金工实习实践报告
2010年3月22日至4月2日我们电气自动化技术专业进行为期两周的金工实习，因为是第一次参加实践活动，我们有点兴奋和好奇，但也难免有些茫然和惊慌。由于对实习和金属加工的不熟悉和不懂我们显得有点不知所措，但是通过为期两周的金工实习以后我发现我收获的知识实在是太大了，不但是我在这方面的视野更加开阔，而且对工件生产实践有了个更全面更深刻的认识，在自己能力提高的同时还增添我对工业化社会深刻认知，增添我以后面对着激烈的社会竞争的信心和动力。现在回望这两周金工实习之旅，我尝到了：酸—严格的上下班和工作制度；甜—是在老师的指导下自己很好地完成精美的螺丝等工件以及以后学会的基本技能；苦—手拿着锉刀不停地锉呀锉，锯不停地锯呀锯；辣--各个工种师傅的精彩演练以及我们亲自动手操作
开始的第一天，我们带着好奇和惊慌的心情，各自迅速地向金工实习实践中心基地集中。同学们个个精神斗数，朝气活泼，在清晨阳光的照耀下显得格外生龙活虎、精神焕发，还有散发出一股21世纪青春的气息。不知不觉，我们到了目的地----茂名学院金工学习实践中心。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后安排我们看视频让我们了解下金工是什么？之后我们进去实习车间，第一次亲身看见到这么多机器和这么大的车间，我嘘叹不已，由于一再强调我们要注意安全的重要性，所以我们同学没有一个去乱动机器。老师说在这安排三天时间学习三个工种,在这个车间我们首先看到的是几种机床,有普通车床、数控机床、铣床、刨床、磨床等，在指导师的再次演练和安全叮嘱后，我们跟着老师的安排去找到我们各自的位置去检查我们工具箱去清点我们的工具，之后开始
一、钳工是最费体力和最幸苦的工种。（3月22～26日）
首先老师发给我们一块铁块用手工将这铁块磨成六角螺母，然而这做出的工件的误差都是在0.1mm内，在这三天的时间里我们不断地按要求去做一步一步地去量去测，开始我点磨都好都是无法达到老师的标准，无论自己点磨都好自己觉得可以了可是到老师那里检查一看又是次品！一个惨字了得……之后老师看我失望的表情，他就告诉我其实你能达到这种水平在第一次已经很不错了啊……你现在只要就是磨工件的时候不要操之过急放慢点再慢点你就会发现其中点奥秘所在……我再回到自己的岗位上按照老师的要求再来一次……不久我就发现我磨出来的六边形在老师的检查下达标了！那是我的内心觉得自己多有成就感和自信心……几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但一见到自己生平第一次在工厂做出经过打孔、攻螺纹等步骤的精美螺母成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
二、车工不是由数控来完成的,它要求较高的操作能力。（3月29～31日）
首先老师叫我们去看车车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要有边速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、车身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师就向我们讲解各个手柄的作用，然后就要求我们加工一枚螺丝模型。老师先操作演练加工一遍给我们看并且讲些我们要注意的事项，之后就是我们加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀还有如何去装好刀的高度，一开始我们要把所给的直径为15cm的圆铁棒，然后按图纸去完全我们的任务加工成一个没有螺纹的螺丝！先粗工之后再精加工两三次还要不断地去测量去达到严格的精确度。所以对于我们从来就没有使用过车床的人来说确实是一个考验！
不停地转动横向和纵向的控制手柄还要制动和自动等相结合，小心翼翼地加工，搞了一个上午，自以为差不多了的时候，准备最后一次精加工，却因为激动操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来好好的产品就这样一瞬间被自己弄成废品了。惨啊！心里特难受，又得重做……。最难受的是一站就是
一天，小腿都麻痹了痛起来。但我把车好的工件交给老师时那种成就感与喜悦的心情使我忘记了之前所受过的痛苦……然而这种心情也只有你亲身经历才能体会到的让人回味无穷!身为大学生的我们经历了十几年的理论知识学习，今天才能深刻体会到那句名言实践是检验真理的唯一标准！金工实习给了我们一次实际的实践知识的机会，离开课堂严谨的的环境，让我们感受到了车间的氛围。领略到实践与理论的差距是这么大的…….。同学们眼中好学的目光，与指导老师的认真耐心严谨的操作，构建成了一道亮丽的风景。久在课堂中我们感受到了动手能力重要性，理论是不能左右实际的实践工作的，只有在拥有科学知识的体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作运作和经念的不断积累，才能把知识灵活地、有效地应用到我们社会的实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考进入大学的大学生的动手能力和实践能力是非常薄弱。因而，处于学校与社会接轨的大学时光就要在这担负起培养学生的实践能力的任务。经哦你实习就是培养学生实践能力的非常有效的途径。所以基于这，同学们必须给予这门课足够的重视很态度！充分地利用这两周的时间，好好地提高自己的动手能力全面地提高自己的素质。在这里的环境我们可以通过动手去掌握我们之前学的知识进行补充和充电。这与传统的教学方式是大相的不同的。在这这两种学习方法相辅相成，互相补充，还能填补其中的空白，补充其中一种的一些盲点。通过金工实习
三、焊接这是很危险的工种。（4月1～2日）
曾经看到建筑工地里飞溅的火花，我就知道那就是焊接，这两天，我们也要学习这令很多同学畏惧的焊接，本看到这操作很简单，然而事实却并非想象的那样，而且比想象的还要难的很多！在这老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些主意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我懂得焊条的角度是前后90度左右是100度和80度，运条的时候要预热还有重要的是匀速，然而我在操作是就是把握不好……所以韩出来的结果是很不好的，有的地方停留的时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留的时间长的地方，则经常会出现被焊透的惨象出现漏洞；焊条的高度我也是把握不好不是高了就是被粘在被焊的工件上，还好在最后我掌握了其中的一些方法所焊的工件就好看很多并且算达标了！虽然焊接很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会在好好实践！
四、结束语
在这短短的两周金工实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上圆满的句号，感谢学校为我们提供一个这样难得的机会，同时我还要深深地感谢我们的指导老师的辛勤教导，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本的操作技能，也不仅仅是通过几项工作所要求我们锻炼的几种能力，更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去探索、去反省、去反思、去……做到有所收获，使这一次的金工实习达到它的真正目的！
此外金工实习就是机械类各专业必修的实践性很强的技术基础课,学生在实习过程中经过独立的操作,将有关的机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机组合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想道德修养和素质培养与锻炼金工实习是培养学生实践能力的有效途径，并且这又是我们现代大学生、工科累的大学生在这茂名学院的电信学院里。为此身为电气自动化技术的学生就必须认识到这必修课的重要性。金工实习就是让我们更加要去认识到当为祖国的一份子，就要全身投入祖国的建设中去就要更加清醒地认识到我们新时代的大学生肩负起祖国的发展重任！仅记：主要有恒心，铁棒也能磨成针！！！
