西电高压电瓷实习报告
实习时间:2010 年 9 月 03 日
实习地点:西安西电高压电瓷有限责任公司
实习人:材料 0804 班 24 号肖旻
指导老师:武志红 金丹
实习目的:1.增强实践能力
2.对所学专业进行具体的认识
3.认识理论与实践之间的差距.从而理论联系实际更好的理解所学的专业知识.
公司简介及发展历史:
西安西电高压电瓷有限责任公司（原西安高压电瓷厂），是“一五”期间由原苏 联援建我国 156 项重点建设项目中的两项（高压电瓷和避雷器）合并而建的，于 1953 年筹建，1959 年投产。2001 年 9 月以“债转股”的方式改制为西安西电高 压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为 31865 万元，占地面积 295143m，2008 年产值 4.8 亿元。
1995 年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，2008 年按中国西 电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务， 划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公 司，2008 年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷 电器有限公司。随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离， 西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化（电瓷绝缘子）的发展，目 前已成为我国超（特）高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制 的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。
西瓷公司主要产品有 126kV～1100kV 各类棒形支柱绝缘子产品、126kV～1100kV 各类电器瓷套产品。产品品种齐全，除生产标准型产品外， 还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品；产品全部采用国 家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于 IEC 标准的内控标准。
西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。自改革开放以来，先 后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典 IFÖ公司 的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国 φ750 立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。西瓷公 司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高 2.5 米，直径 0.8 米 的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。一流的装备保证了西瓷公 司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。
西瓷公司有严格的质量保证体系，1997 年 10 月顺利通过了 ISO9001： 1994 质量体系认证，2003 年又通过了 ISO9001 质量保证体系 2000 版换版 认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。西瓷公司 作为一家拥有 50 年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势，西瓷公司为客 户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。
多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华 全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。西瓷先 后有 20 余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱 绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅—兰 州东 750kV 变电站、国内第一条 1100kV 交流输变电工程：晋东南—南阳— 靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品， 并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高 性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二 十多个国家和地区。
近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品 结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力 度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态 势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。
为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国 内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。十一五期间，在科技方面， 将顺应国内外电网向超（特）高压交直流输电的发展趋势，加快了超（特） 高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度、重点交流 1100kV、直流 ±500kV～±800kV 等高端产品的研发力度，并使交流 500kV 产品技术水平达到国际先进水平，±500kV～±800kV 高压直流产品及交流 1100kV 产品达 到国内领先水平。在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投 入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值 6 亿/年的 生产能力，实现利润 1.0 亿/年。同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的 电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超（特）高压各类电瓷 绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。同时在十一五期间，西瓷公司将 继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及 各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型 与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做 出积极的贡献。
今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体 员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢” 的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为 具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋勇拼搏。
产品介绍:
1 电器瓷套（以下简称瓷套）主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器 用。它主要分为 SF6 断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其 它各种断路器用瓷套。 瓷套适用于环境温度为-40℃至相应标准规定的正值温度， 瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。平原型适用于海拔 高度不超过 1000 米的地区， 高原型适用于安装地点海拔高度为 3500 米以下的地 区。
SF6 断路器瓷套用于户外高压 SF6 断路器和 GIS 中， 瓷套按使用情况可分 为瓷柱式 SF6 断路器用瓷套和罐式 SF6 断路器或 GIS 用的出线瓷套，瓷柱式 SF6 用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。支柱瓷套作为 瓷柱式 SF6 断路器的绝缘支柱用， 灭弧瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器灭弧室的绝缘 容器用，电阻瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器合闸电阻绝缘容器用。
电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外 绝缘容器用。互感器瓷套主要用于电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容 器用。变压器瓷套用于变压器的低压侧，作为充油套管的绝缘瓷套用。
2 瓷件的内外表面一般为棕釉，根据用户需求也可为其它釉色，瓷套的伞形可为 普通伞或开放型大小伞，也可按用户需求制成其它形状。对于机械强度要求高的 瓷件一般选用高强瓷制作，这种瓷氧化铝含量较高，具有相当好的机械强度和热 稳定性能， 可以确保产品具有优良的内水压强度， 弯曲强度以及长期运行可靠性， 对于气压瓷套为保证气密性，瓷件两端均经过精密的研磨加工。
对于气压瓷套为了防止水和潮气进入到法兰和水泥胶合剂中， 法兰口涂有一层防 水的硅橡胶， 以避免产品在高寒地区使用时由于水和潮气结冰而造成对瓷件的附 加温度应力。
关于产品的法兰， 根据不同的产品需要可采用热镀锌球墨铸铁或高强度铸铝 合金。 产品出厂时，除尺寸、形位偏差、爬电距离检查外，还逐只进行瓷件超声波 探伤，例行水压和例行四向弯曲负荷等检验，并按窑次抽查其机械破坏强度及瓷 质性能
生产工艺流程:
一、原料：主要有粘土，石英，长石等
二、配料:电子秤；
三、球磨：湿法细磨→泥浆（70 ～80h） ；
四、过筛（120 目）、除铁（电磁除铁器） ；
五、混合池：新泥浆＋修坯后剩余料制成泥浆；
六、压滤：压滤机（榨泥机）除去泥浆中的水，压成泥饼；
七、荒练：将泥饼在练泥机中挤压成泥段；
八、困料（陈腐） ：将泥饼放在不见日光、空气不流通的室内或密闭容器 内，保持 2～3 天；
九、练泥： （真空练泥机）坯体组织疏松，不均匀，含有大量气泡，降低 了可塑性。挤制成型→毛坯；
十、阴干：电阴干、自然阴干（棒形：3 ～5 天,套管：2 周） ；使水分均 匀，含水量降低便于修坯；
十一、修坯： 修坯机（立式、卧式；电脑控制、人工手动） ；
十二、干燥：全自动烘房，以热空气为热源；
十三、上釉、上砂： 上釉：原料（粘土、石英等）→粉碎→配料→球磨→过筛除铁→釉料 目的：提高瓷的机械强度、化学稳定性、介电性能和热稳定性 方法：浸釉法、淋釉法； 上砂：为胶装工序，增加粗糙度；
十四、烧成：是坯体在高温作用下致密化，完成预期的物理化学反应。 吊烧（对易变形）、坐烧（对不易变形）瓷件
十五、切割、研磨、胶装
实习体会:
2010 年 9 月 3 日我到西安西电高压电瓷有限责任公司进行了参观实习，这次 实习让我们获得了很多新鲜有趣的体验，也积累了很多知识和经验，学到很 多东西。以下方面，让我体会极为深刻：
一是接触到了实际的生产过程，虽然并不是亲手实践，仍是感触深刻。这种 具体的感性认识印证着课堂里的理论知识， 督促着我们以后更加专心地投入到学习中去，期待将知识转化为生产力，转化为社会的进步。古语有云， “授之以鱼 不如授之以渔” ，我们也乐于在实践中学习进步。通过这两周的认识实习，我们 对铜铝等一类产品的生产工艺都有了粗浅的系统认识。
二是对自己的专业有了更清楚的了解和认识。 以前自己并不清楚材料专业有 那些职业选择，我们的职业又面向哪些方面。没有比认识实习更适合大学生去了 解本专业、了解专业相关的社会生产生活环境了。这对我们以后的专业学习、以后的积淀丰富都提出了更新更明确的指导。 关乎国计民生的资源材料不再离我们 那么遥远，报效家国将写在我们未来的努力之中。
三是对材料产品的基本生产和工艺流程有了系统的学习了解机会， 对于提高 自己的专业技能和设定新的技能目标提供了大好的途径。 基本的冶炼过程从熔铸 到挤压到切割到表面处理等，我们都观察过咨询过搜索过了解过了，理论和实际 有了绝佳的联系机会。遇事我们思考，分析，试验，求证，解决问题的能力和实 践动手的能力都得到了很大提高。
四是对先进的技术、尖端的产品有了亲密接触、学习收获的机会。以身为建 大华清人而骄傲，以建筑科技大学拥有这些可爱的东西而骄傲，以能耳闻目睹、可摸可触到这些崇拜的事物而骄傲。人贵在不懈于学习，不懈于学习进步的生气 勃勃的事物。受教的时候是兴奋的、荣幸的、贪婪于学的。
五是关于企业和技术创新有了一点懵懂的想法。
六是这实习中的人，很多人。工厂的那些师傅也许没有我们的学历，但是他 们老道的生产经验、巨大的社会奉献、任劳任怨的敬业精神和平易近人的待 人态度是非常可敬的；带队的老师们，特别辛苦，尽职。工程技术人员、那 些普通员工，都在告诉我将来生活的某一个侧面，在自己的位置上发出最大 的光热；还有我的同学们，英气勃勃的脸庞，灿烂明媚的笑容，轻柔温暖的 关怀，都在告诉我，明天非常美好
