位不得拒绝签字，如有意见或建议，可以在作业规程或技术措施的“审批意见”栏中写出，供总工程师纳总意见时参考。作业规程应在施工前5天审签完毕。技术措施和施工通知书的审批必须在开工前审签传达完毕
３、作业规程的传达学习：
（1）作业规程必须在施工前，由施工单位技术负责人传达学习。传达学习应执行签字制度，并对有关人员考试，凡考试不及格或不听传达者不得参加施工。由安监处负责监督检查。 （2）使用期大于3个月的作业规程，每季进行一次重新传达学习考试，使用期达到一年的作业规程要重新编制会审、传达签字。
（3）参与现场生产管理、安全监察、地质测量及有关业务部门的管理人员也要认真学习作业规程，并在现场严格落实。
４、作业规程的执行：
（1）作业规程和技术措施经总工程师签字生效后，各有关单位和个人必须严格执行。不按作业规程或技术措施施工的，要追究施工单位负责人和技术负责人的责任。
（2）作业规程的执行情况，由安全监察部门检查监督，检查监督规程执行情况。
（3）对违背作业规程施工和违章指挥者要进行严肃处理。对不符合作业规程的工程必须进行返工。
（五）现场技术管理 １、巷道贯通：
（1）所有贯通巷道，贯通前必须由生产部对原导线点进行复测、进行闭合计算。确保贯通符合规程要求。
（2）巷道贯通前，当两个掘进工作面相距２０m时，必须停止一个工作面施工。工作面距透点２０米时，由技术部门下达预透通知单，报施工单位、技术、调度、通防、安监处、矿总工程师、生产矿长，并在现场准确标出予透点。
（3）施工单位接到预透通知单后，要及时编制防止透水、冒顶、崩坏设备、放炮伤人、有害气体涌出的安全技术措施，并开始执行放炮设岗；通防部门负责编制和实施巷道贯通的通防安全技术措施，防止贯通后风流紊乱。措施审批后，立即传达贯彻执行。
（4）贯通地点按三岔门、四岔口管理要求，由施工单位提出支护设计并施工，对予透点要提前１０米进行加固并保护好设施管线，否则不准掘进
2、采区集中井（小眼）施工安全技术措施，执行《关于采区集中井（小井）施工使用管理规定》见附件。
３、采煤工作面初采、初放和末采撤面的技术管理 （1）采煤工作面初采、初放和末采撤面工作，应编制专门的安全技术措施。
（2）技术科是初放及撤面的主管业务部门。负责下达施工通知单和现场的监督检查工作。
（3）工作面投产和回撤必须由生产矿长组织进行检查验收合格后，由技术科填写验收单方准生产。
（4）采煤工作面初采、初放及末采撤面由副总经理组织成立专门领导小组，分三班现场盯岗。
（5）采煤工作面初次放顶的结束，由公司总工程师现场鉴定后确定。
４、地质测量技术管理
（1）地测组对全公司的地质测量业务负责，负责全公司地质测量的技术及现场管理。
（2）新采区设计前三个月，地质人员提供采区地质说明书和图纸资料，经总工程师签字后在设计前一个月交设计人员。
（3）测量人员负责向公司领导、有关单位提供有关图纸、资料，采工图每月填一次，每半年更换一次。
（4）地质组按时提供采掘工作面地质说明书、地质预报、水害预报和工作面过特殊地点通知单及有关资料。
（5）在总工程师的领导下，负责防治水工作和储量管理工作。每月排查一次防治水隐患，并负责制定防治措施。按有关规定对所有测水点按时测水。测水资料及时报有关领导并存档。施工探放水钻孔、地质钻孔、探煤厚钻孔时，要现场跟班记录资料，并及时分析、整理、填图。
（6）所有开门预透位置必须依据规程要求在开门前一天或贯通前三天标出。
（7）所有断层煤柱、保护煤柱、工作面停采线等根据规程在工作面到达前十天在现场标出。 （8）井下采掘地点遇地质构造或出现水情，地质人员要立即下井查看，收集资料，及时分析处理并填图。每旬对各采掘工作面地质条件至少进行一次详查，了解煤厚、断层等地质情况及地质说明书和地质预报的兑现情况，并及时填图。
５、机电技术管理
（1）机电设备的安装、撤除、检修、运送大件必须编制安全技术措施。高低压供电严格负荷审批制度，新增或撤除负荷一律由机运科审批，任何单位不准增减负荷。
（2）机运科定期组织测试、检查设备性能，保证设备完好。定期整定、试验各种保护，做到各类保护灵敏可靠。
（3）机运科定期组织机电设备、高低压供电的隐患排查及检查，督促单位整改。
（4）机运科负责编写机电设备检修计划，并组织实施，每年雨季前进行一次矿井最大排水联合试运转，并及时检查清挖水仓。
（5）严格防爆电器、设备入井检查，不合格者严禁下井使用。
６、通防技术管理：
一通三防是关系到全公司职工安全的大事，必须实行专业管理与全员管理相结合。总经理是安全生产的第一责任者，对一通三防工作负全面领导责任。
总工程师在总经理的领导下，全面负责“一通三防”的技术管理工作，通防技术负责人在总工程师领导下具体负责“一通三防”日常工作。通防科是全公司一通三防的业务主管部门，副总经理、各单位都要做好分管范围内的一通三防工作，严防通防事故的发生。
（1）作业规程中对采掘工作面的一通三防管理必须有明确的规定，通防科对该部分必须严格审查。
（2）通防科每年编制安全技措工程计划和灾害预防处理计划。计划下发后各单位都要认真学习传达，总工程师负责每季对两计划进行一次平衡，保证各项工作及时落实到位。
（3）局扇必须保证正常运转，严禁随意停开局扇和断开风筒，因停头、停电、检修等需停开风机，需填写停风申请单和编制恢复通风的措施，报总工程师批准后执行。
（4）严格瓦斯检查制度和“一炮三检”制度，专兼职瓦斯检查员发现瓦斯涌出异常或瓦斯超限，应立即采取措施，同时汇报调度室、通防部门值班领导，通知施工单位停止作业并撤出人员。处理完毕，方可生产。
（5）启封盲巷或恢复旧巷工作由总工程师全面负责。排放瓦斯工作由通防部门技术负责人写出专门措施报总工程师，经签字批准后，由救护队执行。
（6）全员爱护、管好、用好通防设施，凡不正常使用和破坏通防设施的，按有关规定严肃处理。
（7）严格执行双风机、双电源制度及采、掘供电分开，防止电器设备失爆。
（8）严格井下烧焊工作，必须有总工程师和总经理签字的《井下烧焊报告书》方能进行。
（9）通防科每月编制通风计划，对需要施工和撤除的通防设施要下达施工通知书，对不能按时施工的责任者，有权按规定提出处理意见。
(10)由总工程师、通防科负责矿井通风系统合理调整，保证足够的风量，防止系统紊乱和风量不足。
(11)严格井下各地点的防尘工作，保证防尘设施完好可靠，按规定对所有产尘点进行洒水防尘。
附：关于采区集中井（小井）施工使用管理规定
关于采区集中井（小井）施工使用管理规定
为加强对采区集中井使用管理，减少生产事故，保证安全，制定采区集中井使用管理规定，巡回检查制度、定期检查制度，小井维护、修复小井、处理小井堵塞安全技术措施。制定本规定，望各单位认真贯彻执行。
一、采区集中井使用管理规定
1、小井必须实行挂牌制度（“通风井”、“行人井”、“材料井”、“溜煤井”），每个联络巷均必须悬挂，专井专用，溜煤井、材料井严禁行人，小井上口必须用铁篦子封口。
2、各小井必须保证完好发现盘木损坏或脱圈必须及时维修，重新扶圈，否则不得交接班。
3、小井挂牌必须做到字迹清晰、位置醒目。
4、行人井必须专用，严禁上下分段兼做其他用途。
5、行人井必须封闭半个井口，防止人员坠入下层小井。
6、行人井必须设置行人梯，行人梯必须保持完好，每班指定专人进行检查，发现问题及时处理，保证安全可靠。
7、材料井，在下放物料时，下层小井口要封闭严实，小井下口严禁逗留。
8、严禁通过通风井提放物料，防止损坏风筒。
9、下料井下放物料时，必须首先检查绳索，保持良好，并系牢，严禁沿小井向下丢料。
10、下放设备时，千不拉固定在坚固的口架棚上，作业人员要有专人指挥，统一口令，下井口设专人警戒，5米范围内不得有人走动。
11、溜煤井内应设置粗线或链条，便于堵井时及时处理。
12、每两层联络巷设一个高压风阀，便于堵井时，采用高压风吹通。
13、溜煤井各层联络巷必须配备处理堵井的接力钻杆，并保持完好，吊挂于联巷棚梁上，便于寻找，严禁随便乱放。
14、溜煤井必须保持畅通，并定期清理。
15、集中井内要设信号，并保持完好可靠。
16、采区运输道要班班清理干净，保持巷道畅通，无杂物。
17、运输刮板运输机必须通过其它小井时，刮板运输机底部必须用木板铺严，两侧设置挡板，防止煤渣进入其它小井。
18、局扇前必须安设净化水幕，防止局扇吸如煤尘，并且安设在通风井附近。
19、风筒必须通过溜煤井时，要有防止煤矸损坏风筒的设施。
二、采区集中井巡回检查制度
1、施工单位每班对小井进行一次全面检查，检查人由班长和工区班子共同组成，由上而下，逐层对溜煤井、下料井及行人井检查。
2、检查内容包括：小井及联络巷支护情况，人行梯情况、溜煤井各层联络巷的过渡溜皮，溜煤井积渣，下部溜子道的清理情况，有无出水，各采区治水情况，严禁流水进入小井。
3、瓦斯检查员每班至少一次对通风井内风筒吊挂及风筒完好情况，净化水幕的情况的进行检查。并向下一班交接清楚。
4、安监员每班至少检查一次。
5、检查小井时必须两个人共同进行，严禁单人作业。
三、小井管理
1、小井内工作人员必须佩带保险带，并搭设牢固的脚手板，井内设有留绳，井内作业人员不得与上、下人员平行进行。人员进入小井前应首先和井内人员联系清楚，经同意后方可进出。临时行人必须有牢固的溜绳。
2、人员带工具上、下反井时，必须把工具放在专用的工具包内，栓系牢固。
3、反掘前（开门前），必须在开门处扶好抬棚作为小井生根（反掘），开窝处5米，范围内架棚必须表背严实。
4、上提下松工具，材料时，必须用绳子捆牢，信号联系清楚以后才可上提或下松。材料上提下松时，人员应躲在小井口两侧联络巷（毛硐）内。
5、小井反掘3m以后，必须使用局扇通风，风筒口距迎头不超过3m
6、提料用的棕绳，必须经常检查更换，以防断绳掉物。
7、上下人员必须联系好，原则上人员在班前一块上，班后一块下，班中确需上下人应层层联系清楚。
8、各层小井口5m范围内严禁有杂物，以防坠入小井伤人。
9、不使用的小井，必须通风，以防瓦斯积聚。暂时不需要溜煤或行人的小井，必须用木批、芭片在上、下口封闭，以防有人误入或掉下物料、煤岩等东西。
10、上层井出煤或送料，下层井必须用木料或芭片背上，留一小洞满足提料或出煤，以防有坠物坠到下层井。
11、维修冒顶不通风的小井，必须先检查瓦斯，只有在有害气体不超限时，进行正常通风后，方可恢复工作。
12、反掘小井可一人刨煤，一人垛盘，正常施工时木盘面至工作面的距离为0.6m，若煤质松软破碎不得空顶作业，木盘紧跟迎头。
13、反掘小井施工时，设留绳（用棕绳直径28mm）以保证行人安全。
14、垛盘要讲究质量，生根牢固，上下对中，垂直底板，接口严密，四周背实。
15、小井发生支护局部脱落（脱裤子），处理时应首先加固脱落处上方的完整支护，用扒钉或钢丝绳连成整体，防止继续掉落，并铺设护身掩护挡板，整理加固脱落段下部的支护，在条件许可的情况下，可以由上向下清理堆积物，随之向上架设正常支护，如条件不好，必须由下而上清理堆积物，支护由上而下进行，修井的工作人员不少于二人。
16、堵眼时，只准人员站在联络巷或顺槽内透眼，不站在眼内透眼，透眼工作不得少于二人，即一人监护一人工作。
17处理堵眼严禁用水冲或放炮方法导通
18、切井（小眼）轻微堵塞时可用压风管吹压风。
四、维护、预防小井脱圈的措施
1、预防
1）工作面大块煤矸在人工破碎后进入小井，井口设铁篦子，防止砸坏盘木，或堵在小井内。
2）小井四角钉好扒钉（扒锯），周边钉皮子，提高抗撞击能力。 3）定期检查小井，发现有损坏及时处理。
2、维修
1）维护小井前必须加固好小井口，井口打好双横撑，同时用小井料排好，以防大煤块或矸石滑落掉入小井内，以免发生伤人事故，并有专人看护井口。
2）维护小井顺序由上向下逐段进行。
3）维护小井必须在其上口严格设好警戒，严禁任何人从小井口上口行走。
4）维修小井 前，要将小井内所有各层联络巷及小井清理干净，防止煤矸或杂物坠落伤人。
5）维修小井时必须严格执行拆1-2圈，扶1-2圈的要求。同时在拆圈前，必须将待拆的小井料上面未拆的最下面一圈料用绳子固定好（即绳一端系在小井料上，另一端系在小井口架棚梁上，且必须用双股绳子）。
6）维修时必须保证退路畅通方可进行。
7）进入小井拆圈，传料人员必须在所站之处放在牢固的脚手板，以利人员站稳。
8）先将小井口的抬棚的四腿加固成“井”字形，同时打上托棚。 9）维修小井时必须保证小井下口刮板运输机试运行正常，以便及时拉出掉下煤岩。
10）维修井口架棚及联络巷时，从小井口两侧逐棚进行，并有可靠畅通的退路。设专人观察顶，所扶托棚或点柱有力。修复后的余渣要及时清理干净，保证巷道高度。
五、小井堵塞的处理措施
1、工作面放炮后要及时通知下部运输巷开动刮板机，将溜煤井下来的煤及时运走，一旦出现堵塞按以下办法处理
2、处理堵塞小井时，任何人不得进入小井，不得站在刮板机上，或正对小井口，要用长把工具（即接力钻杆）或压风管捅小井。
3、处理堵塞小井时，要保持退路畅通，并保持刮扳机运转正常。
4、处理小井堵塞时，必须三人配合，一人掏井，一人监护、一人把守小井下口的溜子按钮，一旦掏通，要及时开动溜子拉煤，防止大量的煤炭下压死溜子。
5、处理小井堵塞时要将小井上口封闭严实。
6、如果人工无法处理小井堵塞时，须放炮处理时，必须汇报矿调度室，经矿总工程师批准后，按煤矿安全规程第三百三十条的规定，必须采用取得煤矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）井的煤矿许用钢性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；爆破前必须检查溜煤（矸）井内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；必须洒水，放炮处理小井要制定专门的措施。
六、特殊措施
1、小井一般沿煤层底板倾斜方向向上反掘，开门前必须加固好原有支架，并扶好牢固的双抬棚作为小井生根，小井开门前2米，和透前3米，不允许放炮。
2、切井内必须保持两道错开的护身挡板。
3、切井（小眼）与联络巷的三四角支护，除正常支护外，
三、四角门必须在顶板架设抬棚。抬棚要均匀横跨小眼两帮并向帮体有3度的倾斜。抬棚用料直径不小于180mm，或Ⅰ11矿用工字钢梁，长Ⅰ11矿用工字钢腿上2M，与正常毛硐棚子接触严密有劲。
4、联络巷与反井（切井）透前必须先把窝外巷道支护进行加固，扶架棚托实棚梁，帮好棚腿，将透点附近3米的支架联成整体，并将透点周围的堆积物积水排净。
5、掘进用料严禁使用腐烂的木料，用料规格严格按作业规程规定执行。
6、凡无正常通风的独头盲巷，一律在反井下口打上栅栏，挂上警标，防止人员误入。预透前必对独头盲巷，检查瓦斯，只有在有害气体不超限时，进行正常通风后，方准检查加固透点3 M内的支架，否则不准预透。
7、工区跟班人员每班要组织工人全面检查小井个交叉点处抬棚的支护情况，对于流水冲刷空帮的小井、断盘、脱盘小眼要采取措施及时修。否则不允许开工，并严格执行挂开工牌制度。
8、刮板机司机开机前，必须与机尾信号工联系好，确认刮板运输机运行范围内无人，确认运输机范围以上的切井人员停止作业，躲到到毛硐内的安全地点，才能开起刮板运输机。
9、刮板机开动前要点试1-2次在正常运转。
10、开刮板机时人员不得正对机头，开刮板机时，司机要集中精力，听清信号，发现问题及时停止刮板机运转。信号规定：一停、二拉煤。
11、刮板运输机停止使用时，必须锁上闭锁开关。
