车间实习报告
为期一周的车间实习结束了，在这一周的实习中使我对硅橡胶的的工艺生产流程有了进一步的了解，收获匪浅。
第一天初进厂区，被厂区规模之大所震撼， 到处都是高耸林立的化工设备。第一个去的部门是安全环保部，因为安全是一切工作的前提，没有了安全，其他工作就是空谈。给我培训安全的孙总监告诉我们：对于一个化工企业来说 安全尤为重要，所以公司的安全口号是“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理。”，要求我们进入装置区时一定要戴好安全帽、工作服，劳保鞋和护目镜等劳保用品，确保自身的安全。在后来的车间实习中我认真的执行了这一要求。
第二天去的车间是901合成车间，此车间主要功能就是单体的合成，是有机硅工艺的开端。刚进车间时，车间的人都很热情，都认真耐心的给我讲解车间的工艺流程，使我体会到了企业的和谐。合成车间的工艺流程是：来自906车间的硅粉和来自905车间的氯甲烷在铜粉的催化作用下反应生成粗单体。
第三天是在902分馏车间实习的，该车间的作用主要是通过精馏使粗单体中各组分得到分离。粗单体经过脱高塔,脱低塔，二元塔得到一甲，二甲；经过脱高塔，脱低塔，轻分塔得到低分物，再经过含氢塔得到一甲含氢，再经过共沸塔和三甲塔得到三甲。得到的这些物质中最重要的是二甲，因为它是直接生成DMC原料和间接生成硅油、硅橡胶的中间体。
第四天是在903/904水裂解车间实习。此车间主要作用是先将二
甲水解，再将二甲的水解产物裂解生成D4 ,而 D4就是用来生成硅油、硅橡胶的原料。来自902的二甲遇水反应生成线体和环体的硅氧烷，而后这些水解物再裂解全部转变成环体硅氧烷，得到DMC、D
4、D5等产品。
第五天去905氯甲烷合成车间实习的。甲醇和氯化氢在触媒氯化锌的催化作用下生成氯甲烷，以供给901合成车间使用。
第六天在硅胶车间实习，硅胶车间就是硅胶的产出车间。工艺流程是：来自904车间的DMC经过过滤器进入计量罐，然后经清D泵进入脱水釜，然后经干D泵进入聚合釜，向聚合釜中加入Vmc、封头剂和碱胶反应两三个小时之后经脱低分子器就可得到生胶了。
最后一天去的是成品仓库，学习了一下公司成品库存报表的制作、发货流程和地磅管理。
经过这一周的实习，我对DMC和生胶的生产流程更进一步的了解和认识，对接下来的销售工作充满了信心。
