中秋大生产总结
为了今后配料室的工作能够做的更好.现在将2011年的工作总结如下:
配料室总的分类为五大类
1、拌皮
2、仓库
3、拆包
4、蛋黄处理和刷蛋液。前期到中期配料是19人,到后期配料是4人,0事故的情况下。把大生产顺利的结束。
在宁静了许久的思味特,我们开始了一年一度的大生产。今年领导分配的是我上白班,因晚上主管,所以我还要兼顾晚班的负责。上半年,领导对我们的岗位进行了培训,让我们知道在那些的地方不足,自己好好的改正,给我们学习的机会,指导我们怎么去做,关于配料的指导书、流程、制度、表格、数据等都给我们疏导了一次,让我们有了很大提高。知道了员工来了,我们要怎么去培训员工。怎么培训、培训的重点在那里、培训的难点在那里,员工要怎么去做记录表,记录表的准确性、实用性、和追溯性。但是在生产的过程中,我还是很多的地方做的不到位。
开始是仓库的数据和记录表都没有做,只是领料和发料。而且车间的质量不是很好,在岗位分配和质量、卫生上我没有更好的去重视。知道发生了一次质量的问题,(车间的原材料),领导来到了配料室,对我的配料室进行了检查、考核。并且对我的工作在一次的进行了疏导。今年是质量年,所以原材料进车间,要严格的把控好。馅料出入车间要及时的记录,检查,原材料的不足要及时的通知前到的工序。馅料进入车间要进行严格的检查看是否是合格的,在进行馅料的拆包操作。拌皮的料要怎么加,料有没有称准确,内料有没有过筛等。还有进入车间的鸡蛋和蛋黄有没有发臭的,如有及时的退回去。今年就退了很对次原材料,有蛋黄和鸡蛋发臭的。有馅料发霉的、冒油的、散馅的,等等。在同事和领导的帮助下,慢慢的车间开始了正常的生产。改进了车间的个别岗位的问题,节省了公司的成本。车间的物料把控、质量把控、和人员把控上都做的很好。
在不知不觉中大生产就结束了,车间的工作也接近尾声。大家现在都忙着盘点各自车间的原材料,该退的退,该留的留。统计好中秋所用的原材料数据,总结今年的不足,让我们明年能够做的更好,有更好的提升,有更好的学习。让我们和公司共进退。