2011年度总结与2012年度工作计划
首先是2011年度总结
随着2011年度已经过去。结合目前处于状况，为迎接腾飞的2012年。借此元旦休息的时候，回顾2011年度的得与失，于前车之鉴为后续工作铺路。现将个人记忆印象、个人观念与想法陈述几个方面如下：
用工方面
1、招工困难，结合注塑厂工作需求，直接人员间隔性的需要上夜班。我们去三楼招聘时，很多应聘人员已听说上夜班即刻表示不愿意。
2、老员工、新员工、正式合同工、临时工直观的对比性，福利差距。另外其作业差距对比老员工、新员工、相差甚远这是肯定的。
3、负面会影响老员工、正式合同工对新员工、临时工的意见。
4、现在想想11年旺季申请对现场间接人员的补助没有达到理想预计效果，补助时限性到期时，相关工作及相关人员投入明显反差，多频率人员调整。这足以证明当时这一方法把他们带入误区，这将影响时限性终止后的工作开展。 生产方面
1、订单来源混乱、无序，给生产带来诸多不便。
2、现场工序、流程不统一，导致数量偏差。
3、作业人员在面对作业时缺少激情、斗志低落（用工方面及现场管理原因）
4、浪费太多（材料的浪费、回收利用率较低、五金镶件的浪费）多次出现超采。 设备方面
1、维护、保养欠佳（润滑系统故障、机绞曲臂、易松动螺丝紧固）
2、线路裸露、混乱、干燥筒短路、接线端子损坏等。
3、机械手异常频率增多，部分配件需要更换。控制手柄损坏的没有修复，有的已经不能使用。
4、冷却水路循环水压太小（小的冰水机）
5、冷却干燥空气的功能明显降低，导致在需要使用气的时候吹出来是水，直接会影响机械手的运行。 物料方面
1、包材回收利用率低，包装齿轮的吸塑盒就是明显的例子。
2、现场与物料对接的数据不明显（包括五金件、原材料、现场物料入库）
3、今年旺季时阶段的栈板、框子相当缺乏。
总结感言：一路走过来经历了很多不平凡的事，面对身边的同事感动过，面对自身工作努力过、收获过、自我埋怨过„„在12年的工作中我将专注于去学会经营、注重于培训。创建实在、活跃、给力的生产队伍。
2012年度工作计划
缓解用工问题
1、应注塑厂上班与后道、与总装不同首先建议再次相应提升上夜班补助，提高针对上夜班的一些优势。
2、可以营造温馨的工作气氛，使其无论是老员工还是新进员工在我们团队中能感受到温暖、能看到曙光。（内部员工感觉还不错，自然就会介绍他的亲朋好友过来）
3、内部提升空间扩大，只要你踏实、只要你的干劲十足，加入我们队伍中你的职场规划将会实现。（如物料员、技术员、换模员、班长、主管、PQC都可以）
4、计划在12年间接人员绩效不以11年度的方式，自古以来无论什么行业以自力更生、创造价值为生存方式，结合注塑现场有太多资源可以直接变为价值。就是将加料后的袋子转卖（龙达利肯定会要）转换为价值之后部分就可以视表现状况、工作强度、工作成绩进行相应发放，这样我们的袋子自然就会收好了变为“互利”。（此问题在很早的时候就与邓进锋有讨论过） 生产方面
1、订单问题先进行调解，将自我调整增加与生管的沟通，前提先控制我们的数量包装等问题。
2、计划每一台机制作一小白板，悬挂在锁模机构尾部，进行每一台机可追溯性管控。
3、对于五金件的浪费，强力要求制作一治具，给予定位放置二次加工区（气动最为方便，在生产对于类似收尾时剩余的不良品那过去压一下就出来了，就不会产生呆滞）
4、在烂胶块我们会按此执行三段只能有三袋产生管控。
5、当我们生产透明、白色或其它对颜色较敏感的产品时，我们计划两台机专门应对，之后将拒绝生产黑色。
6、不间断的留意、观察先进突出人员与事迹给予肯定与鼓励。在允许的情况下还可以弄一个作业技能、方法与熟练度的比拼等多种方法挖掘员工潜能。
7、对技术的培训，迈向标准工艺领域（可以按照机台容量进行分类，还是统一口吻10模后要出产品）
8、挖掘目前可利用的一切资源（像11年的烘干筒得到有效利用，12年将会是破碎机的分类使用） 设备方面
1、主要说一下机械手的维护要加强，让每一台都能使用且不漏气。控制器给予编号定位（如1#机的机械手，那控制器就变为1#，如果它跑到8#、9#去了当段班长给予处罚，其它一样）
2、希望小型冷水机增加及水路改变、开关更换等。
3、对于干燥筒线路修正，杜绝裸露现象。
4、大吨位机台注射机构多加油润滑（现在磨损太多）
对于物料只希望能够将11年的不足给予更正，甚至可以将冷却塔后面作为包材专放区，塑料米仓库后方储存栈板。
罗 中 强
2012-1-2
