战略采购与供应商管理
【培训讲师】顾闻知
【培训时间】2天*6小时=12小时
【培训对象】采购总监、采购经理、采购主管、品质部门经理、供应商管理相关岗位
【课程背景】
采购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。对绝大多数企业而言，外部采购占据公司费用的最大部分，占公司平均费用的60%到80%。所以，采购费用的略微降低将对公司的盈利产生重大影响。如何运用有效的采购成本管理方法对企业来说至关重要，这门课程是国内外企业采购经验的高度浓缩，它总结了国外先进企业多年的采购管理实践，通过深入浅出的案例分析和实战经验的分享，诠释出科学的采购管理方法，帮助企业提升采购的水平。
【课程大纲】
一、采购与供应商管理的理念
●竞争环境对企业采购管理的挑战 ●何谓采购总体成本？
●企业采购与供应商管理的职能 ●寻源与战略采购 Sourcing ●采购订单 Buyer/Purchasing ●收货与检验 Receiving/QC ●供应商管理 Supplier Management ●供应商关系管理 SRM ●采购管理的目标与绩效指标 ●存货周转率（周转天数）
●平均应付账款天数 ●质量合格率
●综合采购前置期（LT） ● 库存满足率－服务水平
●标准订单执行率、紧急订单满足率
二、采购与供应策略
1、采购物资的分类 ●物资供应风险分析 ●供应商合作积极性分析
●建立买方市场地位要点
●依据ABC分类及风险分析，制定供应策略
2、战略型物资的策略-FOXCONN的采购策略 ●供应商伙伴关系建立－合资或向供应商融资 ●稳定供应，纵向一体化 ●供应市场分析，降低采购风险，适时套期保值 ●高转换成本供应商
●关注合同前的风险分析，避免合同后对企业形成制约 ●合作中重视供应商业绩改善
3、杠杆型采购物资的策略
●关注成本降低：通过成本分析
●集中采购与供应商整合，通过采购量降低成本
●定期评价供应商交期与质量，通过激励措施调整分配量 ●必要时“淘汰”供应商，吐故纳新
●供应商承担必要的库存（JIT采购或VMI） ●运作层面的供应商伙伴关系
4、瓶颈型采购物资的策略
●关注供应商服务：供应商关系维系
●从产品设计入手（针对备件－从设备采购开始），根本上减少“单一来源供应商”对企业带来的风险 ●与客户联合管理供应商的质量与交期 ●考虑变更产品设计 ●更大范围寻找供应商
●供应计划中，增加安全库存储备
5、普通型采购物资的策略
●简化采购运作、采购外包
●通过比价、竞价获得“市场上”最低成本 ●采用看板或JIT采购，减少库存
●建立“供应商接触”的备案制度，减少供应商在内部“洗脑” ●供应商关系类型：关键、合格、受限 ●案例分析：多家著名企业的供应商关系策略 ●采购外包策略 ●自制与外包决策
●外包供应商的策略选择
● OEM、ODM、CM的优缺点
三、供应商评估与选择
1.供应商评估与选择的步骤
●发现与识别潜在的供应来源
●确定筛选供应商的准则 ●分析供应市场、确定采购策略
●搜集供应商数据、开展调研
●为供应商“打分”，确定合格供应商名单AVL ●邀请并评估报价，选择最终的供应商
2.供应商评估的标准（实例）
●供应商的经营能力评估 ●财务分析方法
●能力评估：生产制造、技术研发、质量管理、交货物流、供应商管理 ●供应商的生态与环保 ●供应商合作、沟通与服务 ●供应商评估的实用要点 ●邀请和评估报价的方法 ●招标、比价、竞价
●评估报价的几种准则
四、监控供应商的质量与交期
●供应商日常监控的要点
●供应商监管程度的转换：动态监控机制 ●供应商自然质量能力
●监督和改善供应商产品的质量 ●戴明循环PDCA与6-Sigma ●供应商交期管理的方法
五、供应商绩效评价及改善
●基于评价标准的供应商业绩评价体系 ● 评价供应商业绩的标准
●实例：FOXCONN的供应商业绩评价标准 ●供应商绩效指数方法 ●无效成本与绩效指数 ●案例：供应商绩效指数 ●供应商业绩改善项目
六、采购成本分析
●采购价格的构成
●什么是成本分析？成本要素与成本动因 ●利用供应商分项报价
●盈利点分析方法 Break-Even Point ●学习曲线及应用
●价值分析与价值工程VA/VE
八、采购供应市场分析
●价格对需求与供应的影响
●何谓需求弹性？
●完全竞争市场下的供求关系 ●市场竞争程度分析－波特的“五力”模型 ●市场价格的形成机制 ●非完全竞争市场
●a)完全垄断 b)寡头垄断 c)买方垄断 ●供应市场分析的POCKET方法 ●实例分析：POCKET ●运用“套期保值”锁定成本
