自动化立体仓库的优缺点
1.自动化立体仓库的主要优点：
（1）采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，可大幅度增加仓库的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用。
（2）可实现仓库作业的机械化，自动化，能大大提高工作效率。
（3）由于物资在有限空间内集中储存，便于进行温湿度控制。
（4）利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。
（5）由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法。
2.自动化立体仓库的主要缺点：
（1）仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。
（2）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。
（3）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。
（4）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。
（5）由于仓库实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。
ABC分类法又称巴雷特分析法.此法的要点是把企业的物资按其金额大小划分为A、B、C三类，然后根据重要性分别对待。
A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资，其成本金额约占70%，而实物量不超过20%。
C类物资是指品种多、实物量多而价值低的物资，其成本金额约占10％，而实物量不低于50％。
B类物资介于A类、C类物资之间。其成本金额约占20％，而实物量不超过30％。
当企业存货品种繁多、单价高低悬殊、存量多寡不一时，使用ABC分类法可以分清主次、抓住重点、区别对待，使存货控制更方便有效。通常情况下仅对A类物资进行最优批量控制。
自动化立体仓库的功能一般包括自动收货、存货、取货、发货和信息处理等。
自动化立体仓库是由仓库建筑物、高层货架、巷道式堆垛机、周边设备和控制系统等组成的。
它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统（WMS）等构成，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。
