金工实习报告劳动是最为光荣的。为期四天的金工实习圆满落下帷幕了，其中我们不仅收获了一些基本的关于现代机械制造的知识，了解机械制造的一般操作，而且还提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质，让我们认识到了实践的魅力。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我校大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开严谨的学习课堂，感受到车间气氛，在实践中得出理论知识的一次很有意义的经历。
金工实习，说起来现在真的很怀念，从一开始内心的抗拒和不自信，认为这只是男生的工作，女生一点都做不来，到实习过程中的适应和建立的自信，让我们体验到自身的勇气与潜力，这真是一次我们学习、锻炼的好机会。大家每天都要学习两项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教员们耐心细致地指导下，顺利的完成各自的实习作品。在实习期间，通过学习激光加工、车工、钳工、电加工、焊接和数控车的操作，我们做出了自己的作品，虽然连续的周末工作，我们确实很疲惫，但整个实习过程却充满乐趣，尤其是在看到自己第一次在车间中做出的只有市面上才有得卖工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感和自豪感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。尤其是车工、焊接和电加工。记得无论我们学习哪一个工种，老师最先告诉我们的是哪个是急停键，让我们一旦发生事故马上按住急停键停止工作。弓箭的安装，砂轮切割后的高温钢条，电火花喷射时，焊接时的有毒光线等等，都是应该注意安全的。
一、激光加工。激光技术自上世纪60年代以来发展迅猛，已广泛应用到制造业中。我们学习的只是其中一小部分——激光切割和激光打孔。我们首先在软件上编辑我们将要切割的图片，然后才将相关的信息输入切割机中，进行切割。在这过程中，由于参与人数过多，我们采用分组形式完成任务，组员之间互相配合、互相协调、分工完成任务。基本大家都掌握了激光切割的具体方法与原理。完成作品后，我们立即将它扣在我们的钥匙圈上······
二、车工。来到这间大车间里，我们都无比好奇，尤其是对各种各样前所未见的机器，甚至还有自制的小汽车，这都让我们无比兴奋。我们主要学习了手工的，还有数控的。手工的车工，我们将头发盘起，藏于帽子后，个个精神满面，斗志昂扬，整个场面的工作气氛十分良好。在操作过程中，首先我们要装紧装牢弓箭，以防止在车的过程中，弓箭飞出，误伤同学。然后要把所给圆柱的端面车平，就要转动刀座，用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。最后就是根据老师要求我们的作品的规格，不断的慢慢切短切短。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。整个下午，我不断地转动横纵转轴，不断地用游标卡尺量作品······终于，皇天不负有心人，我们一组的三个作品出炉了，那一刻是最值得记忆的时刻，它颠覆了我们的想法，让我们发现了一个潜在的自己！另外的就是数控车的学习了。数控技术，是采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。老师重在阐述当今的数控技术的发展和数控车床的编程问题。虽然我们对编程毫无头绪，但我们却对数控车的操作兴趣颇深。同样，老师首先向我们介绍了数控车上的按钮的名称及功能，我们具体应怎样作工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们在车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤。在整一个车工的过程中，我们学会了做事要细致、耐心，又要有坚持不懈、不抛弃、不放弃，敢于吃苦耐劳的精神。
三、钳工。来到钳工的工作室，看到的是整齐排放的大工作台，好比我们的战场，这是我的第一个感觉。首先，我们围坐在老师的周围，他向我们介绍了虎钳、手锯条、锉刀等钳工常用工具，让我们了解了锉刀的锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先，我们学会如何装锉刀，应保持锉刀的齿是向前的，然后在要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就轻松得多了。在工作中，我们先用黑色笔在铝片上画出作品的规格，然后将铝片用虎钳夹紧，按照所画的线，锯出作品。这整一个过程听起来如此简单，却确确实实是一项锻炼人操作能力的工作，作为女生的我，即使是在大冷的冬天，也满身大汗了,而且，反反复复的同一个动作，坚持一上午下来，真的是腰酸背痛，脚麻手酸，不过在我们坚持不懈的努力之下，我们终于将8毫米厚的铝片锯成一个小零件，也算是完成了作品，通过了考验了，还是挺有成就感的一件事。
四、电加工。这是一个极其复杂的工种，却也是一个操作性极强的工种。利用电极与工件之间的放电腐蚀效应的一种加工方式，一般采用高频脉冲回路进行放电的工种。我们首先按照程序的编制，在电脑上画出一个规格的正方形，然后进行电火花切割，将切割完成后的小正方形放于钻孔机上，进行电火花钻孔。期间，我们每个人都亲自操作了程序的编制及机器的操作，在机器运转过程中，我们看到火花四溅时，很是激动，当然我们也很注意安全，大家都远离机器，带机器运转结束后，才靠近将作品拿出来。这次作工，是最为刺激的一次。
五、焊接。早些时候经常见到叔叔们在路边焊接，带着面具酷得不得了，火花四溅的，虽然听说很危险，但还是充满好奇心的，想着什么时候有机会能够自己亲身实践就好了，没想到此次的金工实习圆了我小时候的梦想，这让我对这个工种充满期待。来到工作室，依旧先整理仪容，披上工作服，武装自己。第一个步骤是切钢条。在老师耐心的指导下，我们尝试着用砂轮切，刚开开关时，砂轮猛震了一下，有点害怕，不过很快大家就都适应了，切除了规格的钢条。第二个步骤是焊接，我们用的是焊条。不过这里更需要强调安全问题。因为焊接过程中产生的气味和刺人的火花都是对人体有巨大危害的，所以必须带好手套和面罩，做好防护措施。老师向我们介绍了焊条的倾斜角度，在焊接过程中应把握的速度，以及相关的应该注意的安全问题等等，然后便让我们自己动手实践。刚开始，依旧是一个“怕”字，尤其是在老师讲完这个工种的安全问题时，更是让我们难以下手。不过，最终还是有些胆大的女孩子站出来了。只见她小心翼翼地在板上划出一道道光线，即使带上面罩大家都看不见准确的位置，但明显的看到她很紧张，不过这种紧张感很快便消失了，摘下面罩后，看到她的作品，大家就蠢蠢欲动、跃跃欲试了。终于，大家完成了自己的作品，甚至有的同学还富有创意的焊接了
一张椅子，完成了我们自己难以相信的成果。此次的焊接学习，我们突破了自己，展现了自我的潜力，让我们明白很多事只有理论是不行的，只有实践才能让我们不断突破理论，从而发现另一个自我，甚至另一个世界。
短短的跨越3周的实习生活结束了，我们的金工实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的一无所知，到现在对各种机器程序有了基本的一些认识，并掌握一些基本操作。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。让我们了解到无论在做什么事情，耐心和细致都是第一的，关键时刻也镇定，分析局面，同时要注重团队协作，才能将事情越办越好。
