生产部计划员工作总结
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生产部年度工作总结(生产部年度工作总结(2010年)2010年在紧张和忙碌中即将过去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年虽然没有什么轰轰烈烈的战果，但也算是经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产部作为公司生产制造的主要部门，在张总的正确领导下，在公司各相关部门的大力支持下，继续发扬“团结努力，精细管理，诚信务实，科学奉献”威捷精神，把公司生产经营作为重点，系统进行人、机、物的综合利用，今年来对二楼陈年废品进行了清理，对三车间做杆场地作了搬迁，有效的利用起生产场地，完善了各车间现场规划，提高了生产效率，对不良陈年道闸杆根据客户要求作了再次挑选使用，已有效利用600多条杆，直接经济价值约180000元以上，取得了较好的成绩，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地针对本部门一年来的工作得与失作出细致的总结，同时祈愿公司明年会更好。一：生产情况总结(成品)生产情况总结(成品)单位：单位：台今年以来,生产部以“人”为本，倡导“用最少的人，干最多的事，创最大的业绩”，主抓员工技能培训工作，依照公司奖罚制度，根据各车间实际情况，制定了各车间《奖罚管理制度》及《车间员工技能考核细则》等各项激励措施，大大提高了员工工作积极性，生产部总人数相对去年平均减少30人/月以上，而到现在为此(12月8号)道闸总产能比2009年增长45.0%，三辊闸共完成326台，相比2009年翻了4.5倍，平移门系列共完成生产1561台，相比2009年翻了2.5倍，平开门共完成生产439台，相比2009年翻了2倍，开门机系列单机共完成生产17876台,双机共完成生产7107台,相比2009年持平，满足了客户需求,确保了年度任务的完成。250002344523000210001900017313170001540215000130001100090007000500030001000-1000新老款道闸开门机单机系列双机72326三辊闸平移门1561625439216835771072010年2009年单位:台17876平开门二：人员管理根据公司产品型号的多样化及产品的特殊特性，反应出了公司营销的不稳定情况及淡与旺季之分，春节过后订单量突然加大，新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在组长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作，确保各项任务的完成，满足客户的需求。(以下是09年8-12月份及10年全年生产部人员状况曲线图。注：09年8月份以前数据不全未能统计。单位：人)2001801601401201008060402002010年在职人员数2009年在职人员数14712298811041311281261191801781501231161251221171月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月三:品质品质在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品品质，严把生产工序的每一个品质控制关，利用早晚例会、品质检讨会及生产过程及时为操作工灌输品质理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排品质、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在独立操作以前，都能了解基本的产品品质要求。我们始终坚信“产品品质是生产出来的”，要求生产部的每一个员工都必须有高度的品质意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品品质才会稳步提高，以达到满足客户品质要求的目标。今年以来，在生产部全体人员的共同努力下，全年的品质状态相对来说比较稳定，各车间在线制品不良率相对去年都有明显下降，没有出现因生产原因导致客户大批量退货或投诉，但从下面数据及曲线图可以看出三车间在本年度上半年品质不良率有上升趋势，但下半年加强控制以后，品质不良率明显下降，引起了今年上半年相对下半年客诉事件较多，今年全年接客户投诉事件共25起，而其中上半年就有16起，漏放,错放配件的有6起，也暴露我们在品质管理方面的弱项，对下步品质改善提供了重点，工作计划《生产部计划员工作总结》。 部门一车间二车间三车间20107.515%9.29%9.655%8.285%9.765%6.68%6.45%6.7%6.17%5.4%5.3%7.38%201020092.13%29.4%2.79%46.7%1.2%31.25%0.81%41.7%0.35%39.65%0.42%28.9%0.53%27.650.41%22.9%0.42%20.0%0.79%14.4%0.53%11.4%0.94%28.5%201020091.37%1.1%1.99%1.1%1.51%2.1%1.50%0.8%1.71%0.8%1.16%0.9%1.27%0.8%0.92%1.6%0.83%3.0%1.72%3.1%1.42%2.2%1.4%1.59%年度20091月2月5.6%3月5.05%4月3.0%5月4.4%6月3.45%7月3.35%8月2.35%9月2.6%10月1.9%11月1.9%12月1.6%平均3.2%10.00%9.00%8.00%7.00%6.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%7.52%9.29%9.66%8.29%9.77%6.68%6.45%6.70%6.17%5.40%5.30%一车间二车间三车间2.79%2.13%1.99%1.72%1.60%1.51%1.50%1.71%1.37%1.20%1.16%1.27%0.92%0.83%0.79%0.94%0.81%0.35%0.42%0.53%0.41%0.42%1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月四:安全安全安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。今年以来生产部严格落实《安全生产管理规定》，抓好安全培训管理工作，消除安全隐患，做好安全保障工作，安全生产方面基本上平衡稳定，但是在生产进程中还有极个别人员思想不集中，缺乏安全意识导致出现安全事故的发生，上半年安全事故有以下四起：1：4月份三车间员工任永江在工作过程中在楼梯上摔倒，造成左手腕骨折;2：5月份一车间员工在下班过程中在楼梯上摔倒，造成腰肌损伤;3：6月份二车间员工杨锦发在维修机台卡盘时，夹伤手指;4：10月份三车间员工代斌在割闸杆反光膜时割伤手指，从事故起数来看比2009年减少了6起，但从事故等级上来看，造成的经济损失是去年的十倍，基于这些安全事故的发生,让感觉到我们在安全管理工作上还存在非常的漏洞，管理教育培训工作很不到位，员工安全意识个还不是很强，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈，在上班时间的精神不集中的，没有按规程操作，需要我们在下一步工作中努力改善。五:“6S”现场管理工作“”现场管理工作今年虽然完善了区域标识及各工序标识上，物品定点定位分类摆放，责任区域划分，张贴了警示性及激励性标语，时刻提醒员工注意保持，根据车间目前情况来看，“6S”工作在坚持上比以前有了较大的改观的，安全通道畅通了，物品摆放有序了，地面上的垃圾及零配件减少了，但没有达到预期目的，区域性标识已完成，但机台标识工作没有彻底完善，部分机台没有标识;现场物品摆放缺少规范化、标准化，现场作业指导书没有完善及张贴，“6S”现场管理制度还不完善，没有明确的指示为什么做，怎么做，谁去做，做到什么样的标准等等，需要在以后工作中去完善，以促进公司整个发展。2010年度工作中的不足及问题通过全体员工的共同努力，我们在张总的正确领导下取得了一定的成绩，为以后的各项工作任务的完成打下了坚实的基础，但是我们还应清楚的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，及待在今后的工作加以解决，具体总结如下：1：培训教育方面：今年以来生产部职员级管理人员培训总课时不到25小时，原计划培训内容也没有完全按计划落实到位，以至于部分管理人员思想素质没有跟上，工作执行不到位，影响了整个团队的发展;由于人员流动较大，员工技能培训较少，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和品质。2：制度方面：2010年，生产部在公司领导的大力支持下，根据生产部的实际工作需要，制定了各项规章制度，保障了各车间的生产秩序，规范员工在生产现场的行为，促进了生产部各项工作的开展，但在制度执行方面，由于我们部分管理人员的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，下步工作需要彻实加强。2011年工作计划及方向1：安全教育工作常抓不放，包括宿舍安全卫生工作，确保人员及公司财产安全，安全事故目标为“0”，每月检查二次以上;落实安全生产责任制,继续加强安全管理,完善各种安全工作的规章制度,.继续加强员工安全、消防知识教育,提高职工的安全素质,从“要我安全”转向“我要安全”、“我应安全”、“我能安全”、“我会安全”,并形成良好的习惯.，严防安全事故的发生。2：生产目标：年度产值在1亿以上，平均月度产值在800万以上，人员编制严格控制(一车间32人，二车间75人，三车间48人以内)人均年产值在：65万以上3：加强品质培训教育，提高员工品质意识，牢固树立客户至上的工作意识，坚持“不接受，不生产，不传递”不良品的“三不”原则，完善车间作业标准，全面提高客户满意度，品质目标(合格率)：一车间99.0%二车间98.8%三车间99.6%以上，客户投诉相对今年来说下降20%以上。4：强化管理，进一步加强员工思想教育工作，增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度;进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力，为我们的生产服务;进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学;进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。2010年，由于各种原因，我们和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，尽管对工作没有产生太大的影响，我们认为这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费。2011年我们将主动与相关部门沟通、协调，相互配合好工作，为公司创造一个***、有效的工作环境贡献出我们的力量。5：严格控制生产成本，在人员编制、加班工时等要严格控制，提高设备利用率，对于办公用品，刀具，量具上责任到人，以旧换新制度;6：加强现嘲6S”监察力度，确保生产现场通道畅通，机台标识清楚到位，成立专一的“6S”检查小级每周评比一次以上，提高大家的积极性与自觉性及执行力度。
