面对市场严峻形势整顿作风 提高科学管理水平及执行力
——炼铁厂第三季度工作总结
炼铁厂2012年在总厂领导的正确指导和组织下，经过全体职工的共同努力，截止到9月底共计产生铁——吨，平均日产——t,入炉焦比——kg/t，喷煤比——kg/t，修风率为0，
一、二级品率——%，均创1350m3高炉开炉以来的生产记录，吨铁成本——，，设备检修率同比降低——%。同时，截止到9月30日为止没有发生任何安全生产事故和质量异议和事故，实现了产量效益双丰收。
通过以上主要经济技术指标可以看出，炼铁厂在安全生产、工艺技术创新、设备运行管理、标准化作业等方面的各项经济技术指标，都取得了较大的进步与提升。为了更好地完成下全年115万吨的生产任务和目标，特就第三季度的工作做以下总结：
一、围绕生产任务，加强基础管理，狠抓原燃料质量，确保烧结供料，促进高炉稳产、顺产、高产。
面对严峻的市场形势和繁重的生产任务，炼铁厂立足于实际情况，保持高度清醒的认识，切实积极转变观念，从源头入手，加强原、燃料进厂质量把关和控制，与总厂生产部、质检处、外经处等积极配合、协调生产，并敦促炼铁厂调度室勇于承担责任、敢于执行工作指令，强化现场管理，克服外来进厂送料车辆卸和厂内倒料车辆同时作业的难题，全体职工同心协力，紧紧围绕生产任务，从严加强基础管理，狠抓一次料场、混匀堆取、预配烧结、运行脱硫、电修维修等等各个车间及关键效益岗位的工作质量，以确保和促进高炉稳产、顺产、高产为最终目标，增强责任感、危机感和紧迫感，树立战胜困难的信心和勇气，积极迎接挑战和考验，尤其是在第三季度中的雨汛季节里，更切实扎实做好各项工作的安全与确保措施的落实与实施及执行，确保了各项生产任务的完成。
积极组织全体职工利用班前会、班后会与每周一次的汇总会，认真学习和积极研讨，落实每日“安全生产调度会”会议内容和工作安排，统一职工思想、以“增产、降耗、增效”为基础工作目标，采取有效措施，制定及实施“每周安全生产检查计划”并加以落实，查找问题，挖掘细节，整改习惯，端正态度，确保了上半年安全生产的顺利进行。
1、把安全生产放在首要位臵，并配合“创建创新学习型班组”、“5S现场管理”和“安康杯”及“学规程、反违章、保平安”“创优争先”等活动，培育全体职工“安全生产是实现目标计划的保障和基础”这一思想认识，使职工在实际工作中自觉执行“先确认、后行动”的作业标准。其次，通过党建工作中的“基层组织建设年”活动设立“党员责任区”，让每一位党员在安全生产中首先起到表率作用，带动其他职工自觉遵守各项规章制度，由此，负责各岗位的每日安全生产检查，纠正各生产岗位的违章违纪行为，对发现的问题做详细的记录，以纳入对车间工作的每月考核。另外还利用“党员在实际生产中提合理化建”及全体职工积极实施“安全预想活动”，要求每一位党员、职工都能遵照“安全预想”中的措施，自觉查处设备、设施、人身及作业环境等安全隐患，加以纠正和整改，以提高职工的安全防范意识，做到和实现“人人都是安全员、人人都要查隐患”的目标。经安全科初步统计，7—9月份全炼铁厂共查处重点安全隐患——余项，并做到了及时汇总和整改，完全实现了避免出现安全事故发生的目标。在“人人都是安全员,人人都要查隐患”制度的落实过程中对平时查出的如：护栏开焊、平台加固做到了随时发现，随时整改。同时要求各车间当班或跟班钳工每天利用巡检、点检等措施，实行四时巡查，以做到随时发现、整改。为2012年全年安全生产无工伤、.无重大设备操作事故，奠定了坚实的基础。
2.组织全体职工积极参加总厂组织的各项活动与竞赛，使职工的技术技能和整体业务素质在活动竞赛中都得到了锻炼和提高，并有多人获得了较高的荣誉和成绩。在“创新职工”活动中，组织和引导职工，积极开拓思维，使提高工作效率、增产、降耗，安全生产的措施都得到了落实，并在实际工作中发挥了显著的效能，前两季度全厂共有——人次获得总厂“创新职工”荣誉称号。同时，在“创新学习型班组建设”中“——”和“——”都分别荣获总厂“二星级创新学习型班组”和“班组安全标准化示范班”荣誉。
3.加强基础管理中，以车间班组作业为主导，以党员班组长为骨干，积极探索各岗位的配合作业思路，不断调整策略，改进操作方法，提升作业效率，减少设备检修次数，加强设备的维护和保养，来逐步稳定提高工作效率和质量，落实安全生产和技术指标的实施与进步。同时，将每周每月每季度的工作指标、成绩、问题，进行同比数据找差距对比后，数据化.明细化.目标化，公布上墙，以充分分析同类型企业的相关数据，来查问题.找差距.挖
掘工作细节，吸收先进工作经验和先进操作法，自我整改缺点和习惯，以实现“增产.降耗.增效”的目的。
特别是在增建筛分系统工程项目开工占用料场场地的前提下，大力实施提高一次料场场地利用率，有效降低料场二次堆料，提高料槽直通上料，使料场利用率、供料速度、质量都得到了很大的提升，确保了高炉供料、烧结用料，7——9月份连续月平均供料在——吨/日以上，有效提高了产量，降低了能耗。
4、保质保量的供料是使烧结、高炉正常运转实现连续性强化冶炼、烧结的关键，炼铁厂为了确保进一步实现增产、降耗、增效的目标，确立了在实际工作作业中实施专人负责点检巡检的工作思路和制度，实行层层负责制，在日常实际工作中要求各车间班长及当班操作工，首先确保对所使用的设备、工艺.性能进行检查，维护和保养。在严格细化规章制度的基础上加大管理考核力度，确保设备正常运转，杜绝了人为因素的安全事故和操作事故，极大降低了设备维修率，为实现产量新突破夯实了基础。同时在不影响正常生产的情况下，积极配合增建的筛分系统项目施工单位，对新投入安装的筛分设备，依据现有设备运行特点和现场生产实际，提出整改建议和意见，为筛分系统建成后能够顺利负荷试车、调整及正常供料奠定了坚实的基础。截止9月底共计提出整改、改装项目——多条（点、项）。
5、今年7—9月份在实行奖金效益联挂制度中，进行层层包干，考核.细化职责和责任，明确目标，各车间、各班组各岗位实行指标分解.目标创新.奖励先进.处罚后进，共兑现——人次。同时，炼铁厂在各车间内部进行班长之间及操作工之间实行指标竞赛，工作质量及责任考核。使人人有责任.人人有目标.人人有压力，确保了第三季度的安全生产各项技术指标的完成。
二.从细节入手，加强效级管理，实施日成本管理，开展技术创新，促进目标新突破
面对市场大环境和企业实际状况的不断变化以及日益严峻的生产经营形势，炼铁厂按照总厂“五个一百”工程的精神要求和炼铁厂各季度的工作任务目标，结合实际从细节入手，对标挖潜，认真开展节能降耗，降低铁前成本。通过“围绕生产任务，加强基础管理，狠抓工作质量，确保供料，促进高炉稳产、顺产、高产”措施的实施和落实，虽取得了一定的成绩和进步，但我们还需要继续不断总结.完善和改进，使生产保持持续良性运转，为全年
115万吨铁目标的完成而努力。
1.不断完善各项管理措施。安全方面，充分发挥“安全员轮值制度”“专职点、巡检制度”严格落实在实际工作中的“四不放过”“安全确认”以及工作岗位面对面交接班制度，制定更详实的安全管理责任制度和措施，开展形式多样的安全知识活动，在内部全面实施日核算，周分析制度，加大对违规违纪违章现象的处罚力度，确保安全生产。对进厂原、燃料质量指标，以及“水、电、尘（环境）、备品备件”等消耗指标的成本进行详细分解，进行统计核算，随时掌握指标变化情况。并根据全厂年度工作计划以及季度工作步骤，每周召开成本分析会，逐一进行消耗分析、对比，剖析引起成本费用波动的原因，在此基础上制定下一周降低成本的措施和目标，保证生产成本实时监控。其中，加强对机、物、料消耗的控制，采用加强小修小补、减少大修等措施，积极探索延长设备的使用周期，有效降低和减少备品、备件的用量，加大修旧利废力度，7—9月份共修复（恢复、再利用）设备——（个）件，价值——万余元。
2.通过加强工艺、技术（改进）操作，积极探索物、料的配比结构，不断加大对炼钢污泥、钢渣精粉、高炉除尘灰、重力除尘灰等工业副产品的消化力度，有效的控制了生产成本。不断改进操作思路，力求生产技术指标新突破，大力开展QC“——” “——”、“——”公关技术创新，对设备、机械、电器等进行系统的技术挖潜和革新，力求使生产设备适应和满足实际生产的技术进步和要求。7—9月份共消耗和存储各类工业废弃物——万余吨，其中，截止到9月底共计产生铁——吨，平均日产——t,入炉焦比——kg/t，喷煤比——kg/t，修风率为0，
一、二级品率——%，均创1350m3高炉开炉以来的生产记录，吨铁成本——，，设备检修率同比降低——%，设备检修率同比降低——%。为 “五个一百”工程提出的铁前系统降本一百元目标的完成奠定了基础。
3.加强和提高操作人员业务素质和技能，首先在增产降耗节能方面下功夫，加强三班统一操作，强化责任心，细化班长考核条例，加大考核力度，通过组织多种形式的业务理论学习，使每位班长的业务技能操作水平能有较大突破，认真组织开展“安康杯”“基层基础深化年”“职工行为准则”“创文明车间自检自查”等活动为契机和引导，以党员先进模范（亮身份、亮承诺、亮形象）为榜样，全员参与“三争、三创”活动和总厂组织实施的“岗位（安
全、工艺、设备）操作规程培训考试”摈弃旧有操作习惯，适应当前形势和高强度生产技术指标要求，使炼铁厂的各项经济技术指标在2012年的基础上环比有了较大的提高。
截止到9月份共计检查整改安全隐患、环境卫生等——余项，全厂内部征集合理化建议——余项，其中——%以上的（点）项都得到了整改实施，收到了良好的效果。完善岗位安全操作规程百余条，严格执行受限空间工作制度和受限空间作业票；在检修工作中严格执行安全确认签字制度，同时确保全厂各车间协议工和外来人员和检修、作业时的安全生产，7—9月共制定计划检修安全措施——余项；查处“三违”现象——人次。
4、结合总厂实施的“5S现场管理”和总厂9月份提出的“整顿作风，提高科学管理水平”大讨论活动，在实际工作当中实施与结合总厂各项新规定.新措施、制定和落实更加明确详细的奖罚条例，加强操作责任心，提高工作质量，杜绝一切认为责任事故的发生，保持稳定良性发展和进步。对现场进行拍照检查，对不符合5S管理标准的下发整改通知单；设立5S示范岗，并通过示范岗效应，带动车间现场管理水平逐步提高。三个多月的整理、整顿、清扫，共清理卫生死角——处，清运积料、杂物——多吨，整理现场备品备件——余件。整治扬尘点——个，配合外来施工队绿化硬化地面——余平方。使全炼铁厂的现场环境面貌有了很大改善，也促进了总厂现场整治工作的开展。
三、目前存在的实际问题
1、炼铁厂所属的料场车间四台设备的基础路基均出现的不同程度的下沉现象日益明显，导致实际生产中皮带跑偏、漏料、落料时有发生，既增加了职工的劳动强度又在一定程度上影响了实际生产供、堆、取料。
2、机械设备的备品备件的明显不足，原因一是本身存量少，不能满足实际生产需求；二是，由于现今使用的设备均是我厂新引进的新型设备，在使用、保养、维护和维修方面没有现成的经验和规章制度以及程序，致使设备一旦出现问题的时候便不能满足生产的需要了；三是，对于这些机械设备我们也是边实践边摸索着来适应实际生产，对其备品备件计划的申报也难以完全跟上，同样会制约以上提到的问题；四是，设备仓库和主管部门缺乏实地考察，往往出现削减申报项目和计划，导致领用时无法衔接。所以，有待于进一步探索更好的备品备件的计划、预测申报能力。
3、职工对于新型机械设备的操作、使用规程、技术技能也在一定程度上有所欠缺，炼铁厂和各车间虽然在不断组织和进行内部培训、竞赛以及参与总厂的各类培训与考试等手段来提高职工的实际操作技术技能，但因职工基本学习能力和素养参差不齐以及外包工年龄偏大、文化程度低、新进职工等原因的存在，在实际生产过程中逐渐浮出的问题也相当明显。
4、储备物料的产能和利用率、新增建的筛分系统项目占用场地以及物料二次混匀质量还不能完全的做到100％的利用，有待于我们在今后的实际生产过程中进一步的探讨、分析和验证。
5、新增建的筛分系统项目虽然已经进入负荷试产以及正式运行阶段，但新近分来的新职工和老区职工的岗位培训以及实际定岗操作能力与水平也逐步提上日程。
四、第四季度的工作目标和计划
1、第四季度是总厂以及炼铁厂安全、生产、耗能、经济效益等各项经济技术指标实现的关键时期，作为我们炼铁厂首先会力争在前三个季度各项指标的基础上，坚决杜绝任何安全事故的发生，会着力促使实物产量进一步提高，确保全年115万吨生产任务的完成，并为突破120万吨奠定坚实的基础，力争为2013年全年生产达130万吨。同时，为迎接总厂第——次职工代表大会的胜利召开做全面准备。
2、第四季度也即进入了冬季生产时期，其安全生产的工作重心也提到了相应的工作步骤和计划上来。会进一步加强全体职工自身政治思想觉悟提高，业务素质和技能技术进一步增强，明确目前严峻形势，提高危机意识，增强责任意识和危机感，以适应当前快节奏生产，并具备更高的创新能力。
3、切合高炉的实际生产需求，统一操作和岗位间的配合，为实施和巩固“一罐到底”的操作方案，开展各种竞赛以及各项经济技术指标再创新高，奠定思想基础。使“一罐到底”的作业效率由开始的20%至第三季度的50—60%提高到80%以上。
4、针对筛分系统项目的完工、验收、整改、投产后，上干熄焦所产生的环保问题，积极行动、研究对策和从工艺、设备等方面具体实施彻底治理方案，并在短时间内见效益。
5、不满足于现在的烧结质量和产量，会再前三个季度的工作基础之上进一步提高烧成率，在接下来的工作中着重通过“头尾密封”、“热风烧结”等
操作措施和对设备进行有效改造来降低“漏风率”和返粉率。
6、在进一步深化“整顿作风，提高科学管理水平”大讨论活动，落实总厂组织的“学习青岛港”工作安排，同时要求所有参加“学习实践”归来的人员总结“学习心得体会”运用到实际工作中，力争在“创建文明车间”、“5S现场管理”、“创建创新学习型班组”建设以及“安康杯”、“创优争先”、“基层组织建设年”“四优四强四好”党（集体）等活动中，积极响应总厂号召和要求，力争能够取得更好的成绩。
料场车间 0一二年十月十日 二
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