慈溪卡希尔密封材料有限公司
车间退库管理规定
1.目的
为了规范和明确车间退料行为，并使之规范化、程序化，减少因退料造成的损失和浪费,特制订此管理规定。 2.适用范围
本规定适用于车间的退料控制。 3.控制内容及要求 3.1不良品的退库
① 装配车间每单位生产批装配完成后或更换品种前，由车间领料员和班组长对装配线上的不良物料进行清理，以免发生混料现象。清理时应分批次、分类别进行归类和标识，并存放在指定区域，标识上应注明物料名称、规格、数量、日期、批次号等内容。 ② 车间领料员视存放区不良品的数量多少，每月至少一次将收集的不良品进行退库处理。退库前，领料员应填写【退料单】，通知质量部对退库的不良物料进行检验确认且签名以示负责。【退料单】一式三联，车间存根、另联交仓库和生产部。 ③ 仓管员凭确认有效的【退料单】办理入库手续，具体按《仓库管理规定》执行。
④ 因产品返工返修而拆卸、分解的不良物料需退库时，按上述①-③流程处理。所有退库的不良物料必须拆至物料领用时的状态，否则仓库不得予以接收。 3.2生产余料的退库
① 车间发生余料，由领料员与生产计划进行核对，若计划数尚未完成，转入备料区备用，若计划已完成且本月不再生产该品种产品时，将余料整理、归类、标识，由领料员开具【退料单】经车间主管审批后进行退料处理。
② 仓管员接到【退料单】后，确认退料符合要求且在【退料单】上签收，则车间退料工作完成，仓管员在一个工作日内将退料归位。
3.3领错料或用料变更的换料/退料
① 领料员领料后发现所领错时，须立即告知车间主管，领料员凭已领物料和有效单据到仓库办理入库手续，若所领物料未使用，车间领料员则和仓库核对后将物料直接退库，重新办理领料手续，若已部分使用，则领料员要将未使用的物料重新归类、清点、标识，连同【退料单】一同退回仓库。
② 【领料单】须经车间主管审批，领料员办完退料手续后，重新办理领料手续。
