《机械设计基础》复习纲要
第一部分:主要问题
1、平面机构自由度计算
2、圆柱齿轮参数及尺寸计算
3、轮系传动比计算
4、滚动轴承的选择计算
5、齿轮旋向、转向、受力方向的分析
6、轴系部件结构改错
7、作图法画位移曲线和凸轮轮廓曲线。
8、作图法设计平面连杆机构
第二部分:重要公式(注意单位)
1、平面机构自由度:F=3n-2PL-PH
2、铰链四杆机构有整转副的条件:lminlmaxly1ly2 (最短杆上的转动副为整转副)
3、铰链四杆机构行程速比系数:k
4、渐开线齿轮传动比:i12180(为从动件在两个极限位置时,原动件位置夹的锐角)
1801n1r2rb2r2z2 2n2r1rb1r1z
15、齿轮参数(模数、齿数、压力角)和尺寸计算(直齿为主,斜齿、蜗杆对比)
6、直齿圆柱齿轮不根切最少齿数:zmin=2 ha*/ sin2α
7、螺纹联接强度:松联接Fa1.3Fa 紧联接[][] 22d1/4d1/4CF mf
8、横向载荷下螺栓预紧力:Fa
9、轴向载荷下螺栓载荷:FaFEFR
10、铰制孔用螺栓的强度:
11、平键联接强度:pFd2/4[] pF[p]
dl4T2T[p] [] dhldbl6
12、轴上零件(齿轮、带轮)扭矩:T19.5510P/n
1T2T1i12 1
3、圆柱齿轮(直齿、斜齿)作用力大小。
14、带传动工作拉力:FF1F
2F1/F2ef(/2)
ff/sin
15、传动轴直径:dC
16、滑动轴承计算:p3P(转轴的估算直径)
nFFnd[p] pv[pv] BdBd100060106ftC
17、滚动轴承L、P、C关系:Lh()
60nfPP
18、当量动载荷:PXFrYFa 及X、Y的确定
19、正反装角接触球轴承、圆锥滚子轴承的轴向载荷:FeFr,放松端,压紧端
第三部分:基本知识
1、机器、机构、构件、零件、部件的区别。
2、转动副、移动副、高副的区别。
3、机构具有确定运动的条件(或运动链成为机构的条件)。
4、曲柄摇杆机构(曲柄滑块机构)的死点位置在哪。(注意主动件)。
5、铰链四杆机构基本型式的判别。
6、凸轮机构运动角和压力角的标示。
7、凸轮机构常用运动规律及冲击情况。
8、影响凸轮机构压力角的因素(基圆大小、偏置法)。
9、渐开线特性(三线合一,基圆决定形状,曲率、压力角随半径变化)。
10、渐开线齿廓啮合特性(定传动比、正压力方向不变、运动可分性)。
11、节圆、分度圆、啮合角、压力角的区别、联系。
12、齿轮正确啮合条件(直齿、斜齿、圆锥、蜗杆)
13、齿轮切齿原理
14、斜齿轮、蜗杆、蜗轮(、螺纹)的旋向判断。
15、螺纹各直径的应用场合,螺距、导程、螺纹升角的关系。
16、螺纹联接的种类和适用场合。
17、螺纹主要失效形式。铰制孔用螺栓设计方法。
18、键联接的种类和工作面(侧面、顶面、底面)。
19、平键联接的主要失效形式。
20、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式。闭式蜗杆传动,若润滑油的工作温度过高而不满足热平衡条件,应采取哪些措施
21、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式?设计计算时,使用公式情况。
22、增大带传动小带轮包角的措施(增大中心距,带外张紧轮)。
23、V带设计的一般步骤,带传动三种带应力、最大应力点位置。
24、带打滑与弹性滑动的区别。(打滑:失效;弹性滑动:正常,不可避免)。
25、普通V形带型号根据什么确定,理解带根数公式中各量的影响。
26、会判断轴的类型(心轴、传动轴、转轴)。
27、滚动轴承按其内部结构和受力方向的不同的分类
28、滚动轴承型号的意义及编制。
29、滚动轴承的选用、固定、润滑、密封、配合、拆卸
30、对于工作温度较高或较长的轴,轴系固定结构宜使用什么结构。
31、飞轮的作用:储存和释放能量,增加转动惯量