多功能合金灰
一、特征：双组份BPO体系腻子；固化剂无刺鼻性气味、非常环保；在各种金属底材表面（阳极氧化铝除外）都有很好的附着力，特别在镀锌板上能显现非常好的附着力；无收缩、快干、15分钟内可以干磨；省时省力；专利产品、可与欧美进口产品媲美。
二、适用底材：镀锌钢板表面。钢铁金表面，没有底漆的金属表面，玻璃钢表面，各种底漆，旧漆层表面，木材表面。
三、主要技术参数 项目 指标 试验标准 外观 颜色一致，无肉眼可见颗粒 目测
气干性 满足客户要求 GB/T1728-79 稠度 9-12cm（特殊除外）
GB/T1749 涂刮性能 易涂刮，手感好（适宜大板刮涂） 打磨性 易打磨。出粉块
耐高温性
干透后烘140℃无鼓泡、无开裂 凝胶后烘80℃无鼓泡、无干裂 柔韧性 ≤50mm GB/T1748 冲击强度 ≥13Kg.Cm（或35Kg.Cm不脱落） GB/T1748 附着力 ≥70Kg/1.2C㎡ GB/T5210 高低温度 二个环循正常
四、施工参考：
1.将主灰与固化剂按100：2均匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完。将调好的腻子刮涂在打磨后的双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平。 2.确保有良好的附着力。挂灰后0.5-计最佳湿磨时间。2-3h为最佳干磨时间。
五、注意事项： 1.用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入：“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。 2.温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间稍延长。腻子的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。 3.本产品不宜接涂刮在镀锌板上。
《钣金灰技术标准.doc》
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