中南民族大学
可口可乐公司参观实习报告
学院：管理学院
专业：市场营销 姓名：陆丽贵 学号:11051279 指导老师：徐姗姗
可口可乐公司参观实习报告
参观时间：2013.03.22 参观地点：可口可乐武汉分公司
一、参观实习摘要
2013年3月22日，我校市场营销专业的学生和两位市场营销专业老师参观可口可乐武汉分公司，作为我们2011级学生参观实习的第一站，可口可乐武汉分公司让我们见识到的更多的是它的生产流水线，这也让我们认识到做任何工作都要从基层开始了解，从基层出发。
二、参观实习目的
了解可口可乐公司在中国及世界的地位，了解可口可乐的企业文化及生产流程，管理制度，使我们在今后的各种营销比赛、兼职以及未来的工作中能更好地将理论应用于实际，提高工作能力。
通过参观实习，可以进一步巩固和深化所学的基础理论知识，弥补课堂学习的不足，以便提高理论知识的认识能力，熟悉生产工艺流程、企业和相关组织管理部门设计和营销管理过程，为以后的专业的学习建立基础。
通过认识参观实习，了解产品的生产过程，熟悉企业和相关人力资源管理机制、组织设计以及部门之间的协调方式，了解企业的市场运作，培养学生的专业素质。
通过这次参观实习，初步接触社会，提高学生的自主学习能力和社会交往能力，学习企业和相关组织较新的现代管理理念、营销理念和创新协作的企业文化精神。
三、公司简介
可口可乐武汉分公司位于位于武汉经济技术开发区城南街58号，成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂 和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米，投资总额达3998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。可口可乐总公司(Coca-Cola Company)成立于1892年，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项,其中可口可乐排名第一，百事可乐第二，低热量可口可乐第三，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商，在美国排名第一的可口可乐到了柏林。在1989年，可口可乐将其在哥伦比亚电影公司的49%为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧则是成长最快的饮料，其它品牌包括伯克的水果国度以及大浪。
四、发展历史
1892年可口可乐公司正式成立，在1929年，Coca-Cola和他的装瓶商以极其低廉的价格向商店和加油站提供顶端开口的冷柜销售瓶装Coca-Cola，他最知名的举措可能是这样的一个决策，即响应二战初艾森豪威尔（(Dwight David Eisenhower）将军的号召，保证每个军人在任何地方都可以以5美分的价格得到一瓶Coca-Cola"，而不管其成本为多少。Coca-Cola的装瓶工厂，随着美国军队推向全世界，这一举措使Coca-Cola
在欧洲和亚洲国家获得了占绝对优势的市场份额，，并且一这一优势地位一直保持到1991年。在1954年，可口可乐的销售和利润有所下降，这是向从第二次世界大战以来的第一次。1955年，该公司更换了1916年以来一直沿用的瓶子，把其容量扩大至12盎司。50年代的后期，可口可乐推出更大容量的可乐瓶，可在食品店中销售。1961年，可口可乐开始象销售瓶装可乐一样销售其罐装饮料。在以后的几年里可口可乐公司通过改进生产结构，改变瓶装形式，间并其他公司一直处于领先地位。
五、参观实习过程
3月22日，我校市场营销专业2010级和2011级学生和两位市场营销专业老师参观可口可乐武汉分公司。经过大概一个小时左右的车程，我们的车终于到达了目的地，首先映入眼帘的是我们再熟悉不过的可口可乐标志。下车以后，接待我们的是一个江汉大学大三的女实习生，兼任讲解员。一进入大厅，给我的感觉不是进入了一个每天生产几万瓶饮料的工厂，倒像是一个星际宾馆：整洁、幽雅。最引人注目的应属那些世界各地的可口可乐标志牌，在我的头脑里，一直以为可口可乐的标志就只有我们平时看到的那一种，没想到每个国家都有不同的标志。
首先，我们跟随讲解员来到了二楼的接待室，一进门就看到了各种各样常见的和罕见的可口可乐纪念品，特别精致，招待我们的是一箱箱的玻璃瓶装的可口可乐饮料，可以随便喝，但是不能带走。接着观看关于可口可乐的记录片，了解可口可乐公司企业文化和发展，然后还进行了有奖问答游戏，奖品是一些纪念品，我们玩得特别开心，全场欢声笑语，虽是两个年级的学生，但我们相处得十分融洽。
接下来便到隔壁的参观走廊参观一系列生产线。因为是第一次参见实习，比较激动，大家都围着美女讲解员，人声嘈杂，我都听不清讲解员具体在说些什么，通过每个车间上贴的标签，只记得大概的生产流程，回来后查了资料，了解到为了保证产品质量,可口可乐拥有自己的质量认证体系TCCQS。作为全球最大的非酒精饮料公司之一，可口可乐的生产流程绝对值得我们借鉴和学习的，下面就以玻璃瓶装为例，介绍可口可乐的生产过程。
主要步骤: 01 原料配送 02 洁净&冲洗 03 混合搅拌 04 装瓶 05 压盖 06 标签 07 打码 08 检验 09 包装
10 储存&运输
主要原料: 1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.水处理车间(水处理系统)：
地下328米处的地下水,经如下加工后使用: 沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h 材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶.为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours。
混合搅拌
1）.水&糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.2）.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".3）.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时，密封→ 输送管 →灌注入机(300罐/分),可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合
器里.4）.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.混比机(6000L/h) 糖浆(无味糖或子糖),CO2,水(按一定的比例) 压盖后(翻转,打日期) 包装间(500瓶/台) 装瓶
之后经历:封罐机当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上. 产品质量和新鲜度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了"无盖(no-closure)"检测仪,在装盖后使用"通止规"(go-no-go-guage)"扭矩测试仪"(torgue meter)."无盖"检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.如果检测仪没有发现瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.如果压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气不足,或出现其它不利情况,而产品就必须捡出报废.贴标签
完成瓶装和压盖过程后,即可开始贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.若是为特殊纪念意义的瓶子所定制的标签,如足球比赛,要先到装品产许可,才能使用.有时,有特殊纪念意义的瓶子只能适用于特定的地点,如,为全国性足球锦标赛而特制的瓶子,只适合用于当地的锦标赛球队.打码
现在瓶子可以进行打码.可口可乐生产的每瓶饮料都需要打码,以便记录饮料的生产信息,如:产品的装瓶或压盖日期有些号码是以日期截的形式出现,而有些则更复杂,这些编码采用字母和数字元的组合,表明了饮料生产的日,月,班次和工厂.如果你在包装上找不到打码,可能是因为有些装瓶厂采用了隐型墨水,只能通过特殊的仪器才能看到.给产品打码能确保消费者能买到我们最优质的产品.(打码) 检验
可口可乐产品的之间过程非常严谨, 需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌装量相等.尽管机器不能完全代替人工检验,可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检.检验空瓶时,检验仪会发出一束强光,通过瓶底照射到对面的光集束器上.如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用.装瓶后,有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确.每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品,以保证质量达标.电子检瓶机(瓶装) 首先经NaOH冲洗瓶的内外三次,洗瓶液冲洗,高温消毒，然后瓶口检测机,专门检测瓶口是否有缺口，之后是瓶注入机/压盖机的工序(工作效率是300瓶/分)
包装
饮料一旦装瓶并通过质检,就要开始包装以方便运输到各地.一般来说,包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计,到标签的设计,再到纸箱和集装箱,甚至于塑料绳等各方面.由于消费者的需求和口味千差万别,包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同.储存&运输
为了保证能够得到最新鲜和幼稚的饮料,每个仓库每天都要有效地存放成千上万箱的饮料.尽管产品打码能准确记录产品的生产过程,但饮料的出库入库的"先进先出"原则更为重要.我们在仓库将饮料装上可口可乐独具特色的装货车,这些送货卡车将迅速将新鲜有着的饮料运送到消费和最近的超市,商场,现调机售卖点和自动贩卖机. 以上就是一瓶可口可乐生产的过程.全球每秒钟有一千一万多人在饮用着可口可乐公司的产品.在人们的心里,可口可乐已经从买得到,买得起,乐意买转变为无处不在,心中首选,物有所值.像这样感人的"消费者忠诚",难道不是可口可乐无比的财富吗
最后，我们进入了可口可乐公司的博物馆，麻雀虽小，五脏具全，在这里不仅可以看到来自世界各地的可口可乐样品，还有近年来可口可乐所荣获的各种奖状、奖杯和一些我们从来没看过的珍藏品。还有许多明星如周杰伦、刘翔等代言的照片，明星效应用得还不错！还有做慈善的一些照片，挺令我佩服的。跟大家在室内和室外合照后，这次参观实习也就结束咯！
六、参观实习心得与总结
通过这次参观令我感受最深的有两点：
1、可口可乐的人文关怀
可口可乐作为一家国家化的大企业，在公益事业方面也在走在了其它公司的前面。可口可乐在中国不仅设立了爱心奖学金还建立了多家希望小学，让一些因为家庭贫困而有辍学危险的大学生成功圆了大学梦，无数的农村孩子在可口可乐的帮助下走进了梦寐以求的校园。可口可乐在为自己的股东创造了巨额回报的同时，还为社会分担了一些压力让百万学子圆了自己的上学梦，这点非常值得其它跨国企业学习。
2、生产线无人自动化生产
诺大的生产车间，每个车间只看到一两个员工在监督检查生产过程，或者手工放置瓶盖类的东西到生产线上，偶尔还会看到打扫卫生的阿姨做卫生，里面的员工都穿着工作服，环境卫生搞得也特别好，非常整洁，这样也省去了一大笔人工费用，降低了生产成本。
总结：通过这次参观，我学了很多知识和对社会竞争的了解，使我更加确信在当今社会只有掌握了过硬的技术和相关知识才能在社会上有立足之地。我目睹了可口可乐公司先进的设备和生产模式，感受到公司全体员工团结合作、奋力拼搏的精神和一丝不苟的工作态度。在可口可乐展厅中心，通过参观让我更进一步了解了可口可乐公司的历程与发展，增长了许多知识，同时也让我了解到可口可乐公司在对我国体育事业，捐助修建孤儿院方面和国家建设方面作出的贡献。这一切的一切都是值得其他企业或者将来自主创业的我们去借鉴的！
