车间现场管理规定（试行）
1、目的
为规范公司生产现场管理，提高工作效率，使员工有一个舒适、整洁、安全、文明的工作环境，特定本制度。
2、定置管理
1）通道：任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。 2）标识卡和标识牌：标识卡必须按规定填写完整（名称、图号、数量、操作者、产品流向、日期）；未经车间领导同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标识牌；标示卡、标注牌的张贴、摆放必须整齐划一，其正面应面向通道；
3）原材料：按生产令办理出库手续的原材料，必须进入加工机台附近的指定位置 上，整齐排列，不得乱堆、乱放，不得占用通道。
4）在制品：在机台上加工的在制品，每加工完一道工序后，必须按指定位置整齐 排列，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地。
5）待交接半成品：已完成加工工序的半成品，必须及时交接，并进入下一工序或 车间，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地，贴上标识卡；
6）已检半成品：属合格品的必须及时进入指定的半成品库，贴白色标识卡；属废 品的必须及时隔离，进入废品区，贴上蓝色标识卡；属不合格品的必须及时进入不合格品区，贴上红色标识卡。
7）成品：必须及时入库，要求贴上标示、摆放整齐，不得让已加工面着地。 8）工装夹具、工位器具：下机台的工装夹具、工位器具必须整齐排列在指定的工 装夹具、工位器具架上，不得着地，不得乱堆、乱放在机台的四周。
9）私人用品要在指定位置摆放整齐，严禁随意摆放； 10）严禁私自拿用其他车间的周转箱、工具、辅助器具； 11）严禁将本车间物品放置于其他车间场地，占用他人场地；
3、环境管理
1）各车间必须制定值日生制度，搞好各自责任区域内的环境卫生；
2）垃圾桶装满后须及时清理；垃圾要倒在指定区域，严禁任何人私自焚烧垃圾； 3）地面要做到无水渍、无油污、无薄膜、木头等其他杂物，保持干净； 4）机器设备要定期保养，机器表面的油污、灰尘要擦拭干净； 5）清洁柜要保持干净，清洁工具用完后要清洗干净摆放在指定区域； 6）严禁在车间内随地吐痰、乱扔杂物；
7）要搞好更衣柜区域的卫生，保持更衣柜表面干净无赃物，地面无杂物； 8）下班前要做到人人坚持：工模夹具、检测台不擦洗保养好不走，零部件不堆 放整齐不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，地面环境不扫净不走，内外整洁，爱护环境，做到无积灰、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物。
4、劳动纪律
1）厂区内应将工作服穿戴整齐，佩戴工作牌； 2）工作中应正确佩戴好劳保用品； 3）工作机台上不准摆放私人物品；
4）上班时间不准吸烟；不准闲谈、大声喧哗；不准串岗；不准吃瓜果、食物； 未经允许不准擅自离岗；
5）爱护工具和公共设施，做到小心使用，轻拿轻放；
5、考核细则
1）以上各项规定每违反一次，给予直接责任人1元/次的罚款；7天内同类不合 格项出现超过10次，给予车间主任5元/次罚款，超过20次给予车间主任15元/次罚款；30天内同类不合格项出现30次，给予车间主任40元罚款；
2）各车间员工7天内所有不合格项出现超过10次，给予车间主任2元/次的罚款； 超过20次，给予10元/次的罚款；30天内出现30次以上，给予车间主任30元的罚款，同时取消该车间评优资格；出现50次以上，给予车间主任50元罚款；
3）对于不合格项应限期整改，在规定期限内不予整改或整改不合格的车间，给 予车间主任5元/次的罚款；
4）车间主管必须加强对本部门员工的教育和监管力度，对于监管不力者，视责 任对其处以一定的经济处罚。
5）对于7天内不合格项出现在3次以内的车间，公司在周一早会上给予口头奖 励；30天内不合格项出现在5次以内的，公司将给予书面奖励并给与该车间50元奖励；每月1号公布不合格项出现次数最少的部门，并给予该部门200元的奖励；
6）各部门员工要积极参与到现场管理评比活动中，对于大胆创新、提出合理化 建议的员工，给予20元/次的奖励；
7）以上考核的结果将被作为部门年终考核依据之一， 关系到员工奖金的发放和 评比；
6、附则
1）公司6S督察小组负责对现场情况的检查和考核，进行定期或者不定期检查评 比，对于有问题部门提出限期整改意见，并对整改结果实施追踪验证；
2）督察小组成员：徐忠浪、蔡渊、张伟麟、丁能武、邢应飞； 3）定期检查时间：每日下午16：50；
4）本规定自2009年3月23日起执行，试行期30天，各部门要将试行过程中的 问题积极反映到6S小组，以便不断补充、更正本制度。
编制：综合办公室
审核：
批准：
