一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。
答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这类考试，70=100，不必要什么高分。
容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。
二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。
找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB1
51、GB123
37、JB/T47
10、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。
有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才定下心来。
三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。
答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，老老实实的通读容标委指定的规范标准并记住要点，再学习一下《压力容器设计工程师设计指南》中的基本理论，即使不参加培训，考核也可通过。对于考试，自己要充满信心，一定会及格。
A类压力容器审核人答辩包括“图纸审查”和“专家答辩”两部分，审图图纸由容标委统一提供，时间30分钟，占60分，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分（计30分），其余一般错误10分；专家答辩占40分，70分过关。
A类压力容器审核人图纸答辩题目举例：
高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。
重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力； 技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）
钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；
30分钟感觉很紧张，其他错误一是记不清了，二是无把握。
图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，因为没有高压氨分离器这方面的设计经验，不知道对于非低温容器来说这些要求是否提得高了，即便提高了这些要求也不可以算错吧？
还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，其它记不清了，但是这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150
0 O\" \\( S: G2 T\' hwww.daodoc.com( y& J- o& V.M3 i, B5 三维网技术论坛9 k4 E+ F# E+ x8 p) \\1 V0 a& F1 Q: x z\' U5 U% |1 y@$ \\; T/ r0 ?3 O化工技术论坛赠人玫瑰手有余香; l8 q) K5 d( M, s/ c7 u/ p三维|cad|机械汽车技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidwors|caxa6 R+ v3 @& w2 g& c\" p! I
www.daodoc.com% J) S4 O5 ?$ v三维网技术论坛6 c3 y3 m, d* T未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。 关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是III级吧，防腐要求记不清了（请知道的朋友补充）。
.卧式容器鞍座的宽度指哪个尺寸? 2.卧式容器在何种工况下轴向压应力最大？
去年张家界培训班答辩题，考官是寰球公司的一个副总； 1.20R的使用温度范围？
2.球罐怎样热处理？温度如何控制和测量？
3.设计卧式容器的鞍座如不能满足强度要求，如何处理？ 4.球罐设计温度如何选取，假如当地最低气温为-20°。 5.超声波探伤的使用。
6.塔式容器的壁厚与哪些载荷有关。
1.划类;2,氯离子对奥氏体的不锈钢[wiki]腐蚀[/wiki];3.换热管与管板连接型式;4热处理;5无损检测其它的记不得了,还可以,都是比较长见的设计问题,平时设计时多看书应该没有问题的了 2.
3.等面积补强是那些补强面积相等？高压密封结构有那些？为什么高压容器多采用球形封头和平盖？高压容器结构上有那些特点？NH3设计结构上要考虑那些方面？
.开孔削弱的面积和用于补强的面积相等，可用于补强的面积包括筒体与接管多余面积、焊缝面积、补强圈的面积。
2.高压密封结构有：平垫密封（强制式）、双锥环密封（径向自紧式）、伍德密封（轴向自紧式）、八角垫密封（径向自紧式）、O形环密封（自紧式）、透镜垫密封（强制式） 3.高压容器多采用球形封头,因为球形封头是受力最好的封头，用其他型式的封头计算出来的厚度往往是很厚的，用球形封头是最薄的。平盖是受力最不好的，但高压设备为了解决检查孔的问题，常常设置平盖的型式 4.高压容器结构是不是从GB150上说到的几种形式来说，单层、多层、热套，比较一下他们的特点。
5.NH3氨考虑焊接应采用全焊透结构，考虑应力腐蚀情况。当然结构以外的还要考虑气密性试验、热处理等要求。
我就说一下高压设备的形式：多层包扎、热套、绕板式、整体多层包扎、缠带式等。特点比较一下他们与中、低压容器的区别就是了
各类(A、C、D)答辩用题图，包括容器、塔器、换热器和球形储罐等压力容器的装配图、题图和试题答案。题图请按以下要求设置：
每套题图设置错误不少于6个，包括技术错误、一般错误和图面错误，其中图面错误不超过2个。介质宜较常见且注明介质特性
压力容器设计审批员答辩图纸试题 图纸名称
图纸类别组号 A1 第二组 （与图纸编号相对应）
序号 图纸错误 标准规范依据 改正方法
1 容器分类有错 《容规》第6条 应划为第三类
一． 鞍座问题
1.SW6计算时，b，h值的输入问题？（此题不是，是我曾经犯过这次看同事答辩图纸的计算书时发现的错误） 2.鞍座布置位置的原则，为什么？固定端设置的原则？ 3.鞍座的失效部位有几个各自的表现形式？ 4.设备失效分几种情况各举例
二．安全阀问题
1.什么是安全阀的开启压力，开始出现“噗”“噗”时的压力是不是开启压力？ 2.什么是安全阀的排放压力，说出阀瓣的状态，指出升起的高度？ 3.什么是安全阀的回座压力，说出阀瓣的状态？
4.安全阀的开启压力是否可以大于设计压力（当设备上只有一个安全阀时），如有是什么情况？
三．水压试验问题
1.压力试验的表达式，各符号代表的什么意思？
2.压力试验的压力取值应注意的问题？（压力试验的压力取值原则和试验时圆筒应力应满足什么条件？） 3.各种材料规定的试验介质温度，为什么有此规定？
四．开孔补强问题
1.GB150-1998对筒体和封头开孔的适用范围？
2.计算开孔补强时，你需要补的面积是怎么算出来的（提示是按什么厚度计算出来的）？ 3.整体补强时该怎么算？（取什么的应力等）
五．热处理问题 1.热处理分几类？
2.什么样的设备需要热处理（说大类如介质等）
1）.多少厚度的需要热处理，应用最多的是什么部件？为什么？此时的热处理是否是焊后消除应力热处理，是什么？
六．焊接试板问题
（液氯：工作温度-30，工作压力0.3；设计者把设计温度定为50度，设计压力1.57Mpa；选材用了16MnDR） 1.设计温度该怎样写,设计压力要怎样取?
2.低温容器的焊接试板，取几个式样？分别在什么位置？
七．无损检测问题：2005版无损检测比94版增加了什么内容？（此条提问方式针对我们编了参加海南宣贯的人回来后进行了个培训）我换个方式问RT和UT透照的要求有那些，分别适用什么情况？
八．选材问题
1.有硫化氢腐蚀的选材原则？
2.当硫化氢含量大于100mg/l时对材料的要求？ 3.厚板设计过程中应考虑哪些问题？ 4.三类容器对板材的要求？
5.用于山东的球罐，是否应做低温冲击试验？
6.低温用钢只写GB3531是否可以，还应提什么要求或填加写什么内容？
九．基本问题：GB150-1998的内压圆筒计算公式是什么？其适用范围是什么？为什么？
一、1.b值取筋板顶端宽度，即标准鞍座的b3，h是从底面到筒体外壁的高度。
2.鞍座布置A不大于0.2L(L为筒体与封头两处连接中心长度），此时鞍座间的最大弯矩与鞍座截面处的弯矩大小相等，若要让封头
起加强作用，则还需满足A不大于0.5R。固定端设置哪边外接接管多，接管大放置哪边。
3.鞍座失效在鞍座处产生扁塌，中间应该是下塌
4设备失效有强度失效（断裂）、刚度失效（变形）、失稳失效（也算变形）、泄露失效（泄漏）
二、
1、阀芯开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态，这时的压力就是开启压力。“噗噗”声响时
不是 开启压力，是安全阀正常工作压力
2、排放压力，是指整定压力加超过压力（超过压力是指超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示），
亦即指阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
2、
3、回座压力，安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口压力。
4、当容器上只有一个安全阀时，开启压力不能大于设计压力，有（当容器上有多个安全阀时，一个安全阀的开启压力不得大于设计
压力，其他安全阀的开启压力可以大于设计压力。）
三、1.2、可以查阅GB150
3.试验介质有温度条件主要是针对无延性转变温度的要求设置
四、
1、适用范围查阅GB150。
2、按照名义厚度计算
3、不是很清楚
1.SW6计算时，b，h值的输入问题？（此题不是，是我曾经犯过这次看同事答辩图纸的计算书时发现的错误）
计算软件中要输入的鞍座宽度数值应为鞍座与圆筒接触处的鞍座轴向宽度，而不应取 鞍座的底板宽度。对于JB4712— 92鞍式支座应取b3值而不是b1值 h是从鞍座底板顶面到筒体外壁的高度
2.鞍座布置位置的原则，为什么？固定端设置的原则？
鞍座的布置应尽可能靠近封头,即A应小于等于D0/4且不宜大于0.2L,因为此时鞍座间的最大弯矩与鞍座截面处的弯矩大小相等。 固定端应设置在管路端
3.鞍座的失效部位有几个各自的表现形式？
三个 在鞍座处产生扁塌，为强度和刚度破坏；中间顶部为失稳破坏
4.设备失效分几种情况各举例
强度失效（断裂）、刚度失效（小变形）、失稳失效（大变形）
二．安全阀问题 1.2.3.不是很清楚
4.安全阀的开启压力是否可以大于设计压力（当设备上只有一个安全阀时），如有是什么情况？
《容规》第146条 固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力 当容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可以适当提高。
三．水压试验问题
1.压力试验的表达式，各符号代表的什么意思？ 见GB150 3.8.1
四．开孔补强问题
1.GB150-1998对筒体和封头开孔的适用范围？ 见GB150 8.2
2.计算开孔补强时，你需要补的面积是怎么算出来的（提示是按什么厚度计算出来的）？
名义厚度
3.整体补强时该怎么算？（取什么的应力等）
五．热处理问题 1.热处理分几类？
焊后热处理；恢复力学性能热处理；改变力学性能热处理；消氢热处理
2.什么样的设备需要热处理（说大类如介质等） GB150 10.4
图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气，液氨等的容器
图样注明盛装毒性程度为极度和高度危害介质的容器
八．选材问题
1.有硫化氢腐蚀的选材原则？
2.当硫化氢含量大于100mg/l时对材料的要求？
碳素钢和低合金钢钢板应逐张进行超声检测 3.厚板设计过程中应考虑哪些问题？ 4.三类容器对板材的要求？
材料要求复验
5.用于山东的球罐，是否应做低温冲击试验？
6.低温用钢只写GB3531是否可以，还应提什么要求或填加写什么内容？
技术要求：钢板必须复验；低温下的V型缺口夏比冲击试验
九．基本问题： GB150-1998的内压圆筒计算公式是什么？其适用范围是什么？为什么？
见GB150-1998 5.2
二． 安全阀问题
1.什么是安全阀的开启压力，开始出现“噗”“噗”时的压力是不是开启压力？
当介质压力上升到规定压力数值时，阀瓣便自动开启，介质迅速喷出，此时阀 门进口处压力称为开启压力。
是的
2.什么是安全阀的排放压力，说出阀瓣的状态，指出升起的高度？
阀瓣开启后，如果设备管路中的介质压力继续上升，阀瓣应全开，排放额定的介 质排量，这时阀门进口处的压力称为排放压力。它包括设计压力和超压限度两部分
阀瓣全开；升起的高度达到最大
3.什么是安全阀的回座压力，说出阀瓣的状态？
安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 阀瓣重新压紧阀座
4.安全阀的开启压力是否可以大于设计压力（当设备上只有一个安全阀时），如有是什么情况？
不可以
《容规》条例 第146条
固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：
Pz≤P
Pt＞Pw 固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
第147条
移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
三． 水压试验问题
1.压力试验的表达式，各符号代表的什么意思？
2.压力试验的压力取值应注意的问题？（压力试验的压力取值原则和试验时圆筒应力应满足什么条件？）
sT应满足下列条件：
液压试验时,sT≤0.9φσs(σ0.2) 气压试验时,sT≤0.8φσs(σ0.2) 式中：(s0.2)——圆筒材料在试验温度下的屈服点(或0.2%屈服强度),MPa； φ——圆筒的焊接接头系数。
3.各种材料规定的试验介质温度，为什么有此规定？
四．开孔补强问题
1.GB150-1998对筒体和封头开孔的适用范围？
2.计算开孔补强时，你需要补的面积是怎么算出来的（提示是按什么厚度计算出来的）？ 3.整体补强时该怎么算？（取什么的应力等）
五．热处理问题 1.热处理分几类？
2.什么样的设备需要热处理（说大类如介质等）
1）.多少厚度的需要热处理，应用最多的是什么部件？为什么？此时的热处理是否是焊后消除应力热处理，是什么？
六．焊接试板问题
（液氯：工作温度-30，工作压力0.3；设计者把设计温度定为50度，设计压力1.57Mpa；选材用了16MnDR） 1.设计温度该怎样写,设计压力要怎样取? 2.低温容器的焊接试板，取几个式样？分别在什么位置？
七．无损检测问题：2005版无损检测比94版增加了什么内容？（此条提问方式针对我们编了参加海南宣贯的人回来后进行了个培训）我换个方式问RT和UT透照的要求有那些，分别适用什么情况？
八．选材问题
1.有硫化氢腐蚀的选材原则？
2.当硫化氢含量大于100mg/l时对材料的要求？ 3.厚板设计过程中应考虑哪些问题？ 4.三类容器对板材的要求？
5.用于山东的球罐，是否应做低温冲击试验？
6.低温用钢只写GB3531是否可以，还应提什么要求或填加写什么内容？
九．基本问题：GB150-1998的内压圆筒计算公式是什么？其适用范围是什么？为什么？
