全面规范化生产维护（TNPM）体系标准
一、范围：
本标准为有志于通过推行全面规范化生产维护管理模式，以达到提高组织设备管理水平及提升组织形象目的的组织规定了全面规范化生产维护（TNPM）体系要求。
本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模的组织。
二、总则：
1．组织结构
组织从上至下应成立TNPM推进组织和专职推进执行机构，各组织机构应有详细的工作职责分工，上下层次组织要协调配合，上层组织下达的目标应在下层工作中得到体现。
2．管理流程
组织应有主推进计划，目标管理和实施计划；各个部门应有各自计划，实施时间表；部门计划与公司计划要衔接，并按照计划的进度顺利推进。
3．员工士气和素养
员工应有责任感，能够执行操作规范，自觉做好5S工作，并能够执行设备的保养作业规范；员工应了解设备结构、原理，活跃地进行现场改善、合理化提案、自我教育等活动，自主维修是小组团队的最高目标。 4．生产（办公）现场
现场应做到干净整洁，定置标志清晰、科学、合理；员工开展5S活动；建立起设备操作和规范化作业体系，进行可视化管理，现场环境健康、舒适、宜人。
5．相关可测量的指标；
几个关键指标（KPI）应达到该行业统计测定的标准要求。
三、要求：
1． 培训
1.1 最高管理层的培训
组织的最高管理层通过TNPM的导入培训，应了解TNPM的作用、意义、主要内容和开展方法。
1.2 骨干层的培训
骨干层包括各职能部、室，各生产单位的主管、领班、组长、生产线长、维修骨干、技术人员等。骨干层通过TNPM培训，应掌握TNPM开展技巧、方法、组织、小组活动、提案活动、自我教育和成长等技能措施。
1.3 全体员工的培训
全体员工包括各部门、各生产线的普通员工。全体员工通过TNPM的导入培训，应理解TNPM的内容、目的和意义，激发起参与TNPM的热情和积极性。
2． 组织的基本情况
通过对组织基本情况的调研，应掌握以下情况，并形成文件，以便日后查阅及进行推行TNPM后的绩效对比。
① 组织各部门的设备状况（是初始故障期、偶发故障期还是耗损故障期） ② 各部门设备的平均OEE水平
③ 各部门的设备管理组织结构，总体组织结构
④ 组织是否通过ISO系列认证（汽车行业通过QS9000，VDA认证，制药、健康产品行业通过GMP认证）及其中的关于设备维修管理的内容、规定、规程、管理表格、执行文件
⑤ 组织的5S基础、环境状况
⑥ 各部门的员工参与设备维护、保养、维修的状况 ⑦ 全年组织的设备维护、保养、维修费用状况 ⑧ 设备备件库存资金占有情况
⑨ 设备的平均故障停机时间，各部门设备的平均故障停机时间 ⑩ 其他基本指标
3． TNPM推进委员会和专职推进执行机构 3.1 TNPM推进委员会
组织要成立组织的TNPM推进委员会，并指派专人负责这项工作。各个部门、各个车间应成立TNPM推进委员会，由部门、车间的负责人担任领导。
3.2 专职推进执行机构
组织要成立直接隶属于组织级TNPM委员会的专职执行机构，该专职机构可以叫TNPM执行办公室，或称TNPM领导小组，也可以称为TNPM推进办公室，负责贯彻、实施组织TNPM的推进计划。
基层单位应设隶属TNPM执行办公室领导的TNPM联络员，同时兼做基层的TNPM推进工作和部分业务工作。
在推进初期，各部门基层组织、车间、生产线还可以成立临时性的TNPM技术攻关小组。
各推进委员会和专职推进执行机构应有详细的工作职责分工，上下层次组织要协调配合。
4． TNPM目标、推进计划和实施计划 4.1 TNPM目标
组织在推进TNPM时，应先确定TNPM的发展目标，所确定的目标要服务组织的远景和宏观目标，并且要将TNPM目标具体化，即将TNPM目标对应于各种关键性指针，以便进行达标评估。
4.2 推进计划
推进计划（框架计划或主计划）是指在组织的总体规划和发展目标下推进TNPM的主要阶段和主要活动计划。因此，推进计划是组织推进TNPM的指挥棒，虽然推进计划可随组织的实际情况不同而不同，但一定要有清晰的推进计划。
4.3 实施计划
有了推进计划，还应有实施计划（时间表）作配合，使TNPM推进进度明晰化，且应以视板形式公布，受全体员工的监督。时间表应体现目标（任务）、执行人、检查人、执行任务和完成目标的时间。时间表的制订，应做到可执行、可检查、可追溯。
5． TNPM发动 5.1 动员大会
组织应召开TNPM全体员工大会，会议内容应包括： a.最高领导做动员报告
b.请有关专家或本公司熟悉TNPM的人介绍TNPM活动的宗旨、意义、内容精髓和主要过程
c.员工代表发言，表示参与的决心
会议切忌流于形式，要使人人都有机会参加，信息的传递无一遗漏。动员大会最好还能邀请组织的协作单位、合同单位、合作伙伴以及客户代表参加。 5.2 组织宣传
组织的宣传部门，各区域看板的主管都要把介绍TNPM作为宣传的主题。把TNPM的内容、要点、意义、目标、主要展开步骤、主要方针介绍给员工。宣传栏目要图文并茂，要结合企业实际，简单明了、主题突出。分期介绍不同的侧面，成为动员大会的呼应和回响。
6． 展开TNPM 以5S活动为切入点，应做到以下方面的内容：
a.最高领导的认同和支持
b.让全体员工彻底了解5S的精髓和重要性 c.以团队方式来推动 d.明确5S活动的目标
e.要有完善的5S推进方案，包括要制定部门的基准，要有程序和方法，要有规则，要有督导和评估，要有检查表、红标签等方式的管理 f.要有合理的考核评价体系
g.运用视板宣传、激励来制造高潮和目标管理 h.选择合适的时机推行5S活动
i.要循序渐进，坚持不懈 7． 全员目视化活动
组织发动全体员工进行目视化活动，应做到： a.编制“目视管理手册” b.设计规划，责任分区
c.设计、规划各部门、各区域管理标志、看板和图表形式 d.制定评估、评比标准、程序、方式和评审人 e.按周期进行评审、奖励 f.成果公布和新目标的制定
8．
“六源”的解决
通过5S活动，会使“六源”（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源及安全隐患源）问题暴露出来。解决这“六源”问题，就要根据实际状况，组建必要的技术力量，确定可以落到实处的推进方案。如确定需要解决的“六源”名称、解决方案、执行人、计划完成日期等。
9． 以规范化为主线，创建样板机台
创建样板机台应做到：
a. 选择数量较多的设备或普遍认为难以维护好的设备
b.设计一套既适合设备状况又适应操作工人技术水平和劳动强度的设备操作、维护保养规范
c.优化和简化员工的行为和动作，精简那些无用、不产生附加值的，造成员工疲劳的动作
d.编制规范化作业指导书
e.在生产现场设计蕴含作业内容的图解说明
f.所编制的规范要适应当前生产运行的状况，且规范的水平略高于员工的平均水平
10．现场改善和合理提案活动 10.1 现场改善
10.1.1 现场管理者的职责
现场管理者应通过以下活动，对现场改善的执行提供依据： a.准备作业规范 b.c.d.e.培训员工，确保操作人员执行
提供必要的场地、工具、财力、物力和技术 不断改善规范
注意异常现象，及时处理 f.创造良好的现场环境
10.1.2 现场改善的执行 现场改善的规范化要做到以下内容：
a. 选定系统中最薄弱的环节作为改善的主题
b.c.d.e.f.g.到现场搜集与选定主题相关的资料，为今后的改善提供依据 分析资料，找出症结或原因
设定改善目标，包括所要达到的效果、解决问题的程度和时间表 通过各种方式制定改善对策 在管理者的支持下实施改善
安排专人、专时，对改善对策所产生的效果进行评估、分析改善所产生的无形影响和可计算的效益，为进一步的改善和员工绩效考评提供依据 h.规范成功的改善举措，杜绝所有同类问题的发生
i.对上述过程检视、评价并加以记录，以此作为新起点，再展开下一步骤的改善 10.2 合理化提案
持久的合理化建议要做到以下几点：
a. 在各级组织中都应有一个合理化建议的评审小组，并能够快速反馈意见； b.把自主提案、自主改善的意识贯穿始终；
c.在所实施提案的基层应有向提案者提供物质、技术和资金支持的机制； d.所提建议要有一个认定、认同和价值的评定； e.要把提案和生产的效益和奖励、激励结合起来； f.形成可持续发展的提案文化。 11.员工未来成长活动
11.1 员工能力分析
员工自我工作能力分析主要集中在与工作技能相关的能力分析上，侧重以下几个方面： a) 工艺规范执行能力； b) 质量保障能力； c) 自我安全防护能力；
d) 设备结构和工作原理知识； e) 问题诊断能力；
f) 设备维护、维修能力； g) 紧急情况应对、变通能力。
11.2 员工成长约束分析
员工成长约束分析主要侧重成长的障碍，我们的归纳和提示如下： a) 基础知识薄弱； b) 缺乏专业培训； c)
自我学习能力差 d)
团队合作精神差； e) 不擅长沟通；
f) 其它事情的干扰太多，不能集中精力做事情； g) 工作过于疲倦； h) 缺乏学习和进步兴趣； i) 缺乏信心。
11.3 教育计划
员工教育计划是包括时间维、素养维、技能维、层次维的四维结构。
11.4 建立单点教材——OPL体系
进行OPL活动要做到：
a.由员工挖掘OPL课题，编写教材，经评审后对班组的工友讲解、培训 b.制定做单点课程培训周期
c.将培训过的教材登记并公开展示，便于大家参考 d.把大家已经熟悉的内容编辑成册，统一管理 e.建立奖励体系
12．TNPM体系评价
12.1 TNPM体系的考核评估
考核评估用于确定符合TNPM体系要求的程度。考核评估发现用于评定TNPM体系的有效性和识别改进的机会。
第一方考核评估由组织自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格声明的基础。 第二方考核评估由外部独立的组织进行。
12.2 自我评定
组织的自我评定是一种参照TNPM体系标准对组织的TNPM推进效果进行的全面和系统的评估。
13.持续改进
持续改进TNPM体系的目的在于全面提升组织管理水平和组织形象，改进包括下述活动：
a.分析和评价现状，以识别改进区域 b.确定改进目标
c.寻找可能的解决办法，以实现这些目标 d.评价这些解决办法并作出选择 e.实施选定的解决办法
f.验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现 g.正式采纳更改
14．滚动发展计划
a) b) c) d) e) f) 设定新目标，建立滚动发展计划，包括：
研究各项指标实际水平，找出差距和发展重点； 制订下阶段计划目标；
提出目标分阶段、分层次分解方案； 制订实施计划保证措施； 新计划启动。
