1、焊接的基本概念，本质，特点及分类？
（1）、焊接是通过加热或加压， 或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到原子结合的一种方法。
（2）、通过原子间的结合力将两个固体连接起来，对于金属来说，必须产生金属键，也就是说，被连接表面要接近到原子晶格间距。
（3）、特点：
1）焊接可将各个零部件直接连接起来，无需其他附加件，接头强度一般也能达到与母材相同，因此，焊接产品的重量轻、成本低。 2）焊接接头是通过原子间的结合力实现的连接，均匀性及整体性好、刚度大，在外力作用下不像机械连接那样产生较大的变形。 3）焊接结构具有良好的气密性、水密性，这是其他连接方法无法比拟的。
4）可连接不同类型的金属材料、不同形状及尺寸的材料，可使金属结构中材料的分布更合理。
5）可将结构复杂的大型构件分解为许多小型零部件分别加工，然后再将这些零部件焊接起来，这样就简化了金属结构的加工工艺、缩短了加工周期。
6）焊接是一种“柔性”加工工艺，既适用于大批量生产，又适用于小批量生产。
（4）、按照焊缝金属结合的性质，分为：熔焊、压焊、钎焊。
熔化极电弧焊：螺柱焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、
CO2气体保护焊、
非熔化极电弧焊：钨极氩弧焊、原子氢焊、等离子弧焊
2、电弧的基本概念、区域组成？电弧的温度分布？
（1）、电弧是一种气体放电现象，通过放电将电能转变为热能与机械能。 （2）、由阴极区、阳极区、弧柱三部分组成。
1）、阴极区：长度极短、电压较大、E（电场强度）极高 2）、阳极区：长度也极短、电压较大、E极高 3）、弧柱区：长度基本上等于电弧长度，E较小
（3）、弧柱温度分布
1、轴向
1） 两电极尺寸相等时，轴向温度分布均匀
2） 两电极尺寸不等，轴向温度分布不均匀，靠近尺寸较小的一端，温度较高。
2、径向：中心轴附近温度高，周边低
3、什么是电弧的静特性？什么是动特性？
（1）、定义：在一定的弧长下，当焊接电弧处于稳定状态时，电弧电流与电弧电压之间的关系称为电弧的静特性。
曲线：“U”形曲线。
影响因素：1）电弧长度
2）气体介质种类
3）气体介质压力
（2）定义：在一定弧长下，当焊接电流以很快速度变化时，在电流连续变化过程中，电弧电压瞬时值与电流瞬时值之间的关系，称为电弧的动特性。
4、什么是电弧的刚直性，影响因素？磁偏吹，引起磁偏吹的原因？
（1）、定义：刚直性是指电弧作为一柔软的导体抵抗外界干扰，力求保持
电流沿轴向流动的能力。
影响因素：1）电流越大，刚直性越大；
2）拘束度越大，刚直性大 3）热解离导热性大，刚直性大
（2）、定义：电弧因周围磁力线不对称而偏向一侧的现象。（偏向磁力线疏的一侧）
引起磁偏吹的原因
1）导线接法不合适 2）铁磁性物质
3）交流电弧的磁偏吹较较小 原因：（1）涡流，涡流磁场低消原磁场
（2）电弧偏吹运动为机械运动，而交流电弧的不均恒
磁场以50Hz的频率变化。
5、焊接时熔滴过渡的作用力？ 熔滴过渡的形式及特点？
（1）、概念：
熔滴过渡：焊丝端部的熔化金属以滴状进入熔池的过程。 飞溅：熔化的焊丝金属飞到熔池之外的现象。
（2）作用力：
a、表面张力：焊丝与熔滴间的表面张力，阻碍过渡；短路过渡时，熔滴
与工件间的表面张力，促进过渡
b、重力：平焊时促进过渡，立焊，仰焊时阻碍过渡
c、电磁收缩力：当S1（斑点面积）
当S1 >S2 时，促进过渡
d、等离子流力：总是促进过渡
e、斑点压力：斑点面积较大时，促进过渡；较小时，阻碍过渡
f、爆破力：即促进过渡，又导致飞溅
（3）形式：自由过渡、短路过渡（接触过渡）、渣壁过渡
（4）特点：
6、熔池和焊缝的概念、形状及表征参数？
一、熔池：（1）概念：由母材上熔化的金属（焊丝、工件）组成的、具有一定
几何形状的液态金属叫熔池。
（2）形状：一半椭球形
（3）表征参数：熔宽、熔深、前部长度、尾部长度
二、焊缝：（1）概念：焊件经焊接后所形成的结合部分。
（2）参数：熔深、熔宽、余高、焊缝成形系数、熔合比。
7、常见的焊缝缺陷？
（1）主要有： 气孔、裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊瘤
（2）a、未焊透：熔焊时，接头根部未完全焊透的现象。最易发生在短路过
渡CO 2 焊中
b、未熔合：熔焊时，焊道与焊道间或焊道与母材间未完全熔化结合的
部分叫未熔合。
c、烧穿：熔焊时熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔的现象叫烧穿。
d、咬边：沿焊趾的母材部位烧熔成凹陷或沟槽的现象叫咬边。
e、焊瘤：熔焊时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上形成金属瘤
的现象叫焊瘤。
f、凹坑：焊缝表面低于母材表面的部分叫凹坑。
g、塌陷：焊缝表面塌陷，背面凸起的现象。
8、什么是焊接电弧的稳定性？影响电弧稳定性的因素有哪些？
（1）概念：指电弧在燃烧过程中，电弧能维持一定的长度、不偏吹，不摇摆、不熄灭、电弧电压与电流保持一定。
（2）影响因素：
A、焊接电源： B、焊接药皮： C、气流：
D、焊接处的清洁程度 E、焊接电弧的磁偏吹
9、什么是焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段？各区段对焊接接头性能有何影响？
（1） 概念：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。
（2） 不完全熔化段：化学成分与焊缝、基本金属都有明显差异、是焊接裂缝的危险区，
过热段：晶粒粗大、塑性和韧性下降，是对性能影响最大的部分，
正火段：金属发生重结晶，强度、塑性和韧性提高，且优于母材
不完全重结晶段：金属性能与基本金属没有显著差别；
再结晶段：塑性稍有改观；
蓝脆性段：强度略高、塑性急剧下降
16、二氧化碳气体保护焊有什么工艺优点和缺点及应用？
（1）优点：高效节能、生产效率高、焊接变形小、抗绣能力强、成本低、易实现自动化；
（2）缺点：a、焊缝成形较粗糙，飞溅较大；
b、不能焊接易氧化的金属材料、且不适宜在有风的地方施焊
c、劳动条件较差
d、设备比较复杂
（3）应用：二氧化碳焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外，还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电铆焊等方面。目前，这种方法已广泛用于机车车辆、汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造行业中。
17、CO2 气体保护焊减少飞溅的措施有哪些？
一、原因：本质原因是由于二氧化碳电弧收缩性强，熔滴受力复杂，易使熔滴的运动轨迹偏离电弧的轴线。 （1）、短路过渡是的爆破力；
（2）、大滴滴落过渡时的斑点力偏离焊丝轴线； （3）、细颗粒过渡时的气泡爆破力； （4）、串弧引起的飞溅。
二、措施：
（1）、在气体中加入少量氩气；
（2）、对于短路过渡电弧焊，在焊接回路中加入一个适当的电感； （3）、对于短路过渡电弧焊，采用电流波形控制法。 （4）、采用活化焊丝或药芯焊丝。
广东工业大学
刘文杰整理
