钢 筋 工
第一节制作、绑扎
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓缓松懈，不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4.人工断材，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作 1
台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时，床按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架，下方禁止站入，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第二节冷拉和张拉
1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤、锚卡具有异常，应既停止张拉。
4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉
伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后在张拉到规定应力值。
7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第三节钢筋机械
1.机械运转正常，方准断料。断料时，手和刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
除锈机
1.操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
2.除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝侧面。
调直机
1.机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
冷拔丝机
1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和
滚筒。
2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3.冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者的运行情况，发现故障应既停机修理。
点焊、对焊机（包括墩头机）
1.焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应既更换，禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
