亚麻厂实习报告
1.亚麻厂工艺流程：
分束→节梳→成条→并条→粗纺→煮练→精纺→烘干→分色→检验成箱
2.亚麻厂车间：
可分为前纺和后纺
2.1前纺车间（07.11.15——07.11.27）
前纺车间设备：节梳机FX101 3台、成条机FX201 6台、并条FX280-284 15台、粗纺FX401（短麻）2台、粗纺FX402（长麻）2台、蜂窝式吸尘器3台。
Fx101节梳机：主要是把分束出来的麻线梳理干净，把短麻和杂质分离出来。
Fx201 成条机： 是把短麻和长麻捻和成条。
FX208 并条机： 把麻线并起来拉长。
FX401/402粗纱机： 把麻条整理成麻线。
设备出现的问题
FX101节梳机：前纺车间出现问题最多的机器，一般会出现的问题有：节梳机的针板皮带断裂、斩刀轴接头的断裂和两接头的定位短裂、前台机械手拉杆弯曲、前台机械手轨道倾斜，前台链条齿轮轴卡死、前台下方齿轮传动轴固定端偏位、斩刀齿轮轴断裂。FX201 成条机：常出现的问题是针板更换、滚桶底盘卡死，牵伸牙的更换。
FX208 并条机： 针板的更换和后面压条铁块不转。
FX401/402粗纱机：针板的更换、线桶滚轴卡死，针板螺旋轴定位销更换、针板打手磨损、后台行程开关处的行程轨晃动。
2.1.2 设备问题解决方案
FX101节梳机：①关于轴卡死问题主要问题存在于麻线脱落过多和灰尘过多，麻线脱落可以在节梳机的针板上把针板的阵加密，灰尘可以用多处吸尘。
②关于轴和削的断裂，轴的断裂可能是由于轴没有平衡使轴晃动产生很大的切应力是轴断裂。削出断裂是由于削与轴之间没有卡得很紧，使之产生共振使轴断裂，我觉得可以把两轴用螺纹连接不需要定位削或者把定位削改为斜的定位削可以增加接触面积，减少单位面积的切应力。
FX20
1、FX20
8、FX401/402 卡死问题主要在清洁上做好。关于针板打手磨损上我觉得应该更换更耐磨的材料。
工具欠缺
① 皮带冲（130元/套） ②拉马（100元/个左右） ③清洗剂（酸性的去锈）（15元/瓶）
2.3个人看法与想法
①个别机修师傅在处理齿轮轴卡死的问题上有些莽撞，造成维修
成本增加。
（比如：维修步骤不能缺少任何环节）
②我有个想法就是如果从成条机到粗纱过程能整合成一台复并机这样可以减少沉桶和人力成本（据网上说有这种理论没有见这种机械），整合的最大问题就是机械的空间问题和机械同步问题，如果这两样能处理好，就可以用复并机代替这条工艺。
