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生产实习报告

发布时间:2020-03-03 03:35:05 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

生产实习报告

姓名 :

号 :

业:工业工程

班级 :

河北联合大学轻工学院实习报告

目录

Ⅰ、实习名称┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3 Ⅱ、实习目的┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3 Ⅲ,实习要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 Ⅳ、实习安排┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 Ⅴ、实习内容┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 Ⅵ、知识储备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 Ⅶ、实习报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5 河北宣化工程机械股份有限公司生产实习报告┅┅┅┅┅┅5 爱信齿轮厂实习报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅12 唐山冶金矿山机械厂实习报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 唐山松下松下电焊机厂实习报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19Ⅷ、实习小结┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21Ⅸ、实习心得┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅22 Ⅹ、参考书籍┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅23

河北联合大学轻工学院实习报告

Ⅰ、实习名称:工业工程专业生产实习Ⅱ、实习目的:

生产实习是我们工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。 此次实习我们要达到以下几点:

1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察学习,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学和毕业设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零部件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及解决问题的能力。

Ⅲ,实习要求

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

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(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法。了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等; (4)了解质量管理部门的工作;

(5) 了解企业管理组织和层次,目前运作状况。

Ⅳ、实习安排:

9月19日——9月23日,河北宣工工程机械公司 9月26日,唐山爱信齿轮有限责任公司 9月27日,唐山冶金矿山机械厂 9月28日,松下机械产业有限公司 9月29——30日,交流体会,完成实习报告

Ⅴ、实习内容

1、机械加工工艺

2、大批量生产流程管理模式

3、批量、小批量生产管理模式

Ⅵ、知识储备

1、基础IE:研究企业人员、物料、设备、能源、信息进行分析、改进,以降低成本,地高效率。

2、物流设施规划设计:对企业进行规划设计,使得生产资源得合理的分配流动。

3、质量管理:包括PDCA,六西格玛管理,质量控制,质量检测,

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全面质量管理。

4、生产计划于控制:研究生产过程的资源组织、计划、调度、控制,生产线的特点,如何更好地组织生产。

5、现代制造系统:包括成组技术、CAD、CAPP等。

6、企业资源规划:包括管理学、运筹学、市场营销、MRP等。

Ⅶ、实习报告

河北宣化工程机械股份有限公司生产实习报告

本学期的9月份,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了河北宣化工程机械股份有限公司作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次的为期四天的实习。这是我们学院第一次宣工实习,所以大家都异常的珍惜。初次来到宣工,我们初步了解这家工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是工业工程专业知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。本次实习以生产实习参观为主,生产实习是我们学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请

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教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

一、实习地点:河北宣化工程机械股份有限公司

二、实习时间: 2011.9.19——9.22;

三、生产实习公司简介

河北宣化工程机械股份有限公司是河北省机械类第一家上市公司,也是张家口市唯一一家上市公司。公司总股本19800万股,其中流通股本8800万股。公司现为进出口自营企业,河北省高新技术企业。

公司现有在岗员工2334多人,其中高级专业技术和管理人员406人。总资产102152.39万元,净资产49196.84万元,资产负债率51.84%。

公司主要产品有TY120液力推土机、T140系列推土机包括T140-1推土机、TS140湿地推土机、T140HW环卫推土机等;T150F推土绞盘机; T165系列推土机包括T165推土机、TS165湿地推土机、T165-1推土机、TS165-1湿地推土机、TY165液力推土机、TYS165液力湿地推土机、T165HW环卫推土机等;高驱动推土机包括220马力SD7推土机、330马力SD8推土机。同时可提供各种类型高原推土机。还有引进美国卡特比勒公司技术产品有SD6D推土机、SD6E推土绞盘机。其中:有该公司自主开发的SD

7、SD8

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高驱动推土机为国内首创,具有国际90年代的先进水平, SD7高驱动推土机荣获机械工业部科技进步二等奖,国家级新产品。

公司在全国设有35个营销服务中心,与全国近百家代理商建立了牢固的战略伙伴关系,形成了完整的营销服务网络。产品行销全国31个省、市、自治区,出口30多个国家和地区。

四、实习内容

1、安全教育(9月19日)

实习的第一天,宣工相关人员对我们进行了讲座,主要是宣工简介,产品介绍,和最重要的安全教育,以及对我们参观学生的要求。其要求有:

1) 进场必须穿长裤,不准穿凉鞋进厂,女生必须戴帽子。 2) 注意头上天车,脚下铁屑,不得乱按按钮和开关。 3) 禁止在场内吸烟,注意自身和学校形象。

2、大件生产车间(9月19日)

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大件生产车间主要是生产推土机的大型配件,例如支架和铲刀。车间内各类车床齐全,例如各类车床,大型铣床等,还包括一台进口的五面体加工中心,它可以在不停机的情况下一次加工五个面。

1、支架的加工步骤 锻件——热加工——铣大平面(双面铣刀)和两边(万能铣床)——钻孔(摇臂钻床,锥钻丝锥)——钳——钻孔(锥钻)——镗孔(俄罗斯进口镗床)——钳——检验

2、车间典型机床简介:

1)、龙门铣床X2012C 最大加工长宽1250mm×4000mm 主要构成:(1)主要构造:由床身、工作台、横梁、顶梁、左右立柱、水平主轴箱、左侧主轴箱和右侧主轴箱等组成。

运动形式:①主运动:工作台的直线运动。

②进给运动:刀具对工件的铣切运动。(左右主轴箱沿立柱的上下进给、水平主轴箱沿横梁的左右进给。)

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③辅助运动:横梁的夾紧与放松、横梁的升降运动,主轴箱快速移动等。

刀具:端铣刀 加工方式:粗铣

加工工件用途:用于加工铲刀 夹具:工件专用件夹具

2)、96mm卧式镗床 钻头铰刀 精度k7 精加工钻、扩、铰 螺旋夹紧

3)、五面体加工中心MCR—BII,25X50E——A 有效门宽2550mm 工作台面2000X5100mm 主轴直径100mm 滑枕行程1000mm 横梁可升降1300mm 刀库100把 附件 3个

功能:铣镗钻铰扩攻丝

2、齿轮加工车间 1)小伞齿轮加工工艺

车外圆——钻中心孔——钻螺纹孔——

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研——车工艺圈——磨外圆——划线——钻孔——粗铣齿——精铣凹凸面——钳——检验——插齿——检验——研——磨——检验 2)典型机床

插齿机Y51160 最大加工直径1600 最大加工模数16

仿形车床CE7132 最大加工直径320 最大加工长度1500

滚齿机Y3180E 最大加工直径800 最大加工模数10

3、装配车间

在装配车间主要是各个部件进行组装,在这里我们了解了机器总的装配的工序过程,安装先后顺序和方法。 安装顺序:

牵引钩、平衡梁安装;压装半轴;装配地盘液压回路;装后桥轴及大件齿轮;吊装变速箱;变速箱的一些副部安装;转向离合器的安装;水箱、散热器等副部安装;吊装柴油机;主离合器及操纵部安装;吊装驾驶室,仪表安装;安装履带;进实验区试车。现场布置如下图:

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4夹具加工车间

这个车间主要加工设备上的夹具制造,其典型车床有: E5125A立式钻床

万能升降台铣床,万能立式铣床 高精度圆筒磨床 内圆磨床 万能工具磨床 花键轴磨床 立轴圆台平面磨床 立式车床 电火花线切割机 400mm双柱坐标镗床

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四:实习总结

通过在宣工四天的生产实习,让我知道生产实习是我们工业工程专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。其中让我学习到了许多东西,把机械制造技术、先进制造系统等课程与实际紧密联系起来,也让我对机械加工有了更进一步的了解和认识,也进一步的锻炼了自己。

爱信齿轮厂实习报告

2011年9月26日,我们来到了唐山的爱信齿轮厂进行参观实习。爱信齿轮厂全称是唐山爱信齿轮有限责任公司,是日本爱信精机株式会社、爱信AI株式会社、丰田通商株式会社在中国投资经营的汽车变速器专业化公司。其在唐山是工业工程专业思想应用较为广泛的一个制造企业,对我们专业的深入学习有着重要的作用。

一、时间:2011年9月26日

二、公司简介

公司成立于1996年,厂房面积90764平方米,是河北省最大的外商独资企业,公司总投资额10亿元,注册资金6.3亿元。员

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工2000余人。2007年销售额7.3亿元。投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团,是世界一流的汽车零部件制造企业。我公司主要生产轻型汽车,轿车手动变速器,年生产能力30万台。产品开发主要以日本爱信AI为后盾,其产品与国际水平同步,在国内处领先地位。

唐山爱信齿轮有限责任公司,以日本丰田的管理和先进技术为基础,以“品质第一”为根本,以“中国第一,世界水平”为目标,致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器。现为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。

经营理念以“品质至上”为根本,以取得用户信赖为前提,创造新价值。本着长远的目标进行研究开发,向用户提供满意的产品,取得充分的信赖。

以中国第一为目标,赢得着实发展。着眼全球竞争形势,同周边环境相融合,确保实现中国市场上的主导地位。

尊重每个人的创造性和自发性。尊重每个人的创造性和自发性,形成洋溢着活力和创意的企业沃土,赢得企业的稳步发展。向社会作贡献,同自然共生存。

重视同自然的协调统一,以良好的企业市民形象取得周边社会的认可

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三、实习讲座内容

1、安全教育:爱信齿轮公司对安全极为重视,每周都有安全会议,每天都有安全巡逻,安全早会。厂区人车分行,参观者要走人行道,过车行道要走斑马线,出入要走安全门。参观时不能把手放到运行的机器中和可能运行的机器中,不要让手离开自己的视线。注意一些危险的区域不能靠近。

2、丰田生产方式讲座:TPS哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意。“两大支柱”是准时化与人员自觉化。“一大基础”是指改善。

3、关键原则:建立看板体系(Kanban system)。强调实时存货(Just In Time);标准作业彻底化;排除浪费、不平及模糊等;重复问五次为什么;生产平衡化;充分运用“活人和活空间”;养成自动化习惯;弹性改变生产方式

4、四大规则: 蕴涵在丰田式生产管理之中的隐性知识(Tacit Knowledge)可以用四条基本规则来概括。这些规则指导着每一产品和服务所涉及的每一项作业、每一处衔接和每一条流程路线的设计,实施和改进.这四条规则如下:规则一:所有工作的内容、次序、时间和结果都必须明确规定。规则二:每一种客户-供应商关系都必须是直接的,发送要求和得到回应的方式必须明确无误,非“是”即“否”。规则三:每一种产品和服务的流转路线都必须简单而直接。规则四:所有的改进都必须在

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专家的指导下,按照科学的方法,在尽可能低的组织层面上进行。

5、丰田生产方式的特征

1)、与经营直接相关的全公司的IE活动

为了能够调动与生产有关系的所有部门,并合理有效地利用,对生产方式有如下思考: ①生产计划平均化 ②尽量缩小生产批量

③只在必要的时间生产必要数量的必要的产品 2)、最重视事实的科学态度

问题现场最重视的是事实。如果已经出现了次品,再从数据去了解、安排改良措施就太迟了。因此,在丰田生产方式中,很重视现场数据的收集,但最重视的还是事实。

如果发生了问题,找出的原因不充分的话,解决的对策也就没有什么意义。丰田在处理这种情况时,一般都是把5W1H。 为使大家能在遇到情况时彻底实行这个方法,丰田提出以下几个思考方法:

①让任何一个人都要事先明白问题的所在 ②使员工明确意识到解决问题的目的 ③即使出现一个次品也要采取对策

四、参观内容:

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1.看板式管理:使生产人员随时注意信息的变化。

2.U型生产线:即生产线呈U型布置,使得一个人能够操作多台机器,提高了生产的柔性化,有助于提高生

产效率,减少浪费。每一台机器都有指示灯,绿色表示正常,红色表示有问题。当出现问题时,操作者立刻离开机器呼救,不参与故障处理,接着会有专门的人员来进行处理。

3.标准作业彻底化:每一个工人的操作步骤都是设计过的,包括取料时手臂伸多长,每一个操作步骤多少时间,加工物流线路等等。这样大大节省了时间,提高了效率。 4.5s的贯彻:使得生产现场环境非常整洁,更有助于生产。所有的生产垃圾都有专门的清理装置,定期会有专人进行现场清理,各个通道保持畅通,严禁乱堆杂物,所有员工也有很强的5S意识,所以整个车间十分整洁,效率极高。

5.搬运车:所有的车都要在车行道行进,场内的叉车搬运车都指示灯和响铃,用于提示前方的人和车。

6.3F的实施:3F是促使企业提高质量水平的一个手段,它使

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得公司能更好地听取顾客意见,取得品质的提高。

四、实习小结:

通过参观爱信齿轮厂,是我们对工业工程专业思想在企业的应用有了一个大致的了解。对基础IE课程里面的5s,作业研究,动作分析;先进制造系统,生产设施规划;物流系统等课程有了深入地了解,加强了知识应用的能力。总之,这次实习对于我们工业工程专业今后的学习工作有着很大的帮助,让我们对这个专业的发展有了更好地了解。

唐山冶金矿山机械厂实习报告

一、实习时间:2011年9月27日

二、公司简介:

唐山冶金矿山有限责任公司,由唐冶厂原减速机销售、财务、设计、工艺、加工制造、服务等部门组成。1988年经国家经贸部批准,从德国FLENDER公司全套引进硬齿面减速机生产技术,执行德国DIN标准。先后从德国、瑞士、日本等国引进磨齿机、螺旋伞齿轮加工机床、气体渗碳炉、大型滚齿机等关键制造齿设备。从1994年至今,为宝钢三期胶带机、1550冷轧机、1800冷轧机的桁车、酸洗、退火机组等配套减速机1000余台,并获得宝钢质量管理奖。已有生产减速机40多年历史,现年产各类减速机1600多台,产值8000多万元。

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1988年经国家经贸部批准引进德国FLENDER公司硬齿面磨齿减速器专有技术,包括KZ、SD系列全套图纸、加工工艺、工具工装、圆柱齿轮及圆锥齿轮几何计算和强度计算程序、轴强度计算程序、工厂标准等。先后派出二十余人次到德国进行技术培训,德国FLENDER公司多次派人到唐冶讲学、指导。1990年12月5日通过FLENDER公司验收签字。设计图纸、齿轮参数采用德国DIN标准,斜齿轮采用精磨工艺、伞齿轮采用啮合对研工序、故齿轮精度等级为DIN标准6级。速比范围5——500,最大额定功率为8500KW。齿轮设计和修正通过计算机完成,单位体积传递功率大、重量轻。齿轮选用优质合金钢、经渗碳、淬火处理、齿表面硬度可达HRC60。 针对硬齿面减速器高速轴薄弱这一环节,从共振的角度总结一套轴的刚度校核程序,并总结出轴的刚度加强措施,在实践中得到很好应用。轴承润滑、箱体和轴的密封采用切实有效的专有技术。采用空心输出轴的轴装式减速机,可有效减少驱动装置所占空间,也可实现随机移动。

实习内容:

唐山冶金矿山机械厂主要是生产大型机械,例如重型矿山机械,

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属于单件小批生产,采用多人多机方式使得分工更加明确,使得机器与人力达到了充分地利用。在加工装夹过程中,采用同一零件大量统一加工,提高了加工精度,改善了加工效率。

唐山松下松下电焊机厂实习报告

一、实习时间:2011年9月28日

二、公司简介:

唐山松下产业机器有限公司(Panasonic Welding Systems (Tangshan) Co., Ltd.简称PWST),是由日本松下集团与唐山开元电器有限公司共同投资兴建的中日合资企业。公司完全采用日本松下先进的管理和技术,使用世界一流的制造、调试和检测设备,生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。自1996年起,经济效益连续居中国电焊机行业之首。

唐山松下始终牢记企业的社会责任,坚持奉行经营活动与地球环境的协调发展,努力成为优秀的企业市民,积极为社会的进步和繁荣做贡献。

唐山松下在行业界率先通过了ISO9001质量体系认证和获得ISO14001环境管理体系认证。唐山松下在全国主要城市建立了49家代理店,构筑了完善的销售和服务网络。设立有Panasonic(中国)焊接学校,为使用松下焊机的用户提供使用及维修方面的服务,公司

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还在华北、华东、华南建立有焊接技术应用中心,为用户提供焊接施工方案。

三、参观内容:

1、导电嘴加工机:无人控制的全新自动化设备,能够自动报警,即操作人员不参与故障修理,现场有专职的故障排除人员,当机器出现故障是能自动报警,然后相关人员可以立即赶去修理。

2、机器人焊接:一些重要加工件需要机器人进行焊接,极大地提高了生产率(一天200个),同时改善了工人的工作环境,降低了对工人的技术要求。

3、喷漆也采用流水线方式,一台机器可加工多个零件。

4、装配:每一个工步都有电脑显示,质量方面每个人都要牢记质量要求,对于产品每个人都要自己自行检测有无质量问题,同时检测上一个步骤的质量。

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5、生产特点:物流方式为单流,采取柔性生产,根据产品的特征进行调整,进行改善,质量方面加强QC的教育,不断改进。

6、其他典型机器:数控冲床,浸胶工程,锡膏印刷生产线,P版控制工程,电源组装线。

四、实习小结:

唐山松下电焊机厂是唐山企业中自动化程度很高的一个企业,对产品的性能质量要求很高,所以我们工业工程的学生在这可以看到自动化生产中工业工程思想的应用,和PDCA质量管理理念的贯彻,对我们专业课的学习非常有帮助。

Ⅷ、实习小结

通过近两周的实习,我们分别参观了宣工集团,爱信齿轮厂,冶金矿山、松下电焊机厂这四个制造企业。这四个企业的产品不同,生产方式也有很大的区别,下面分别总结一下。

宣工集团:单件流水线生产,由于产品较为单一,生产率不高,年产三千台左右。由于是大型机械生产,加工工艺复杂,对加工机械的要求比较高,厂房是典型的按工艺路线布置,柔性较差。相比其他车间,装配车间物流较好。厂区环境较好,但车间局部卫生做的不是很好。

爱信齿轮厂:大批量流水线生产,生产率较高,其变速箱每天产540台左右,自动化程度高,管理方式先进,员工素质较高,其中5S,

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PDCA,看板管理等实施的很好,物流通畅有序。产品种类多元,市场广阔。但是生产柔性不佳,无法及时调整。

冶金矿山:典型单件小批生产,由于临近搬迁所以卫生不好。由于产品是大型机械所以生产率不高。

松下电焊机厂:大批量流水线生产,自动化程度很高,效率很高,大致和爱信齿轮厂相似。

Ⅸ、实习心得

为期近俩周的实习已经结束了,至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这实习的时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。了解了当代工业工程思想在中国企业的实践发展概况,加深对现代企业改革的认识。了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,学习企业员工那种“从小事做起,从我做起”的扎实态度。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

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从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。在参观实习过程中郝力文老师和刘伟民老师身边总是围着一大群学生,不停地向他们询问自己不懂的问题。同学们对参加实践,投身一线的热情之高,体现了我们工业工程的学生的一个新的学习风貌。

Ⅹ、参考书籍

1、易树平,郭伏《基础工业工程》北京机械工业出版社

2、刘书庆《质量管理学》北京机械工业出版社

3、卢秉恒《机械制造技术基础》北京机械工业出版社

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