疲劳测试
疲劳测试是可靠性测试一种，其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下，经受交变载荷而测定其疲劳性能判据，并研究其断裂过程的试验。科标检测作为专业的可靠性能检测机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试，国家认可的检测报告和分析报告。
【检测范围】
1.试验应力（应变）和寿命（循环周次）：高周疲劳 低周疲劳 室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳 试验环境 腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳等等；
2.加载方式：拉压疲劳 弯曲疲劳（旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳） 扭曲疲劳 复合应力疲劳等等；
3.试验方法：扩展速率试验 S-N曲线的测定 旋转弯曲方法等；
科标服务特点：
◇更短的检测周期-帮助客户快速获取精准检测结果 ◇更低的检测费用-合理的收费体系降低客户测试服务成本 ◇更完善的检测方案-为客户提供检测分析一站式服务 ◇更优质的售后服务-帮助客户解决服务后期技术疑问
【检测方法】
1.领取试验所需试样，用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。 2.开启机器，设置各项试验参数。
3.安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。 4.静力试验。取其中一根合格试样，先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求，另一方面可根据此确定各级应力水平。
5.设定疲劳试验具体参数，进行试验。第一根试样最大应力约为（0.6~0.7）σb，经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40～0.45) σb，若其疲劳寿命N107。这样，材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4～5个等差应力水平，它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6，逐级递减进行实验，相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6。
6.观察与记录。由高应力到低应力水平，逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次，同时观察断口位置和特征。
7.实验结束，取下试件。清理实验场地，试验机一切机构复原。
8.根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表；然后以lgN为横坐标，σmax为纵坐标，绘制光滑的S-N曲线，并确定σ-1的大致数值。
