门机队推进设备“10S”精细化管理
实施细则
按照集团、公司学习推广大港机械二队“10S”精细化管理经验的要求，经队委研究，特制定《门机队推进设备“10S精细化管理实施细则》如下：
一、加强领导，成立队设备“10S”精细化管理小组
组
长：于正忠
副组长：徐福津、张滨、刘昌海
组
员：孙秀良、各设备主管及值班队长、班长 职责与分工：
队长对队各项工作负总责，全面抓，接受公司的管理考核。 技术副队长徐福津分管设备10S总体管理，抓好10S工作部署落实。重点抓好25台大型设备的标准化管理；接受队长的管理考核。
生产副队长张滨负责设备及队属地范围内“五个文明”标准化管理。重点抓好班组责任区包片管理；接受队长的管理考核。
队长助理刘昌海重点负责“10S”管理制度制定，重点抓好维修班、零部件及相关培训资料的精细化管理；接受队长的管理考核。
技术员负责“10S”管理相关技术资料整理完善。 主管负责分管设备“10S”管理的具体实施。
值班队长负责当班现场的设备安全运行、规范作业、机容机貌管理。
1 维修班班长负责班组职责范围内相关“10S”管理具体工作人员、项目标准的落实
运行班班长负责本班组职责范围内设备10S管理具体工作人员协调、项目标准的落实。
车长负责承包设备“10S”管理中“车为单元”项目的具体实施。
值班队长挂靠对应的运行班的管理，并负当班和挂钩班组管理考核的连带责任；接受队长、副队长的管理考核。
班长、车长对本班组和车组的工作负全责；接受队长、副队长、值班队长的管理考核。
二、实施细则
（一） 标准Standard
1、落实设备一保制度标准
1.1、车长根据设备检查情况提出维保计划。每月23日前制定下月设备“一保”计划，并交队技术员汇总上报。
1.2、车长利用带薪保机时间，带领车组人员落实“一保”计划，并将完成情况填写设备运行日志，并对车组人员的“一保”情况进行评价。
1.3、责任班长根据《门机队“一保”管理制度》进行验收、考核。
2、落实设备润滑标准
2.1 润滑计划：润滑主管根据当月队润滑油品消耗，上保润
2 滑财力计划，并设备换季保养要求，制定队每年春秋两季换季保养计划。车长根据每台设备润滑图表要求，每月制定设备润滑工作表，安排当月润滑工作。
2.2 润滑实施：运行人员和润滑工按《门机队月度润滑表》的要求，利用船舶间隙时间完成润滑任务。
2.3 润滑记录：运行人员和润滑工在每项润滑工作完成后认真填写润滑记录。运行人员填写运行日志相关项目和设备润滑一览表，润滑工填写润滑记录和设备润滑一览表。润滑主管完成润滑软件的维护。
2.4检查验收：挂钩机械主管检查验收润滑情况，并在设备润滑一览表签字确认。
2.6 对于润滑死点，由机械主管、技术员、技术副队长研究解决方案并报主管部门。
2.7 润滑主管负责提供油品的取样、送检，按质安排油品更换，确保润滑用油的正确性。
3、班中待时保车标准
3.1组织实施：由运行司机按照门机队待时保机和操作规程有关要求组织实施。
3.1.1动态检查：设备运行过程中，要求每2小时检查，加强动态巡检。
3.1.2 待时保车：设备停机后要求，待时时间在10分钟以内，作业人员要按照标准，清理好司机室、电气室卫生；待机时间在30
3 分钟以内，作业人员要按照标准，清理影响设备安全运行的积料和漏斗内积料。待机时间在一小时以内，作业人员要按照标准，完成设备的润滑保养工作，完成设备的基本班班清工作。设备待机时间在一小时以上，作业人员按照标准，抓好设备防腐工作的组织。
3.2 保机记录：设备检查发现的问题和保机完成的工作，司机向值班队长汇报后，认真填写运行记录。
3.3 验收：由当班值班队长和车长负责检查维修保质量，并进行验收。
4、设备信息化管理标准。
4.1 组织实施：每月30日前由技术员提供各台设备运行、能源消耗、材料消耗数据，填写在设备台账内。
4.2 设备检查、维修、保养、技术改造、故障、变动等记录及根据设备情况及时填写，填写完毕，存放于队档案室。
4.3 检查验收：每月27日技术副队长检查各台设备记录填写完成情况，并由技术副队长签字确认。
（二）、专家服务（Specialist service）
1、维修计划：分为月度维修计划和周维修计划。 1.1月度维修计划：设备主管根据在设备检查中确定需要维修的项目，每月23日前上报技术员，经技术副队长审核通过后，每月25日前汇总上报安技部。维修计划要明确注明维修设备部位、所需维修时间及所需维修用机械。
1.2周维修计划：根据设备实际运行状况，落实月度维修计划，每周五由设备主管上报，经主管审核后，由技术员上报安技
4 部。
1.3计划安排：由技术员根据安技部安排，向维修班长下达维修派工单。维修任务完成后由项目负责人和设备主管签字确认后留队存档。
1.4维修工艺：各设备主管和技术员负责编制相关维修工艺，制定维修安全措施，并进行现场技术指导。
1.5维修实施：由维修班长组织本队各项维修项目的现场实施。维修班长必须向维修人员说明维修工作内容及相关安全措施，并指定维修项目负责人。在维修工作中，维修项目负责人全面负责现场文明维修以及维修安全、质量和进度。
1.6维修记录：维修完工后，维修班认真填写维修记录。 1.7验收：由设备主管负责检查维修质量并进行验收，验收合格后在维修派工单上签字。
若有维修派工项目未按计划完成、存在质量问题或拆修过程中发现新的故障隐患，主管工程师必须在维修派工单“备注”栏注明。
维修派工单验收签字后，由队技术员备存待查。备存期：一年。
1.8委外送修：由设备主管书面提出送修申请，经队审核后上报安技部，联系委外送修。维修项目完工后，由相关设备主管对维修项目验收，技术员确认。
（三）安全检测（Safetesting） 1、日常检查
5 1.1 检查人员：各设备主管。
1.2 检查手段：以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段为主，以监测工具（如量尺、游标卡尺等）为辅。
1.3 检查内容：根据《门机队设备现场检查记录本》项目进行检查。掌握设备的技术状况和动态运行情况。
1.4 检查记录：设备主管每天检查并填好现场检查记录本，队长负责检查验收。
1.5 问题整改：对于检查中发现的问题，能够现场整改的，由设备主管或运行人员现场整改并认真做好记录；需结合维修整改的，由设备主管制定维修计划进行整改。
1.6 整改验收：运行人员整改的由值班队长验收、审核。由设备主管制定维修计划整改的，机务副队长验收、审核。
2、专项检查 2.1 金属结构专项检查
2.1.1 检查人员：各机械设备主管。
2.1.2 检查手段：以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段结合监测工具（如量尺、游标卡尺、探伤仪等）。
2.1.3 检查范围：按各机种《金属结构检查记录》中项目逐项检查。
2.1.4 检查周期：按检查部位的重要程度以及检查技术要求不同，分为周检、月检等检查周期。
2.1.5 检查记录：填写《金属结构检查记录》，机务副队长审
6 核。
2.1.6 问题整改：对于检查发现的问题，能够现场整改的，由设备主管组织现场整改并做好记录，需结合维修整改的，制定维修计划进行整改。
2.1.7 运行人员整改完成后值班队长检查验收。维修派工整改完成后设备主管检查验收。 2.2 安全装置专项检查 2.2.1 检查人员：各设备主管。
2.2.2 检查手段：以监测工具（如量尺、游标卡尺、万用表等）结合眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段。
2.2.3 检查范围：按各机种《安全装置检查记录》中的项目检查。
2.2.4 检查周期：一个月。
2.2.5 检查记录：认真填写《安全装置检查记录》，机务副队长负责审核。
2.2.6 问题整改：对于检查发现的问题，能够现场整改的，由运行人员或电工组织现场整改并做好记录；需结合维修整改的，设备主管制定维修计划，派工进行整改。
2.2.7 整改验收：维修人员整改完成后设备主管检查验收。 2.3 电气设施专项检查
2.3.1 检查人员：各电气主管和维修电工。
2.3.2 检查手段：以监测工具（如兆欧表、万用表等）为主，在《电气设施检查记录》中“检查仪器”栏明确标注。
7 2.3.3 检查范围：各门机电动机、电缆、漏电保护器；手持电动工具、电焊机、维修电源箱；绝缘安全保护用品等。 2.3.4 检查周期：按照《电气设施检查记录》要求执行。 2.3.5 记录填写：检查及整改情况按《电气设施检查记录》说明中“填写要求”栏的有关规定，由设备主管统一规范填写。 2.3.6 问题整改：对于检查发现的问题，能够通过本队自修解决的，由各设备主管或电工组织整改并做好记录；需委外送检、送修的，按照相关规定执行。
2.3.7 整改验收：维修派工整改完成后设备主管检查验收。
3、交接班检查
3.1 检查人员：当班运行人员。
3.2 检查手段：以眼看、耳听、鼻闻、手摸等。 3.3 检查内容：交接班时的设备性能和安全保护装置的检查。对设备进行静态检查和运行过程中的动态巡查。根据运行日志的点检要求，按照规定的巡视路线和巡视周期巡检，运行中需要完成每2小时检查记录的填写。
3.4 检查记录：在设备运行日志上记录。值班队长、班长检查审核。
3.5 问题整改：对于在设备巡视检查中发现的问题，能够现场整改的，由运行人员现场整改并认真做好记录；需结合维修整改的，上报设备主管，设备主管制定维修计划进行整改。
3.6 整改验收：对运行人员的整改项目，由当班值班队长、8 班长负责审核确认。由设备主管制定维修计划进行整改的项目，由设备主管审核确认。
4、关键重点设备监控
4.1 检查人员：设备主管、当班司机。
4.2 检查手段：以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段为主，以监测工具（如量尺、游标卡尺、探伤仪等）为辅。
4.3 检查内容：对全队设备进行动态和静态检查，掌握设备的技术状况和动态运行情况，跟踪重点部位和设备隐患劣化情况。
4.4 检查记录：设备主管负责填写《设备重点问题跟踪检查记录本》，由技术副队长审核，发现较大的隐患或者问题需经队同意后上报公司安技部。
4.5 问题整改：设备主管根据设备问题的性质制定相应的维修整改方案，需要委外维修的项目须经队同意后上报公司安技部。
4.6 整改验收：对于自主维修的项目由主管工程师验收、审核。
（四）定置管理（Set display） 1、设备标识管理 1.1 责任人：各车车长
1.2 标准：以集团设备标识管理指导意见为依据，按照《门机队设备标识化管理规定》，对全队设备喷涂标识。
9 1.3 日常管理：车长负责设备标识的日常管理，按照规定对设备各部位着色，补色，始终做到标识清晰。
1.4 检查验收：技术副队长
2、设备定置标准： 2.1 责任人：运行人员
2.2 标准：操作司机按照《门机队机械场地定置停放标准》、《操作规程》相关规定，规范停放生产和非生产用设备。
2.3 作业人员按照《工属具定置管理标准》，规范存放工属具，并保持工属具清洁卫生。
2.4 检查验收：各车长。
3、材料摆放标准 3.1 责任人：材料保管员
3.2 标准：按照《门机队材料间管理标准标准》，库房五个文明管理相关要求，定置存放备品备件，做到帐卡物统一。
3.3 检查验收：技术副队长。
4、维修定置标准
4.1 责任人：维修项目负责人
4.2 标准：按照《门机队维修车间定置标准》和维修板平面布置图关于区域化分工要求，对维修班各区域使用细化分工。
4.3 现场维修作业，按照相关要求，落实好安全措施，电气焊动火作业，氧气、乙炔瓶摆放规范，易燃部位铺放好石棉布。维修作业完毕，清理好维修现场卫生。
4.4 检查验收：技术副队长。
（五）零配件（Sparepart）
1、计划管理
1.1设备主管应结合设备备件情况和设备性能，根据进货周期制订采购、机加工计划，每月10日前上报队材料员，材料员汇总后上报机务副队长审核，审核完毕后，由材料员17日前上报公司安技部。
1.2主管工程师汇总各车长采购、机加工计划，认真分析、确认后，每月15日以前上报技术员。
1.3 维修班根据维修工具、清理工具和其他低值易耗品的库存情况，制订采购计划，每月14日前上报技术员。
1.4技术员汇总、审核主管工程师和维修班的材料采购计划，由技术副队长、队长确认后，每月17日前上报安技部材料主管。
2、储备管理
2.1材料到货后材料提报人验货，仓库保管员按照集团、公司有关规定接收。
2.2仓库保管员负责对存货入库、出库及库存情况登记，记流水帐，随时记录库存数量，建立存货备查台帐，做到帐、卡、物相符。
3、使用管理
3.1运行、维修人员和车长根据《门机队材料领用制度》领用材料、备件。
3.2技术员每月检查库存情况和台帐，对不合格项提出整改意见和考核。
4、消耗核算
4.1 仓库保管员每月25日前将月度消耗明细统计报队。
11 4.2 技术员每月30日前，以车为单元，做好材料消耗分析，向公司安技部汇报。
（六）清洁卫生（Sanitary）
1、设备清洁卫生
1.1 交班运行人员根据《门机交接班标准》进行机容机貌清理。
1.2 车组人员按照《门机清洁卫生标准》，进行清洁。 1.3 当班运行人员在作业结束后及时对设备积料进行清理。
1.4 当班运行人员保持设备司机室、电气室（翻车机操作台、电气室、变压器室、海伦消防器室）室内整洁，无积尘、杂物；室内门窗玻璃清洁。
1.5 各机构及润滑点周边区域油污及时清理。机上控制箱、维修电源箱、进线箱、消防箱（包括消防器材）、室外空调机等表面无积尘、无油污。
3.6.1.8 接班人员根据《门机队交接班标准》检查合格，在运行日志上签字后，交班人员方可交班。
3.6.1.9 值班队长对设备机容机貌进行检查，发现问题安排当班运行人员整改、制定措施。
2、维保清洁卫生
2.1 对于设备需要拆卸的部件，首先进行环境检查，检查拆卸过程中周边环境对其有无二次污染，拆卸部件进行有效的防尘保护，采用有效的清洗剂清洗，保护设备备件的清洁
2.2 对于维保过程中的零配件摆放，要做到定置摆放。摆
12 放环境干净卫生无灰尘。在门机上维修时，所有工具、零配件需防止在篷布或橡胶垫上，严禁污染设备地面或碰损油漆，对不同的零部件进行有序规则的摆放，按照拆卸的顺序依次进行摆放
2.3 对维保过程中油品要做到定质回收，即什么牌号的油品用什么牌号的油桶回收，确保所有油桶内为同一牌号油品。对于油品的加注卫生标准应做到：对减速箱，液压站提前清洁冲洗，对要加注的油品油桶进行擦拭，确保桶盖周边的清洁，对抽油泵加装过滤，减少油品的杂质进入油箱。
3、场地清洁卫生
3.1 运行人员负责门机设备、现场抓斗群等责任区域，保证每天交接班时擦一遍，做到机房地面、玻璃干净无积尘，抓斗场地无杂物，五积料。
3.2 维修班负责维修班车间、库房等区域卫生清理，每天交接班时擦一遍，做到地面、玻璃，货架干净无积尘
3.3 维修班负责76A、65区抓斗维修场地，在维修作业前要全面检查一遍，做到安全无隐患。动火作业时，要对周边和其他可燃部位铺石棉布。维修完毕，对维修现场及时清理干净。
4、工装清洁卫生
4.1 队成立专用洗衣房、配置专用加强对工装的清洗。 4.2 各班以班组为单位，及时对工装进行清洁.4.3 班长每天配工前检查职工工装穿戴规范及整洁情况，提出整改要求。
13 4.4 值班队长每天在现场对职工的工装清洁情况进行落实，并进行考核。
4.5 职工在从事油品更换、钢丝绳更换、滑轮更换、减速箱大修等易造成工作服污染的维保作业时，由班长向当班值班队长进行汇报后，可穿戴旧工装进行维保。
（七） 节约（Saving） 1、节约生产
1.1 值班队长组织生产时要科学合理，正确调配现场作业门机，同时加强生产衔接，对与20万移泊65~68区作业的船舶，可安排对上杆指挥手提前上船，提前组织25吨门机移电缆到位。 1.2 各班组提炼推广节能操作法，提高操作人员操作水平，降低设备无效运行时间，降低千吨单耗。
1.3 建立健全废旧备品备件的回收利用机制，设备主管加强修旧利废项目的开发利用。
1.4 实施单车核算：根据设备运行和能源消耗统计数据，分析门机千吨单耗等指标与计划、同期相比升降的原因，找出存在的问题，制定相应的对策。
2、破解五大难题
2.1 设备技术改造必须符合提高技术性能、经济效益的原则，并满足安全、环境、卫生的要求。
2.2 各班组、设备主管要按要求列出“破解难题“计划，上报机务副队长进行技术经济可行性论证。各主管每月完成“破解五大难题”项目，不得低于1项，每年完成A类项目不得低于3
14 项；各班组每月上报项目不得低于一项。
2.3设备机构或技术性能改造其方案和技术经济论证需上报公司，由公司设备主管部门审批。
3、岗位技术练兵
3.1 各兼职教师抓好各车组技术工人的技术比武，总结和提炼岗位绝活。
3.2 组织职工积极参加集团、公司、队各级技能大赛和技术比武，提高操作技术水平。
（八）、信息反馈 1、设备档案管理。
1.1 队建立档案室，技术员负责档案室的日常管理，加强设备随机技术资料和技术改造、大修等资料保管、借阅、使用的管理。 1.2 技术员负责保管设备新增、调拨、报废等的单证，要求单证齐全、完整。设备现场检查记录
1.3 技术员负责保管设备现场检查记录、润滑化验单、技改记录、事故记录与运行分析等资料，要求完整、连续、不漏项，长期保存。
2、设备检查整改
2.1 运行人员负责设备交接班、运行日志的日常填写；主管长负责现场检查记录本的填写，要求填写规范，字迹清楚。 2.2 技术员负责设备检查发现的问题的整改分工、落实，挂钩主管负责抓好整改。
15 2.3 技术副队长负责检查整改完成情况。 3、设备维保质量
3.1 设备维保质量实行主管负责制，维保前，主管制定出相关维保工艺、标准，完成后，按照相关要求检查、验收，并签字确认。
3.2 设备故障管理：
3.2.1设备出现故障司机要及时进行处置，对于运行人员在20分钟以内无法恢复的故障，及时通知相关值班电工和主管。 3.2.2 主管接到设备故障通知后第一时间赶到现场进行处置，恢复作业。
3.2.3 需要维修人员参加的，由值班队长第一时间通知维修班长安排维修工到位。
3.2.4 对设备出现的影响生产30分钟以上的故障均进行记录。
3.2.5运行人员、值班队长分别在《运行日志》和《值班日志》中准确记录故障部位、故障时间及排除时间（当班可排除的故障）。
3.2.6 各设备主管在《履历册》故障记录栏，认真填写故障现象及部位、故障时间、排除时间、原因分析及预控措施。 3.2.7 相关主管工程师在《主管工程师日志》中重点分析故障原因及预控措施。
3.2.8 故障原因分析：运行人员在发现故障及故障（或事故）时，应按照本机种《安全操作规程》和相关应急预案的要求和程
16 序，采取紧急停机措施。向主管报告故障（或事故）发生的详细经过，由机务副队长召集所有设备主管和相关人员分析故障原因。
4 设备绩效分析
4.1 主管负责承包设备的月度、季度和年度设备管理绩效分析，每月30日前完成。全面分析统计设备运行、检查、保养、润滑、故障和设备技术状况分析、关键重点设备风险评价以及成本费用，查找存在问题，提出并落实持续改进的措施。
4.2技术员负责全队设备的月度、季度和年度设备管理绩效分析，每月25日前完成。全面分析统计设备运行、检查、保养、润滑、故障和设备技术状况分析、关键重点设备风险评价以及成本费用，查找存在问题，提出并落实持续改进的措施。 4.3 技术副队长负责检查验收。
（九）微笑（Smile）
1、严格岗位职责分工
1.1 设备精细化管理以主管为核心，以车长为重点，明确设备主管、车长在设备精细化管理的责权利。
1.2 按照队的管理要求，明确各岗位在设备精细化管理中的作用，落实责任，各司其职，抓好设备精细化管理工作。 2、严格素质培训教育。
2.1 队修订技术工人年度、月度培训大纲，制定培训计划，落实培训制度。
17 2.2 教师教师根据各自分工，抓好培训教材的修订和实训工作。 2.3 培训主管抓好技术工人培训计划的落实，抓好年度脱产培训、月度带薪培训、上岗前培训的组织、考核、考评工作。 2.4 各运行班组抓好技术工人培训的组织，严格考勤，严格纪律，保证学习质量。
2.5 全体技术人员认真参加各级技术培训，结合岗位，认真学习，认真备考，确保考出优秀的成绩。对考试不及格者，学习培训推倒重来。培训记录和考试试卷存档备查。 3、严格“车为单元”管理
3.1 每台设备要成立车组,队负责为每台车选配好车长。 3.2 车组管理实行车长负责制，车长全面负责本车安全、性能、机容机貌管理，实现安全运行、经济运行。
3.3 车组管理实行单车核算，每月参入队设备星级评价，按照相关标准考核评价。
3.4 各台设备材料、电力、燃油消耗情况，按照指标对车组、车长进行考核。
3.5 依据“星级设备评价标准”相关规定，每月对设备进行评价，根据评价情况发放维保费。
4、严格维修班建设管理
4.1 加强维修班人员业务技术培训，落实培训计划，严格培训纪律，提高培训质量，凡不参加培训或培训不达标者，一律不得上岗。
4.2 修订维修班二次分配办法，制定“首席维修工”考核评价
18 标准，提高提高首席维修工待遇，增强练技术、练绝活的积极性。 4.3 维修作业实行“项目负责人”负责制，“提高项目负责人”的责权利。
（十）满意（Satisfied）
1、严格管理人员考核。
1.1 队负责把设备全面分工，人人身上有责任，人人身上有压力，责任落实到人。
1.2 队与班长签订目标责任书，责权利相结合，提高全体管理人员责任感。
1.3 队每天进行不定期检查，并每月组织设备普查两次，根据设备检查情况对设备管理人员绩效进行评价，按照队考核实施细则，抓好对各级管理人员的考核。
2、严格维保人员考核。
2.1 设备主管提前将维修工艺修订好，维修维保人员按照维修工艺，抓好维修维保质量。
2.2 设备主管和维修班班长抓好维修维保的过程控制，提高设备维修维保过程中的安全、效率和质量控制。
2.3 对维修、维保质量不达标，或不能按时完成维修任务者，按照相关考核办法通报考核。
3、严格运行人员考核
3.1 车长及队管理人员每天检查、通报设备日常保养情况，并根据车组成员参入设备维保情况和设备维保质量，抓好对维保人员
19 和当班司机的考核。
3.2 车长组织每月一次的“车组活动日”活动，抓好设备的带薪保机工作，全面总结本车组的车为单元”管理、星级设备评价、单车核算考核和维护保养情况。
门机队
2012-11-16
