推荐第1篇:电力拖动实训报告
电力拖动实训报告
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。
实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的原理图,连接线路
实训工具:热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构,如交流接触器有常开界面与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的工作原理
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误
4遇到的状况:⑴在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误时检查
⑵在接线完后,开启电源开关时,电动机便开始运作。这是明显的错误,但由于线路多且导线颜色单一,检查不出问题的所在
⑶在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点
实训感想:一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了,此刻的我有很多的感慨想说!
首先,我怀着真诚的心要感谢一个人,我的老师——朱老师。我感谢他给我的帮助,因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成,我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误 !在此我也要感谢学校给我们机会实训!通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用,这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练!在老师的严格要求之下,我对电路的走线进行了几次修改,这对我的电路安装能力有很大的提高。因为对照着图纸进行安装,我的识图能力有了很大的提高。通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高,知道了一个很重要的知识,那就是:要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。通过和老师的交流,他分享了他的工作经验,我知道了:作为一个合格的机电人才,在日后接触机械电气元件时,首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望,因为无论这个零件是什么,只要它存在就证明它是有作用的。
作为我们班的纪律班长,这周的实训课上我负责班上的学生的出勤情况,辅助老师、辅导员、对学生进行管理。为了更好的服务同学,每天我都来的很早,几乎最后一个离开教室,因此牺牲了很多个人时间,但我认为值得!因为我帮助了老师,辅导员,和我班的同学!
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员,是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。
推荐第2篇:电力拖动实训报告
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。
实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的原理图,连接线路
实训工具:热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构,如交流接触器有常开界面与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的工作原理
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误
4遇到的状况:⑴在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误时检查
⑵在接线完后,开启电源开关时,电动机便开始运作。这是明显的错误,但由于线路多且导线颜色单一,检查不出问题的所在
⑶在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点
实训感想:一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了,此刻的我有很多的感慨想说!
首先,我怀着真诚的心要感谢一个人,我的老师——朱老师。我感谢他给我的帮助,因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成,我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误 !在此我也要感谢学校给我们机会实训!通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用,这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练!在老师的严格要求之下,我对电路的走线进行了几次修改,这对我的电路安装能力有很大的提高。因为对照着图纸进行安装,我的识图能力有了很大的提高。通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高,知道了一个很重要的知识,那就是:要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。通过和老师的交流,他分享了他的工作经验,我知道了:作为一个合格的机电人才,在日后接触机械电气元件时,首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望,因为无论这个零件是什么,只要它存在就证明它是有作用的。
作为我们班的纪律班长,这周的实训课上我负责班上的学生的出勤情况,辅助老师、辅导员、对学生进行管理。为了更好的服务同学,每天我都来的很早,几乎最后一个离开教室,因此牺牲了很多个人时间,但我认为值得!因为我帮助了老师,辅导员,和我班的同学!
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员,是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。
推荐第3篇:电力拖动实训报告
电力拖动实训报告
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。
实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的原理图,连接线路。
实训工具:热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等。
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构,如交流接触器有常开界面与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的Y-△启动的控制电路的工作原理
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误
4、遇到的状况:(1)在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误时检查(2)在接线完后,开启电源开关时,电动机便开始运作。这是明显的错误,但由于线路多且导线颜色单一,检查不出问题的所在.(3)在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点
实训感想:一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了,此刻的我有很多的感慨想说!首先,我怀着真诚的心要感谢一个人,我的老师——张老师。我感谢他给我的帮助,因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成,我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误 !在此我也要感谢学校给我们机会实训!通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用,这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练!在老师的严格要求之下,我对电路的走线进行了几次修改,这对我的电路安装能力有很大的提高。因为对照着图纸进行安装,我的识图能力有了很大的提高。通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高,知道了一个很重要的知识,那就是:要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。通过和老师的交流,他分享了他的工作经验,我知道了:作为一个合格的机电人才,在日后接触机械电气元件时,首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望,因为无论这个零件是什么,只要它存在就证明它是有作用的。
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员,是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。
推荐第4篇:电力拖动实训报告
电力拖动实训报告
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。 实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的原理图,连接线路。
实训工具:热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等。
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构,如交流接触器有常开界面与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的工作原理
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误
4、遇到的状况:(1)在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误时检查(2)在接线完后,开启电源开关时,电动机便开始运作。这是明显的错误,但由于线路多且导线颜色单一,检查不出问题的所在.(3)在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点
实训感想:一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了,此刻的我有很多的感慨想说!首先,我怀着真诚的心要感谢一个人,我的老师——张老师。我感谢他
给我的帮助,因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成,我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误 !在此我也要感谢学校给我们机会实训!通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用,这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练!在老师的严格要求之下,我对电路的走线进行了几次修改,这对我的电路安装能力有很大的提高。因为对照着图纸进行安装,我的识图能力有了很大的提高。通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高,知道了一个很重要的知识,那就是:要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。通过和老师的交流,他分享了他的工作经验,我知道了:作为一个合格的机电人才,在日后接触机械电气元件时,首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望,因为无论这个零件是什么,只要它存在就证明它是有作用的。
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员,是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。篇二:电机及拖动实习报告
张家口职业技术学院
电机修理实习报告
指导教师:刘素芳
系 别:电气工程系
专业班级:08应用电子
姓 名:耿路平
日 期:2009年12月22日
一、三相异步电动机介绍
作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。 绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设
置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器
连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
二、三相异步电动机原理
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于导子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。 通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁
转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三、三相异步电动机的维修
用三相异步鼠笼式电动机为例:其电动机的参数如下
型号:jo3-90-s2;功率为2.2千瓦,铁心长135mm,气隙0.3mm,每槽线数50根,线直径0.64mm,绕组为单层链式,电压为380v,额定电流为4.85a,设计为36槽6极电机,轻速2880转/分、频率50hz、温度75度、重量23公斤、y型接法.。
其绕组展开图如下: u1 w2v1u 2w1v2 u1w2v1 u2 w1v2 u1w2 v1 u2w1 v2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 v2 u1 w2 v1 u2 w1
一、拆卸电机
拆除原有线圈的方法:
可用通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法
对于小功率的电机所用的溶液为:
丙酮 25% 酒精 20% 苯 55% 把定子泡在其中;
对于大功率的电机则要刷溶液,配置方法:
丙酮 50% 甲苯 45% 石蜡 5% 先将石蜡熔化之后,去热源,加入甲苯,再加入丙酮,搅拌之后,即可使用。在刷时,用毛刷将溶剂刷于电动机两边的端部和槽,后再将电动机盖好,防止溶剂挥发太快,
一、二个小时后即可拆除。
二、更换定子绕组及拆装注意事项
异步电动机的损坏,绝大多数为定子绕组绝缘烧毁,这时需要重新更换定子绕组。三相电动机通常需要全部更换,单相电动机有时可更换部分线圈
1、拆除定子绕组之前,应先弄清线圈之间的连接关系,记清线圈连接头在电机的哪一端,记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。
2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯,特别是槽口部分比较容易变形。
3、线圈全部拆卸后,应清理槽内残余绝缘物,以免重新下线时槽内空间不够用。
4、如无修理手册可查,则应先测量导线的直径,并弄清每个线圈的匝数
5、用木板制作绕线模,木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈,然后将这匝线圈放在铁心槽中,看它两端伸出的长度是否与原先前 相符合,如相差较多,则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小,下线将和困难;线圈过大,不但浪费材料,而且会使端部漏磁增多,影响电机的性能。
6、绕线时使用绕线机,木模两侧要放挡板,螺帽要拧紧,以免绕线时打滑,影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉,以减少下线时的困难
7、嵌线
1)嵌线工具和辅助材料
嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头,辅助材料为绝缘等级等
2) 嵌线过程
按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号,嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等
① 线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直,套上相应的黄蜡管或塑料管
② 将线圈的宽度稍微压缩一下,对极对数少的电动机,线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些,并且将线圈的直线部分捏扁,根据所需要是向左还是向右捏扁
③ 嵌线时要注意为了使绕组端部整齐,在嵌线时,在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内,应将所有未下到槽内的上层边吊起来,将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式
④ 划线:当下层边下到槽内后,再将上层边呀槽口,理直导线将其捏扁,再用划线板在线圈的两侧,将导线划到槽内。
⑤ 导线压实:压实时不能用力过猛,要用木榔头轻敲
⑥ 层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘
⑦ 封槽口:先将导线压实,再用铁板折合槽绝缘
⑧ 垫好端部相间绝缘
⑨ 包扎端部:需先将端部扎紧,使在浸漆处理之后就成为一个整体篇三:电机与拖动实验报告
电机与拖动(下)实验报告册
学院:电气工程学院
班级:07电气5 姓名:龚坚
学号:20071796 实验六 三相绕组与旋转磁场实验
一、实验目的
1.掌握三相绕组磁场产生的原理。 2.掌握三相电机定成绕组的布线规律。
二、实验项目
1.三相木模定子的绕组的下线、连线。 2.用指南针检查旋转磁场的转向。
三、实验设备及仪器 1.三相调压器。
2.电气装置中的三相电网电源。 3.z=36的木模定子。 4.绕组线圈若干。 5.指南针。 6.交流电流表。
四、预习要点
1.掌握三相旋转磁场产生原理。 2.根据z=
36、2p=
6、a=1整步60°相带,绘出三相单层迭绕组展示图。
五、实验说明
1、单层绕组的每个槽中只嵌一个绕圈有效边,绕组的成圈数等于总槽数的一半。
2、一个极距内所有导体的电流方向必须一致,相邻两个极距内所有导体的边流方向必须相反。
3、在选线时,由于有效边是产生电磁作用的主要部分,所以只要保持有效的电流以流向不变,端部连接方式改变,不会改变电磁情况。
4、通电时,电流小于3安。
5、用指南针检查旋转磁场时,指南针平放并且尽量靠近木槽。
六、实验方法及步骤
1、参数计算
极距 τ=z/2p=36/4=6槽
每极每相槽数 q=z/2mp=36/4×3=2槽
槽间电角度 α=p360/z=3×360/36=30°
2、编绘电机的槽号
把36线槽绘出来,线槽之间的距离均匀对称,仍需要多画几个槽,左右两侧都要标出始末槽号,以示展开图园周完整性,同时要预留出确定每极每相槽数位置的空余地方,如图6-1。 τττ
wuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwu361 234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435361 图6-1 三相6极36槽电机单层全距绕组槽号绘编
3、划定极距:把已编绘好的电机槽号,按顺序六等分,并标出极距的位置(如图6-1)。
4、确定每极每相槽的位置:
在规划好的极距下,将每一极距三等分,得到每极每相二槽依次在每槽下用u、v、w标出来,以示每极距下,每一相绕组所嵌槽的位置(如图6-1)。
5、标明电流方向:
按绕组嵌线排列原则,即一个相距内所有导体的电流方向都必须一致,相邻两个极距内所有导体电流方向,都必须相反,原则在规划好的极距下,标出每个极距内所有导体的电流方向(如图6-1)。
6、绕组展开图成图:
按照每一极距下每槽中的电流方向以及绕圈节距,把同样号(如都为o的记号)下的线槽适当顺序联接,可构成绕组。根据槽间电高度和a、b、c相差120°,确定a、b、c,即第1 为a、5为b、9为c,然后把a、b、c的尾端接在一起,可成y接。
7、通电验证
在a、b、c端加三相电源,a相串电流表,电流小于3a,用指南针验证旋转磁场,看针是否转动。
ττ
ττττ
361234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435361 azbcxy 图6-2
七、报告要求
验证完成后,写出体会。
答:该实验是三相绕组与旋转磁场产生的实验,实验主要是掌握三相绕组磁场产生的
原理和布线的规律。通过这个实验我更加熟练的掌握了异步电机中的三相绕组的布线规律,
更加透彻的理解了旋转磁场的产生的必须条件,即:在三相对称绕组中通以三相对称电流,
当然试验中还必须细心留意三相绕组的正确连接,出现反接或者短线或者中性点接地都不能
产生旋转磁场。
八、实验思考
1、哪些接线错误可能建立不起旋转磁场?
答:以下这些情况将不能产生旋转磁场。
(1)三相绕组中有一相断线,将产生脉振磁场;
(2)三相绕组对称,但有一相反接,将形成椭圆形磁场;
(3)三相绕组中有一相短线,但中性点接地,将产生椭圆形磁场。
2、采用木模定子,绕组电阻很小,须直接加电网电压吗?
答:不能直接加电网电压,采用木模定子,是非铁磁材料,其铁芯磁导率将大为
下降,使电动机励磁电抗大大减小,这时再直接加电网电压,定子线圈中的电流会很
大,烧毁绕组而毁坏电机。
实验七 三相鼠笼异步电动机的工作特性
一、实验目的
1.掌握三相异步电机的空载、堵转和负载试验的方法。 2.用直接负载法测取三相鼠笼异步电动机的工作特性。 3.测定三相笼型异步电动机的参数。
二、实验项目
1.测量定子绕组的冷态电阻。 2.判定定子绕组的首未端。 3.空载试验。 4.短路试验。 5.负载试验。
三、实验设备及仪器 1.直流稳压电源10伏。 2.红外线转速表。 3.交流功率、功率因数表2只(cosυ=1,v=150u、600u,i=5a)。 4.直流电压表(75v、125v、500v)、安培表(5a,3只;0.5a,1只)。 5.可调电阻10欧。
6.三相调压器15千伏安。 7.温度计。
8、开关板。
9、三相鼠笼式异步电动机—直流发电机机组(额定功率1.5kw,额定电流3.7a,额定转速1420转/分钟,额定电压380v,接法y,稳定频率50hz,型号y90l—4,2对极)。
四、预习要点
1.异步电动机的工作特性指哪些特性? 2.异步电动机的等效电路有哪些参数?它们的特理意义是什么? 3.工作特性和参数的测定方法。篇四:电机电力拖动实训报告 仅供参考 任何人不得以任何非法盈利
„„„„. 目 录
电机绕组的设计与实训 错误!未定义书签。
一
实训目的 ..............................................................................1 二
异步电机的基础理论 ..........................................................2 2.1 三相异步电动机的结构 ......................2 2.2 三相交流电机旋转磁场的产生 ................6 2.3 交流绕组的基本知识 ........................9 三
电机绕组的嵌线 ................................................................12 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 绕线工具 .................................12 绝缘材料与制作槽楔 .......................12 链式绕组嵌线 .............................13 同心式绕组嵌线 ...........................15 交叉式绕组嵌线 ...........................16 四
实训总结及心得体会 ........................................................18 ii 一 实训目的 实训目的通过实训,进一步了解电动机绕组基本结构组、排列方式,掌握定子绕组有关参数的计算方法、绕组的绕制、嵌放规律、绝缘处理等。从而加深对电动机工作原理的理解,提高实际操作技能、技巧,为日后从事机电设备维修工作打下一定的基础。 1 二 异步电机的基础理论 2.1 三相异步电动机的结构
(一)定子(静止部分)
1、定子铁心
作用:电机磁路的一部分,并在其上放臵定子绕组。
构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成在铁
心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。 定子铁心槽型有以下几种: 半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小 型低压电机中。 半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可 事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。
构造:由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成这些绕
组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的 2 可靠绝缘以 及绕组本身间的可靠绝缘)。
(1)对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
(2)相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。
(3)匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线:
电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两 排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(u1)、2(v1)、3(w1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(w2)、4(u2)、5(v2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均 按这个序号排列。
3、机座
作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。 3 应篇五:电力拖动实训报告
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。
实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的原理图,连接线路
实训工具:热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构,如交流接触器有常开界面与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的工作原理
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误 4遇到的状况:⑴在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误时检查
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⑶在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点
实训感想:一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了,此刻的我有很多的感慨想说!
首先,我怀着真诚的心要感谢一个人,我的老师——朱老师。我感谢他给我的帮助,因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成,我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误 !在此我也要感谢学校给我们机会实训!通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用,这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练!在老师的严格要求之下,我对电路的走线进行了几次修改,这对我的电路安装能力有很大的提高。因为对照着图纸进行安装,我的识图能力有了很大的提高。通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高,知道了一个很重要的知识,那就是:要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。通过和老师的交流,他分享了他的工作经验,我知道了:作为一个合格的机电人才,在日后接触机械电气元件时,首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望,因为无论这个零件是什么,只要它存在就证明它是有作用的。
作为我们班的纪律班长,这周的实训课上我负责班上的学生的出勤情况,辅助老师、辅导员、对学生进行管理。为了更好的服务同学,每天我都来的很早,几乎最后一个离开教室,因此牺牲了很多个人时间,但我认为值得!因为我帮助了老师,辅导员,和我班的同学!
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员,是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。
推荐第5篇:实训教案
实训课程教案 项目一 接听电话
实训目的:通过接听电话的实训,掌握接听电话的基本程序和礼仪。 实训的重点和难点:接听电话的程序和礼仪。 实训方法:
1、分组由教师讲解示范。
2、两人搭档实际操作、
3、综合测试。实训教具:电话 笔 记录本
实训过程:
1、实训开始
2、接听电话准备。保持电话畅通,发现故障及时检修,(信号是否好的,有无杂音,是否欠费,作好记录……)更改号码后及时公告,做好记录准备,调整情绪到最佳状态。
3、接电话。铃响时,轻轻拿起电话接听,铃声控制在三声之内(太急接电话会给对方带来急促的感觉)若因手头事忙,铃声超过三声,接听电话后应先道歉“抱歉让您就等了!”
4、自报饭店名称、部门。电话接通后,问好并报出饭店名称,以便对方确认是否要对了电话,(“good morning/afternoon/evening,上午好、下午好、晚上好xxxf饭店)”如遇到对方拨错号时,应礼貌提醒。
5、通话。注意语音语调,对通话内容及时确认,做好详细记录,(习惯左手拿起电话,右手做记录)并及时向有关部门传达,不得延误。
6、电话找人。若电话是找其他人,应请对方稍等轻放电话,通知受话人。
7、挂电话。应由拨电话一方先挂断,若通话时间超长,应重复确认通话重点,委婉提醒对方挂电话,不可直接挂断。
8、实训结束
9、测试和评分:百分制。
项目评分标准:
1、准备工作
检查设备,确认号码,调整情绪 (25分)
2、接听电话
铃响三声之内,自我介绍,问好 (25分)
3、通话
语音甜美,注意通话内容,记录 (25分)
4、挂电话
对方先挂,提醒对方挂电话的技巧(25分)
项目二 打电话
实训目的:通过打电话的实训,掌握打电话的基本程序和通话礼仪。 实训的重点和难点:打电话的程序和礼仪。
实训要求:掌握通话时间、地点、内容、语音甜美、语言简练 实训方法:
1、分组由教师讲解示范。
2、两人搭档实际操作、
3、综合测试。实训教具:电话 笔 笔记本
实训过程:
1、实训开始
2、拨电话。确认电话号码,以防打错,选择合适的时间、地点,拟好谈话要点和顺序。
3、电话接通确认。接通后,主动自报饭店名称和部门,同时确认接听对象,语音甜美,面带微笑,如拨错电话,应立即道歉“对不起大错了/打扰您了”等,切忌不做解释直接挂断。
4、通话姿态。应该坐正或站好(不随意走动或兼做其他工作,不能依靠桌子或墙壁等)
5、通话内容。注意语言和内容,咬字准确,音量适中,语句简短,语速适中,通话内容紧凑,主次分明,必要时重复重点,积极呼应以示关注。
6、通话时间。掌握通话时间,长话短说,不能煲电话粥,出于尊重,每次通话时间控制在3-5分钟为宜。
7、结束前确认。通话结束前,将通话内容再次重复,同时感谢对方,道别。
8、挂电话。由拨打电话一方先挂断,轻轻挂上,挂前应向对方说明,切忌一言不发随手挂断。
9、实训结束
10、测试和评分:百分制
项目评分标准:
1、准备工作 确认号码,调整情绪,注意时间,拟好内(2
5分)
2、打电话
自我介绍,问好,确认接听对象(25分)
3、话筒姿势正确
语音甜美,通话内容 时间(25分)
4、挂电话 先挂电话,向对方说明,轻挂
(25分)
推荐第6篇:实训教案
电子商务认识
【实训目标】
通过本次的学习,掌握利用搜索引擎浏览电子商务相关站点,及亲身体验网上购物和经营店铺的乐趣。 【实训课时】
2学时 【实训内容】
实训
一、利用搜索引擎浏览电子商务相关站点
1.打开浏览器输入网址www.daodoc.com进入google搜索引擎站点
2.输入“电子商务”并点击“google搜索“按钮,浏览有关”电子商务“的各种网页。输入“海尔”、“联想”等企业名称并点击“google搜索“按钮,浏览有关企业的Web站点。
实训
二、电子商务体验------网上购物
1.打开浏览器输入网址WWW.taobao.com进入淘宝网。2.点击“免费注册”链接,进入界面。
3.根据淘宝网“账户注册”提示,体验网上购物。实训
三、电子商务体验------我的店铺
1.打开浏览器输入网址WWW.5i5shop.com进入“我爱我店”站点,它是一个免费开设网上店铺的Web站点。
2.占击“我要开店”按钮进入界面。
3.填完相关信息之后,点击“确定完成”按钮。
4.点击“管理店铺”链接,进入界面,便可以进行店铺的“资料管理”、“交易管理”和“留言管理”工作。
5.店铺管理工作完成之后,点击“退出”按钮进入“我的店铺”。
实训小结:
通过本次的实践课,使同学们掌握如何运用搜索引擎来浏览电子商务相关网站,及亲身体验了一下网上购物及网上开店的乐趣,这样可以调动同学的学习积极性,为以后的学习打下一个良好的基础。
推荐第7篇:实训教案
为了保证综采工作面的稳产、高产,延长支架的使用寿命,必须由经过培训的专职职工来操作液压支架。
1、操作前的准备
应检查管理系统和支架各部件的动作是否有阻碍、要清除顶、底板的障碍物注意管件不要被矸石挤压或卡住管接头要用U型卡插牢,不得漏液开始操作支架时,应提醒周围工作人员注意或离开以免发生事故,并观察顶板情况,发现问题及时处理。
2、操作方式与顺序
综采工作面支护方式有及时支护和滞后滞后支护两种方式 ,根据两种不同的支护方式,操作顺序为先移架后推溜或先推溜后移架。目前大多数综采工作面采用先移架、后推溜的及时支护方式。
A、及时支护形式
如右图所示:此时为割煤状态,割完煤后,支架应立即前移,支新护新暴露的顶板。此形式即为及时支护形式。
B、滞后支护形式
如右图所示:推杆未伸出且状态未割煤状态,在割完煤后得先推溜然后才能移架,进而进行支护。滞后支护一般用在过渡架和端头上。中间架不用此形式。
2.1、移架
移架工作一般用在采煤机前滚筒切割顶煤后立即进行,以便及时支护新暴露的顶板,减少空顶时间,防止发生顶部局部冒顶。
对于高瓦斯矿井和较低的综采工作面为了保证其通风断面,也可采用先推溜,后移架的滞后支护方式。此时应特别注意与采煤机司机密切联系和配合,以免发生挤人、顶板冒落和割前梁等事故。
移架的方式和步骤首先根据支架的结构来确定,其次是工作面的顶 板状况和生产条件。
在一般情况下,液压支架的移架过程分为降架、移架和升架三个动作。为尽量缩短移架时间,降架时,当支架顶梁稍离开顶板就应立即将操纵阀扳到移架位置使支架前移;当支架移到新的支撑位置时,应当调整支架位置,使之与刮板输送机垂直且架体平稳。然后操作操纵阀,使支架升起支撑顶板。
升架时,注意顶梁与顶板的接触情况,尽量保证全面接触,防止点接触破坏顶板。当顶板凸凹不平时应先塞顶后升架,避免顶梁接顶状况不,导致局部受力过大而损坏。支架升起支撑顶板后,也应憋压一下,以保证支架对顶板的支撑力达到初撑力在移架过程中,如发现顶板卡住顶梁,不要强行移架,可将操纵阀手把扳到降架位置,待顶梁下降之后再移架。
根据顶板情况和支架所用的操纵阀结构,可采用下列方法移架:
A、如果顶板平整,较坚硬,支架操纵阀有降移位置,可操作支架边降边移,等降移动作完成后,再进行升柱动作。这种方法降移时间短,顶板下沉量少,有利于顶板控制,但要求移架力较大。如果有带压移架系统,操作就更方便,空顶也更有效。
B、如果顶板坚硬、完整,顶底板起伏不平时,可选择先降下支架后移架的方式。此方法使顶梁脱离顶板一定距离,拉架省力,但移架时间长。
总之,移架过程要适应顶板条件,满足生产需要,加快移架速度,保证安全。
2.2推溜
当液压支架移过8~9架后,约距采煤机后滚筒10~15m时,即可进行推溜。推溜可根据工作面的具体情况,采用逐架推溜、间隔推溜或几架同时推溜等方式。为使工作面刮板输送机保持平直状况,推溜时,应注意随时调整推溜步距,使刮板机除推溜段有弯曲外,其它部 分保证平直,以利于采煤机正常工作,减小刮板输送机运行阻力,避免卡链、掉链事故的发生。不能强行推溜,以免损坏溜槽或推移装置,影响工作面正常生产。在推溜过程中,如出现卡溜现象,应及时停止推溜,待处理完毕后再进行推溜。
3、液压支架使用中的注意事项
3.1、在操作过程中,当支架的前柱和后柱单独升降时,前、后柱之间的高度差应小于400mm。还应注意观察支架各部分的动作状况是否良好,如管路有无出现死弯,蹩卡、挤压和破损等;相邻支架间有无卡架及相碰现象;各部分连接销轴有无弯曲,发现问题应及时处理,以避免发生事故。操作完毕后,必须将操作手把放到停止位置,以免发生误动作。
3.2、在支架前,移时应消除掉支架内、架前的浮煤和碎石,以免影响移架。如果底板出现台阶时,应积极采取措施,使台阶的坡度减缓。若底板松软,支架底座下陷到刮板输送机溜槽水平面以下时,要用木楔点好底座,或用抬底机构调正底座。
3.3、移架过程中,为避免控顶面积过大,造成顶板冒落,相邻支架不得同时进行移架。但是,当支架移架速度跟不上采煤机前进速度时,可根据顶板与生产情况,在保证设备正常运转的条件下,进行隔架或分段移架。但分段不宜过多,因为同时动作的支架数量多会造成泵站验证过低而影响支架动作的质量。
3.4、移架时要注意清理顶梁上面的浮煤和矸石,以保证支架顶梁与顶板有良好的接触,保持支架实际的支撑能力,有利于管路顶板。若发现支架有受力不好或歪斜现象,应及时处理。
3.5、移架完毕支架重新支撑顶板时,要注意梁端距离是否符合要求。如果梁端距太小,采煤机滚筒割煤时很容易切割顶梁前部;如果梁端距太大,不能有效控制顶板,尤其当顶板比较破碎时,管理顶板更为困难,这就对梁端距提出更高的要求。
3.6、操作液压支架手把时,不要突然打开和关闭,以防液压支架冲击损坏系统元件或降低系统中液压元件的使用寿命。要定期检查看各安全阀的动作压力是否准确,以保证支架有足够的支撑力。
3.7、当支架正常支撑顶板时,若顶板出现冒落空间,使支架事情支护能力,则需及时用坑木火板皮塞顶,使支架顶梁能较好的支撑顶板。
3.8、液压支架使用的乳化液,应根据不同的水质选用适宜牌号的乳化液,并按5%的乳化油与95%的中性清水的比例配制乳化液。同时,应对所有水质进行必要的测定,不符合要求的要进行处理,合格后才能使用,以防腐蚀液压元件。在使用中应经常对乳化液进行化验,检查其浓度及性能,把浓度控制在3%~ 5%之内。支架液压系统中,必须设有乳化液过滤装置。过滤器应根据工作面支架的使用条件,定期进行更换与清洗,以免赃物堆积造成堵塞。尤其在液压支架新下井运行初期,更应注意经常更换与清洗过滤器。
3.9、液压支架在进行液压系统处理时,应先关闭进、回液断路阀,以切断本架液压系统与主回路之间的连接通路。然后将系统中的高压液体释放,再进行故障处理。故障处理完毕后,再将断路阀打开,恢复供液。主管路发生故障需要处理时,必须与泵站司机取得联系,待停泵后才可进行。
当工作面刮板输送机出现故障时,需要用液压支架前梁起吊中部槽时,必须将该架及左、右邻架影响的几个支架推移千斤顶与刮板机连接销脱开,以免在起吊过程中将千斤顶的活塞杆蹩弯,起吊完成后将推移装置重新连接好。
3.10、支架在使用过程中,要随时注意采高的变化,一是防止支架被“压死”,就是说活柱完全被压缩而没有行程,支架无法将柱,也不能前移。二是支架与采机干涉,无法进行正常的降架、移架或支架使用中要及早采取措施,进行强制放顶或加强无立柱空间的维护。一旦出现以上两种情况,可采取一下处理方法:
A、爆破挑顶。在顶板条件允许的情况下,可采用放小炮排顶的办法处理。爆破要分次进行,每次装药量不宜过大。只要能使顶板松动,立柱升起,就可拉架前移。 B、爆破拉底。在顶板条件不好,不适宜挑顶时,可采用拉底的办法,它是在底座前的底板处打浅炮眼,装小药量进行爆破,将崩碎的的底板岩块掏出,使底板下降。当立柱有小量行程时,就可拉架前移。在顶板破碎的情况下,用拉底的办法处理压架时,为了防止局部冒顶,可在支架的两侧架设临时抬棚。
3.
11、如果工作面出现较硬夹石层、断层或有火层岩侵入必须爆破时,应对爆破区域内受影响的支架进行检查,爆破后应认真检查崩架情况。
第五节、液压支架操作规程
1、一般规定
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程和,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”,并培训考试合格并持证上岗。
第2条 在液压系统截止阀、隔离开关关闭状态下,严禁操作支架要。 第3条 支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
第4条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。
第5条 掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当世作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第6条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前应尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第7条 通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
第8条 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
第9条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且将高压出口朝向任何人。
第10条 严禁随意拆除和调支架上的安全阀。
第11条 液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”,即:
①各种操作要快。
②移驾速度要均匀。
③移驾步距要符合作业规程规定。
④支架位置要正,不咬架。
⑤各组支架要排成一条直线。
⑥支架、刮板输送机要平稳牢固。 ⑦顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑧煤、矸、煤尘要清理干净。
2、准备、检查与处理 第12条 准备
①工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
②备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 第13条 检查
①支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
②支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一条直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
③结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否开焊、断裂、变形,有无联接脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
④液压件:高低压胶管有无损伤、扭压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,理接头有无断裂,U形销子是否合格。
⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。 ⑥检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。 ⑦照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
⑧支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。 ⑨铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
⑩坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第14条 处理
①顶板及煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。 ②支架歪斜、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。 ③更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢U形销。
④清理支架前、两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。 ⑤上述4方面存在问题时应及时处理,否则不得移架。
⑥支架的立柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
3、移架操作及其注意事项。
第15条 移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。 第16条 正确选择适宜的拉架方式,顶板破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
第17条 正常移架操作顺序: ①收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 ②伸出后部输送机拉移千斤顶。
③操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。 ④降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。 ⑤当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应注意尾梁和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。
⑥操作调支架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合规定,全工作面支架排成直线。
⑦升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液3~5S,以保证初撑力达到规定值。
⑧升前梁伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶住煤壁,伸出护帮板使其紧靠相邻支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
⑨将各操作手把恢复“零”位。
以上各动作要坚持“小降快拉,立即支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严。紧”。
第18条 工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情况出现,否则应立即进行处理。
第19条 过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序: ①按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
②一般采用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱和移架手把,及时调整降柱手把,支架移动动后停止降柱,移架到规定步距后立即升柱。
③过老巷或溜煤眼时,必须按照专项措施要求进行操作,确保安全通过。 ④移架按正常移架顺序进行。
第20条 工作面端头的排头支架的移架顺序:
①安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒防滑千斤顶。
②先移第3架、再移第1架,最后移第2架。 第21条 移架操作注意事项:
⑪每次移架前应先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物。 ⑫带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
⑬工作面铺设顶网处,必须先将网放下后再行移架;顶板破碎、压力大时,应采取“带压擦顶”移架。
⑭采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板并把网吊起。 ⑮降柱副度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。
⑯移架受阻达不到规定步距,一般情况下应先将支架升紧,再将操作手把置于中位,查出原因并处理后再继续操作。
⑰邻架操作时,应站在上一架内操作下一架,本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。
⑱移架的下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤至安全地点。
⑲顶网下采采用“带压擦顶移架”,保持一定支撑力,紧贴或略脱离顶网前移支架,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
⑳按“作业规程”规定顺序移架。
⑴移架支护与煤机割煤、刮板输送机推移的相互距离,应符合“作业规程”规定。 ⑵操作中发现动作失灵和其他故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因,正确处理,不准盲目拆卸,乱敲乱砸。
第22条 推移工作面输送机。
①检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装置,必须牢固可靠,方可操作。 ②检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后,方可进行推移。 ③刮板输送机推移前,应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶、矸石或残物料堆集,否则应予清除或返机割平后再推。
④推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离,弯曲段不小于15m,满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在动力状态下进行,整机推移完毕应成一条直线。
⑤可自下而上或自上而下或从中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移;应特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施,并报有关部门批准。
⑥拉移后部刮板输送机时必须在支架顶煤放净后进行,拉移时后部刮板输送机弯曲段不得小于10m。
⑦除刮板输送机机关、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。 ⑧机关机尾前移时,要专人指挥、专人操作。严密监视,动作协调,步距移够。机关前移时,应首先检查机关底部及与其连接的转载机机尾及平溜槽段,所有电缆、管路、顺槽超前维护支架(柱)、机关锚固支柱
一、机关大梁支柱或框架无前移障碍;检查机头与转载机尾连接装置,必须牢固可靠。
⑨移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机关、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。 ⑩刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。
第23条 工作面放炮时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖保护好,防止崩坏。移架前,必须把煤矸清理干净。
第24条 工作面冒顶的处理
(1)主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用木料刹顶,再升柱使其严密接顶。 (2)支架上方空顶必须采取接顶措施,以保持支护有效。
(3)煤壁松软片帮时,应使用好护帮板或采取其他有效护帮措施,以防止继续片帮造成大冒顶。
(4)当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理。
①在冒顶两侧各架设2—3架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架 0.5m以上。
②棚子间距0.6~0.1m,要挖柱窝0.2~0.3m,迎山有力,背实背牢,稳固。 ③将削尖的半圆木平面超下,从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出前阻的煤,若大锤打击力不足,可采用0.2m直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞
楔。
④撞楔间距约0.25m,撞楔间隙用木板背严。
(5)移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻碍移架的棚腿。 (6)大范围内冒顶必须按照专项措施执行。
4、支架检修操作
第25条 处理液压系统故障,必须关闭压力截止阀或隔离阀,将操作手把置于适当位置,使检修部位的压力被完全释放,检查无误后方可工作。
第26条 主管路检修,必须通知泵站停泵并采取闭锁手段,同时应关闭故障部位压力截止阀,采取正确方法进行压力释放,检查无误后方可操作。
第27条 拆除故障部件前应彻底清擦。
第28条 拆除防尘部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。
第29条 更换有特殊要求的部件,应按规定使用专用工具,不允许使用其他工具代用,更不准乱敲乱砸。
第30条 严禁使部件敞口对着人体,以防误操作作伤人。 第31条 检修完毕,打开截止阀或隔离阀时,动作要慢,以免损坏设备和造成其他事故。 第32条 正常使用的条件下不准关闭回液阀,因检修需关闭时,检修结束后必须及时打开。
第33条 严禁在井下拆卸阀件和千斤顶组件。
5、收尾工作
第34条 割煤后,支架必须紧跟移设。
第35条 移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
第36条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,并整理好架内的管线。
第37条 经工长、验收员验收,合格后方可收工,清点工具,放置好备品配件。
第38条 向接班液压支架工详细交代本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写液压支架工记录。
6、支架电液控制操作
第39条 电液控制系统必须由经过培训合格,熟悉系统性能和使用方法的人员操作和维修。
第40条 控制系统设置的所有口令(密码)只限有关专人掌握和使用。控制参数的置入和修改由有关专人负责,其他人员不得擅自使用口令和介入参数的操作。如发生变化应及时在井下主控制器和地面主机上调整相关的信息并传给工作面支架控制器,以免导致错误的后果。这些状况变化包括:支架型式或动作要求改变,液压系统变化,支架拆、装,工作面控制器重新传入程序(boingtheface),支架地址(号码)改变等。
第41条 严禁人员在正在动作的支架附近停留或通过。 第42条 所有工作面人员必须时刻注意,支架处于自动控制下控制器发出的自动动作的声光警示和字符显示信息,必须熟知这些有关信息的含义和规律,正确判断支架的动态,确保人员安全。自动降移升动作的预警时间长短,可根据工作面具体情况,通过调整参数,确定合适的数值。
第43条 在支架内长时间停留或从事检修工作时(除拉移支架外),除实施就地电气闭锁外,还应关闭控制本架及邻架的截止阀,以防备液压系统发生误动作。
第44条 人员在采煤机或刮板输送机上工作时,应将工作范围内及相邻3~5组支架实施就地闭锁,并关闭这些支架的截止阀。
第45条 支架在执行自动功能的动作过程中,如必须停止支架动作,可按下控制器任意键。
第46条 工作面遇有紧急情况或因作业要求,必须停止支架动作并闭锁自动功能时,应尽快按下控制器的急停键。在急停状态尚未解除的情况下,如个别支架确需动作,可以实施单架单动作操作或直接液压操作,但操作者应确知急停的原因和目的,并切实保证工作安全。
第47条 控制器的闭锁急停键应定期进行检查试验,如发现有机载或电气方面的问题或隐患,应及时更换或修复。
第48条 电液控制系统的所有部件和设备应保证不被水淹浸,不被煤或矸石掩埋,禁止用压力水或乳化液直接冲洗。发现有故障或损坏的部件应及时处理更换。
第49条 在手控单动作控制或直接手动液压操作时,严禁相邻的两支架同时卸压或降柱。
第50条 严禁使用锐器触及控制器面板及操作阀按钮。支架千斤顶安设有传感器的部位严禁堆煤积矸。
第51条 人员在工作面内通过移架区域时,必须在所移支架3,以外与支架工联系,支架操作完毕停止移架后,经支架工同意,人员方可通过。特殊情况下(如顶板破碎、正在移架等),必须等支架工操作完毕并经允许后,人员方可通过。所有人员在工作面内严禁强行通过正移架的区域。
第六节、液压支架操作质量标准
①初撑力不低于规定值的80%。
②支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。
③支架与输送机垂直误差小于±5°。
④支架要垂直于顶底板,支架倾斜小于±5°,与顶板严密接触,不许空顶,如有空顶必须背好顶板。
⑤要及时移架,端面距要保证规定值。
⑥支架顶梁与顶板平行支撑,其最大仰、俯角应小于7°。 ⑦支架完好,无漏液,不窜液,密封不失效。 ⑧支架编号管理,两端有单体柱的也要编号管理。
⑨支架内无浮煤、浮矸堆积。活柱、柱缸上端平台和阀体无煤尘。 ⑩相邻支架间不能有明显错差(不能超过顶梁侧护板高的2/3)。 第一节、乳化液的组成
1、乳化液:作为液压支架传递液压能、润滑和防锈的工作介质。1.1、组成:5%的乳化油和95%水组成。
1.1.1、乳化油主要成分:基础油、乳化剂、防锈剂和其他添加剂(耦合剂、防霉剂抗泡剂等)。主要成分基础油增加乳化液的润滑作用,常用5号和7号高速机械油。乳化剂能够促使不同液体相溶,还有清洗、渗透和润滑作用。防锈剂用于防止与乳化液接触的金属表面不受腐蚀。
1.1.2、水:水的质量十分重要,它不仅直接影响到乳化液的稳定性、防腐性和起泡性也关系到支架的过滤器的效率和使用寿命。
1.1.2 .1、对水质的要求:
a 、不含有机械杂质和悬浮物。 b、pH值在6~9范围最适宜。
c、氯离子的含量不应高于200mg/L。
d、硫酸根离子的含量不应高于400mg/L。
第二节、乳化液的配制和使用
(1)配液后,应严格检验配油浓度是否达到5%的规定要求。
(2)工作过程中如发现乳化液大量分油、析皂、变色、发臭或不乳化等异常现象,必须立即更换新液,然后查明原因。
(3)泵站乳化液箱可备有足够量的副液箱,以备存储大量回液和清洗液。 (4)杜绝乳化液随意放泄,保持环境卫生,以防污染。
(5)应采用同一牌号,同一厂生产的乳化油,如果两者牌号的乳化油混用,要进行乳化油的相溶性、稳定性和防锈性试验,合格后才能使用。
(6)乳化液的工作温度不低高于40°C。 第三节、乳化液清洁度
(1)普通系统过滤器的精度80μm;先导系统过滤器的精度最大不能超过
40μm,目前都要求25 μm。
(2)液压支架在工作面安装就绪以后应将系统内的残液放掉,冲洗系统。 (3)过滤器应定期(每月)清洗,更换过滤网。
由于支架在井下使用过程中,由于煤层地质条件复杂,影响因素也较多,加之如果在维护方面存在隐患或违章操作,则支架出故障也是难免的。因此,必须加强对综采设备的维护管理,使支架不出现或少出现故障。然而,一旦出现故障,不管故障的大小,都要及时查明原因迅速排除、使支架保持完好,保证综采工作面的设备正常运转。
推荐第8篇:电力拖动实训报告总结
电力拖动实训报告总结
实训目的:通过电机与拖动的实训,能进一步掌握常用电工工具的使用,识别低压电器及电工材料,安装简单的电气线路,并了解电机拖动的工作原理。
实训内容:认识各种电工工具及使用方法,依照断电延时带直流能耗制动的 Y-△启动的控制电路的原理图,连接线路实训工具:热继电器、交流接 触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等
实训过程:
1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构, 如交流接触器有常开接口与常闭结口等,按钮有红绿黑三种颜色,每一种有分常开与常闭两种按钮。
2、初步了解断电延时带直流能耗制动的Y-△启 动的控制电路的工作原理。
3、依照电路图一条线一条线开始接,以线路构成闭合回路来接电路,防止出现错误。
4、遇到的状况:⑴在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图,以便把主线路与控制线路区分开来,便于出现错误 时检查 ⑵在接线完后,开启电源开关时,电动机便开始运作。这是明显的错误,但由于线路多且导线颜色单。一,检查不出问题的所在 ⑶在检查不出问题后,把导线拆卸下来,按电路图重新接上去,在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点。
实训感想:虽然在这短短的实训过程中,由于时间及自 己的不细心, 没有把电路接成功,但 学到的东西蛮多的。遇到不懂的东西, 及时问 老师或同学,例如交流接触器 的结构如何看,加上自己的思考都得到 了解决。
通过此次实训,我觉得细心有多么重要,就像自己所接的电路,因为两条线重接在一起,导致电动机不能 正常工作,更严重的有些同学由于自己的马虎,出现了两次短路的情况,把电路线板都烧坏了。 所以不管今后在做什么事,都有认真细心对待,尽力把事情做好,才能避免出现不必要的后果,我相信有认真付出就一定会有所收获,自己将会做得更好。
推荐第9篇:Excel实训教案
建立与编辑工作表
一、培训目的
1.掌握启动和退出Excel 2003的各种方法,掌握工作簿的创建、打开、保存及关闭的各种方法。
2.熟练掌握工作表中各种数据类型(包括文本、数字、日期/时间、公式和函数、批注)的输入方法和技巧。
3.熟练掌握工作表中数据的编辑(复制、移动、清除和修改等)及工作表的编辑(插入、删除单元格、行和列)方法,了解行和列的隐藏与锁定、窗口的拆分与还原。
二、培训内容
1.使用至少四种方法启动、退出Excel 2003;熟悉Excel 2003窗口,注意与Word 2003窗口的不同之处。
2.在硬盘D:区下创建名为“学生”的文件夹,并在该文件夹下建立一个文件名为“计算机一班”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图3-1所示的工作表。
图3-1 3.编辑修改“成绩表”工作表。 4.培训计划: 1学时
三、培训步骤
1.使用至少四种方法启动、退出Excel 2003;熟悉Excel 2003窗口,注意与Word 2003窗口的不同之处。
1)分别使用Excel 2003中的各种启动方法:
(1)通过双击Excel 2003的桌面快捷方式启动。
(2)选择“开始”→“程序”→“Microsoft Excel”命令启动。 (3)通过打开Excel 2003文件启动。
(4)通过“开始”菜单中的“运行”命令(在“运行”对话框中输入“excel”)启动。
2)分别使用Excel 2003中的各种退出方法:
(1)单击Excel 2003窗口中标题栏最右端的“关闭”按钮(2)双击Excel 2003窗口中标题栏最左端的控制菜单图标(3)单击“文件”菜单中的“退出”命令。
(4)单击标题栏最左端的控制菜单图标,再单击其中的“关闭”命令。 (5)使用快捷键Alt+F4。
3)认识Excel 2003窗口的特有之处:
(1)选择某个单元格,试着在单元格内直接输入数据以及使用编辑栏输入数据。 (2)选择“工具”菜单中的“选项”命令,打开“选项”对话框,选择“常规”选项卡,如图3-3所示。将“新工作簿内的工作表数”改为“9”。然后练习使用工作表控制按钮。
。 。
图3-3 2.在硬盘D:区下创建名为“学生”的文件夹,并在该文件夹下建立一个文件名为“计算机一班”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图1所示的工作表。
1)文本型和数值型数据的输入:
单击A1单元格,可以直接输入“入学日期”,按Tab键或单击B1单元格,然后输入“学号”,其他文本型数据(姓名、计算机、高等数学、英语、体育、总分、平均分和各个姓名)均可直接输入。
单击D2,直接输入“98”,其他单科成绩都可直接输入。输入过程中及时保存。 2)日期型数据的输入:
单击A2单元格输入“2009-1”后回车,即可输入此日期。然后再选定A2,使用自动填充功能,拖动到A4,即可在A
3、A4自动填入“2009-2”、“2009-3”。选定A4,使用自动填充功能,按Ctrl键拖动到A6,即可在A
5、A6自动填入“2009-3”、“2009-3”。选定A3,选择“编辑”菜单中的“复制”命令,然后分别在A
7、A10单元格使用“编辑”菜单中的“粘贴”命令,复制填入“2009-2”,最后单击A3单元格结束复制。A
8、A
9、A11中的“2009-1”也使用此法复制填入。输入过程中及时保存。
3)各个学号的输入:
单击B2,输入数字“1”后回车,然后再选定B2,按Ctrl键使用自动填充功能,拖动填充到B11,填入学号“2”~“10”。
4)总分公式的输入:
方法一:直接在H2单元格输入“=D2+E2+F2+G2”后回车,即可计算出刘欣文的总分346,然后使用自动填充功能拖动到H11,其他总分分别填入。
方法二:直接在H2单元格输入“=SUM(D2:G2)”后回车,即可计算出刘欣文的总分346,然后使用自动填充功能拖动到H11,其他总分则分别填入。
方法三:选定H2单元格后使用“插入”菜单中的“函数”或使用工具栏中的“粘贴函数”按钮,在弹出的“粘贴函数”对话框中选择“SUM”函数,使用粘贴函数也可在H2单元格计算出刘欣文的总分346。使用自动填充功能拖动到H11,其他总分则分别填入。
方法四:选定H2单元格后单击工具栏中的“自动求和”按钮,然后回车,即可计算出刘欣文的总分346。使用自动填充功能拖动到H11,其他总分则分别填入。
5)平均分的计算输入:
方法一:直接在I2单元格输入“=AVERAGE(D2:G2)”后回车,即可计算出刘欣文的平均分86.5,然后使用自动填充功能拖动到H11,其他平均分则分别填入。
方法二:选定I2单元格后使用“插入”菜单中的“函数”或使用工具栏中的“粘贴函数”按钮,在弹出的“粘贴函数”对话框中选择“AVERAGE”函数,使用粘贴函数也可在I2单元格计算出刘欣文的平均分86.5。使用自动填充功能拖动到I11,其他平均分则分别填入。
6)工作表的管理:
工作表的选择:单击可选择某个工作表;按Ctrl键时逐个单击,可不连续选择某几个工作表;选择单击第一个工作表,按Shift键单击最后一个工作表,可连续选择几个工作表。
重命名:双击或右击Sheet1使用快捷菜单中的“重命名”命令,将工作表名改为“成绩表”。
删除工作表:选择Sheet4~Sheet9,右击,使用快捷菜单中的“删除”命令将其删除。
插入新工作表:选择工作表Sheet2,选择“插入”菜单中的“工作表”命令,插入新工作表Sheet1。
复制、移动工作表:拖动Sheet1移动到Sheet3后,将Sheet1移动到最后。按Ctrl键拖动Sheet1到Sheet3之前,复制得到Sheet1(2)。
以上操作是使用拖动的方法,也可使用剪贴板(使用“编辑”菜单中的“复制或移动工作表”命令)实现复制或移动。
保存文件,关闭工作簿。 3.编辑修改“成绩表”工作表。 1)插入一行、一列、几行或几列:
(1)打开文件夹“D:\\学生”下文件名为“计算机一班”的工作簿,单击“成绩表”工作表。
(2)选择第一行,使用“插入”菜单中的“行”命令,即在此行上方插入一行。 (3)选择“成绩表”工作表中的A1单元格,输入“计算机一班期末成绩”。
选择一列,可在此列左面插入一列,方法同插入一行类似。 选择几行或几列,可插入几行或几列。 2)删除行或列:
选择新插入的行或列,使用“编辑”菜单中的“删除”命令,将其删除。 3)修改数据:
打开文件夹“D:\\学生”下文件名为“计算机一班”的工作簿,单击“成绩表”工作表。选择“成绩表”工作表中的D3单元格,将“98”改为“89”,观察总分和平均分的变化。
4)行或列的隐藏:
隐藏行或列的方法有三种:
方法一:右击需要隐藏的行号(列标),在弹出的快捷菜单中单击“隐藏”命令。 方法二:选定需要隐藏的行或列,在“格式”菜单上,指向“行”或“列”,再单击“隐藏”命令。
方法三:将指针指向要隐藏的行号下边界或列标的右边界使用鼠标向上或向左拖动。
分别用上述三种方法隐藏“成绩表”工作表中的第3行、第9行和D列。 显示被隐藏的行或列,与前面对应,也有三种方法。分别用对应的方法显示被隐藏的第3行、第9行和D列。
5)锁定(冻结)行或列:
选定“成绩表”工作表中第3行,选择“窗口”菜单中的“冻结窗格”命令将
1、2行冻结。拖动垂直滚动条向下移,观察冻结的效果。选择“窗口”菜单中的“撤消窗口冻结”命令将其撤消。
6)插入、复制、清除批注:
选定“成绩表”工作表中的D2单元格,在“插入”菜单中选择“批注”命令,在弹出的批注框中输入批注文本“学分:6分”。
选定有批注的单元格D2,单击“常用”工具栏中的“复制”按钮;选定要粘贴批注的单元格F2,单击“编辑”菜单中的“选择性粘贴”命令;在弹出的“选择性粘贴”对话框中选择“批注”,单击“确定”按钮。
分别用指向批注和用“视图”菜单中的“批注”命令来显示这两个单元格的批注内容,然后取消显示。选择要清除批注的单元格D2,单击“编辑”菜单中的“清除”选项,再选择其级联菜单中的“批注”命令。
7)清除单元格数据:
选择“成绩表”工作表中的F2单元格,使用“格式”工具栏将其字号、字体分别设置为三号、隶书。
然后选择“编辑”菜单中的“清除”命令;选择其级联菜单(包括“全部”、“格式”、“内容”、“批注”四项)中的“批注”,则只清除批注。
选择“内容”,则只清除内容。然后再输入“英语”,观察格式的情况。 选择“格式”,则只清除单元格中自定义的格式化信息,而采用缺省的格式化信息。
选择“全部”,则清除单元格中的所有信息,包括内容、格式和批注;然后单击工具栏中的“撤消”按钮,撤消这一步。
最后“成绩表”工作表如图3-4所示。
四、操作练习: 1学时
格式化工作表
一、培训目的
掌握对工作表进行格式设置、排版、修饰的操作,使工作表美观悦目。
二、培训内容
1.在硬盘D:区下“学生”的文件夹下建立一个文件名为“消费调查表”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图3-5所示内容的工作表(输入数据和公式后,将数据全部设置为加粗)。
图3-5 2.将“消费调查表”工作簿中的工作表Sheet1的内容复制到Sheet2,并将Sheet2工作表格式化成如图3-6所示的工作表(其中,第一行的内容作为表格标题居中,并设置为隶书18号;将A2:F2单元格的底纹设置为宝石蓝;设置数据货币格式;设置数据对齐;设置数据区的单元格边框)。
图3-6
3.培训计划:1学时
三、实验步骤
1.在硬盘D:区下“学生”的文件夹下建立一个文件名为“消费调查表”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图3-5所示内容的工作表(输入数据和公式后,将数据全部设置为加粗)。
启动Excel 2003,在工作表Sheet1中创建一个如图5所示内容的工作表:输入数据、公式(E3的公式为:=D3/C3,F3的公式为:=C3-D3)和平均函数后,将数据全部设置为加粗)。
2.将“消费调查表”工作簿中的工作表Sheet1的内容复制到Sheet2,并将Sheet2工作表格式化成如图3-6所示的工作表(其中,第一行的内容作为表格标题居中,并设置为隶书18号;将A2:F2单元格的底纹设置为宝石蓝;设置数据货币格式;设置数据对齐;设置数据区的单元格边框)。
在Sheet1拖动选择A1:F16区域,单击工具栏中的“复制”按钮;单击选择Sheet2,再单击Sheet2中的A1,单击工具栏中的“粘贴”按钮,将工作表Sheet1的内容复制到Sheet2,然后进行以下格式化操作:
1)标题居中显示:
单击A1,拖动选择A1:F1区域后单击“格式”工具栏中的“合并及居中”按钮,使标题相对于表格居中。
2)设置标题为隶书字体、18号字号:
选择标题,然后在“格式”工具栏中将字体设为隶书,字号设为18。 3)设置数据区字体、字号:
拖动选择A2:F16区域,选择“格式”菜单中的“单元格”命令(或者在右击弹出的快捷菜单中选择“设置单元格格式”命令),弹出“单元格格式”对话框,选择“字体”选项卡,将此区域数据字体设置为楷体,字号为12号。
4)调整行高、列宽:
拖动选择A2:F16区域,将鼠标指向“格式”菜单中的“行”子菜单,然后选择“行高”命令并输入所需的高度值“15”,最后单击“确定”按钮。
拖动选择A2:F16区域,将鼠标指向“格式”菜单中的“列”子菜单,然后选择“列宽”命令并输入所需的宽度值“12”,最后单击“确定”按钮。
此时,F列的数据显示不开(宽度不够),双击列标右边的边界,使列宽适合单元格中的内容(即与单元格中内容的宽度一致)。
拖动F列标右边界来设置更宽的列宽。 5)设置底纹:
拖动选择A2:F2区域,单击“格式”工具栏中的“填充色”按钮三角箭头,选择“宝石蓝”颜色。
撤消此步操作,选择“格式”菜单中的“单元格”命令(或者在右击弹出的快捷菜单中选择“设置单元格格式”命令),弹出“单元格格式”对话框,选择“图案”选项卡,选择“宝石蓝”颜色后单击“确定”按钮。
6)设置数据货币格式:
(1)拖动选择C3:D16区域,按Ctrl键再拖动选择F3:F16区域;
(2)选择“格式”菜单中的“单元格”命令,出现“单元格格式”对话框,在“数字”选项卡中选择货币符号¥(人民币符号),不保留小数,最后单击“确定”按钮。
7)设置数据对齐:
拖动选择A2:F2区域,单击“格式”工具栏中的“居中对齐”按钮拖动选择A3:F15区域,单击“格式”工具栏中的“左对齐”按钮
; ; 右侧的下拉拖动选择B16:F16区域,选择“格式”菜单中的“单元格”命令,弹出“单元格格式”对话框,在“对齐”选项卡中将水平对齐方式设置为“靠右”。
8)设置数据区的单元格边框: (1)拖动选择A2:F16区域;
(2)单击“格式”工具栏中的“边框”按钮
右侧的下拉箭头,选择。
最后Sheet2中所有数据的格式如图3-6所示。
四、操作练习: 1学时
数据库管理功能
一、实验目的
1.熟练掌握数据的排序操作。2.掌握数据的筛选操作。
3.掌握对数据清单进行分类汇总的操作。
二、实验内容
1.在硬盘D:区下“学生”的文件夹下建立一个文件名为“实验三”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图3-7所示内容的数据清单(输入数据和公式后,将数据全部设置为加粗)。然后把Sheet1的数据清单复制到Sheet
2、Sheet3,使Sheet
1、Sheet2和Sheet3内容相同。
图3-7 2.对Sheet1的数据清单进行查看、添加、删除等操作。 3.对Sheet1的数据清单按“总销售额”进行排序。
4.对Sheet2的数据清单按“出版社”进行排序,然后按“出版社”分类汇总。5.对Sheet3的数据清单进行“自动筛选”,并按“销售数量”自定义筛选方式:大于等于25。
6.培训计划:1学时
三、实验步骤
1.在硬盘D:区下“学生”的文件夹下建立一个文件名为“实验三”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图7所示内容的数据清单(输入数据和公式后,将数据
全部设置为加粗)。然后把Sheet1的数据清单复制到Sheet
2、Sheet3,使Sheet
1、Sheet2和Sheet3内容相同。
在硬盘D:区下“学生”的文件夹下建立一个文件名为“实验三”的工作簿,在工作表Sheet1中创建一个如图7所示内容的数据清单:输入数据和公式(单元格E3的公式为=C3*D3,其他公式复制填充算出;并将数据全部设置为加粗),然后把Sheet1的数据清单复制到Sheet
2、Sheet3:在Sheet1中选定A1:E12区域,单击工具栏中的“复制”按钮;切换到Sheet2,单击选中A1,再单击工具栏中的“粘贴”按钮;切换到Sheet3,单击选中A1,再单击工具栏中的“粘贴”按钮。
2.对Sheet1的数据清单进行查看、添加、删除等操作。
(1)单击工作表Sheet1,选择A2:E12区域,或单击选中A2:E12的任一单元格。 (2)选择“数据”菜单中的“记录单”命令,出现“Sheet1”对话框。 (3)单击“Sheet1”对话框中的“下一条”、“上一条”,查看数据清单中的每一条记录;拖动垂直滚动条,查看数据清单中的每一条记录。
(4)单击“Sheet1”对话框中的“新建”按钮,输入“石油大学”(出版社)、“VFP”(图书系列)、“66”(销售数量)、“26”(销售单价),单击“关闭”按钮,即添加一条新记录。回到数据清单中观察记录的添加情况,并注意新记录的“总销售额”,体会“公式是Excel 2003的灵魂”。
(5)打开“Sheet1”对话框,选择一条记录,单击“Sheet1”对话框中的“删除”按钮,将其删除。
3.对Sheet1的数据清单按“总销售额”进行排序。
方法一:单击选择工作表Sheet1,然后选择数据清单中E列的任一单元格,最后单击“常用”工具栏上的“升序”按钮单按“总销售额”进行排序。
方法二:单击Sheet1数据清单中E列的任意一个单元格,选择“数据”菜单中的“排序”命令,出现“排序”对话框,在“主要关键字”下拉列表中选择所选列的字段名,并且在它的右侧选中“递减”或“递增”,单击“确定”按钮。
4.对Sheet2的数据清单按“出版社”进行排序,然后按“出版社”分类汇总。
或“降序”按钮,对Sheet1的数据清
(1)单击选择工作表Sheet2,然后选择数据清单中A列的任一单元格,最后单击“常用”工具栏上的“升序”按钮序。
(2)选择“数据”菜单中的“分类汇总”命令,弹出“分类汇总”对话框。 (3)在“分类字段”下拉列表中选择“出版社”,这是要分类汇总的字段名;在“汇总方式”下拉列表中选择“求和”;在“选定汇总项”下面的列表中选中“总销售额”复选框;因为结果要显示在数据列表的下面,所以选中“汇总结果显示在数据下方”复选框。
(4)定义完毕,单击“确定”按钮得到如图3-8所示的结果。
,对Sheet2的数据清单按“出版社”进行排
图3-8 5.对Sheet3的数据清单进行“自动筛选”,并按“销售数量”自定义筛选方式:大于等于25。
(1)单击Sheet3数据清单中任一单元格,在“数据”菜单中,指向“筛选”,选择“自动筛选”命令。观察数据清单的变化。
(2)单击数据清单中A2的下拉箭头,选择“高教”,即按“高教”筛选;再选择“(全部)”。
(3)单击数据清单中C2的下拉箭头,选择“(自定义„)”,弹出“自定义自动筛选方式”对话框,选择“大于或等于”,输入25,单击“确定”按钮。筛选出销售数量大于等于25的记录。
四、操作练习:1学时
推荐第10篇:实训教案格式
计算机专业技能训练教案
教师姓名
教学内容分析
学生现状分析
培养目标
分布训练计划
(以上部分是所任科目的总体教学规划)
计算机专业技能训练教案
技能训练教案
训练课题:____________ 第____课时 ●理论分析 ●训练目标
●知识目标: ●技能目标: ●情感目标:
● 训练过程(以项目式或任务式为主)
● 项目设计: ● 项目实施: ● 项目应用: ● 项目效果: ● 学生达标情况:
第11篇:舞蹈实训教案
舞蹈实训教学计划
为培养学生具有优美的体态,并逐渐形成高雅的气质,为加强少儿自身素质培养和艺术潜力的挖掘,在教学中我们采用“融合式教学”,把教学趣味的、规格的、专业的、融合在一起。初学舞蹈时,学生往往学了一会就会到厌烦。针对这一问题,老师以“兴趣式教学”为基础,在形式多样、内容丰富的教学前提下,让学生易于吸收,不会感到枯燥乏味,我们引导少儿通过想象,创造用肢体动作将模仿的事物表现出来,如:大海的波浪、风中的杨柳、各种人物、各种动物。。。。。。舞蹈老师不光是传授知识训练技艺、强健体魄,同时还培养了她们的思想道德品质,全方位的、完整的培养了学生健全、完美的品格。家长们一起为少儿的未来着想,鼓励她们有自己的思考方法,独立见解、个性特点、充分发挥其主动性、积极性。
一、教材分析
《中国舞等级考试教材》,是将中国舞蹈的知识性、训练性和娱乐性结合起来,力求符合幼儿、儿童、少年和青年的心理和生理特征,强调舞蹈训练的科学性、系统性、全面性以及舞蹈风格的民族特色,在促进幼儿、儿童、少年和青年的身心健康成长的同时,达到中国舞蹈启蒙和普及教的目的。
三、教学重点、难点
1、解决基本功腿部、腰部和胯部的软开度,达到教材要求。
2、动作协调、节奏准确的完成中国舞等级考试教学内容。
四、教学目标
1、有目的有规律地对学生进行基本功和中国舞技巧训练,提高学生的软开度和身体协调能力。
2、通过学习中国舞等级考试教材,是学生掌握中国舞的动律和特点,感受学习舞蹈的愉悦心情,提高学生的自信心、模仿能力和表现美的能力。
五、教学方法
教师示范为主,根据学员不同程度由单一到局部的分解动作授课,使学员能够边唱边跳,独立完成组合。
六、教学计划
1、芭蕾舞基本功训练:完成芭蕾舞手位,脚位,蹲,擦地练习。
2、中国舞基本功训练:前抬腿,前扳腿,旁抬腿,旁扳腿,后抬腿,前旁大吸腿,平转,踏步翻身。
3、中国舞等级考试教材:波浪,压胯,前踢腿,后踢腿,单手位,双手位,碎步,勾绷脚,东北秧歌,二拍舞步,三拍舞步,半蹲,掂脚走蹦跳步,踏点步,弯腰,吸伸腿,手眼动作,小跳
(一),小跳
(二),点步转,结束动作。
4、成品舞蹈教学:(1)幼儿班:快乐芭比;(2)少儿一班:异域天使;(3)少儿二班:我学弟子规
5、教学成果展示:(1)学期汇报演出:基本功展示,技术技巧展示,中国舞考试内容展示;(2)2012年度汇报演出:现代舞‘快乐芭比’,印度舞‘异域天使’,古典舞‘我学弟子
规’
第12篇:起动机实训教案
课题:起动机的拆检以及有关的故障排除方法
一.目的:懂得启动的使用分注意事项,掌握起动机的拆装,各零部件的检测方法以及有关的简单故障的排除。 二.内容:启动机的使用与维修
(一)起动机的正确使用
1 .每次接通起动机的时间不能超过5S,连续两次接通起动机间隔15S以上,当连续3次接通仍启动不了发动机时,应查明原因并排除故障后再使用起动机。
2 .接通起动机时,如检测蓄电池电压低于9.6V,说明蓄电池存电不足或有硫化、短路等故障,应及时补充充电或者更换电池。 3 汽车每行驶6000—7500km,应检查起动机是否正常,有无噪声异响。
(二).起动机的分解方法
起动机的结构不同,拆装顺序也不相同,,分解之前,首先清洁起动机表面的油污和赃物。
(1)拆下电磁开关固定螺钉、取下电磁开关总成;
(2)拆下电动机夹紧螺栓和换向器端盖固定螺钉,取下换向器端盖; (3)适当移动电刷架位置,以便检测电刷弹簧弹力,并拆下电刷总成;
(4)拆下磁场线圈和电动机壳体总成。
(三).起动机零部件的检修
1.磁场线圈:(功用是产生磁场)目测有无短路,断路搭铁等现象。2.电枢部分:电枢绕组,目测要无短路,断路,搭铁等现象。 换向器(功用是保证电枢绕组产生的电磁转矩的方向保持不变)目视换向器有无烧蚀,换向片应光亮无烧蚀,(若换向器被烧蚀或者严重磨损,则应更换电枢)。然后用细砂纸对换向片打磨,以便有良好的接触面,再将换向器槽内的杂质清理干净),用万用表测两相邻换向片电阻应相同,若电阻无穷大则应更换。接着测换向片与电枢轴间的电阻应为无穷大,若阻值为0,则说明短路。
3 电刷部分:(功用是将直流电引入电枢绕组)。直尺测得电刷高度不小于7mm 电刷弹簧弹力应为11.7-14.7N之间否则更换
4 电磁开关:接触盘表面与触点表面应无烧蚀,吸引线圈和保持线圈应无短路,断路。保持线圈电阻应为1欧姆左右,吸引线圈电阻应为0.5-0.6欧姆左右
5 单项离合器;只能向一个方向自由运动。另一个方向是锁止的。 6 轴承:应无异响,配合间隙应适中。
(四).启动系统的故障诊断与排除 1接通开关,起动机不转? 原因;蓄电池的问题,如: (1)蓄电池严重亏电。
(2)蓄电池上的正负极接线柱接触不良。
起动机的问题,如;(1)电动机开关触点严重烧蚀。 (2)换向器严重烧蚀.。 (3)电刷弹簧压力过小或电刷在电刷架中卡死。 (4)电刷引线断路或者是磁场绕组断路等。 2起动机空转?
原因单向离合器打滑,不能传递扭矩,排除方法:更换单向离合器。 3驱动齿轮与飞轮齿圈不能啮合而发出撞击声? 原因:(1)驱动齿轮或飞轮齿圈磨损过甚或损坏;
(2)驱动齿轮端面与端盖凸缘间的距离过小。 4起动机发出打机枪似的“哒哒”声? 原因:(1)蓄电池严重亏电或内部短路 (4)电磁开关保持线圈断路或搭铁不良 (5)启动继电器触点断开电压过高 问题:起动机运转无力?
第13篇:车工实训教案
车工实训教案1
一、教学目标
(一) 知识掌握点
1.熟悉车刀的组成及安装,常用刀具的材料。
2.熟悉卧式车床的组成及其主要功用,卧式车床的主要调整方法。 3.基本掌握典型表面加工的工艺过程。
4.掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。
5.掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。
6.掌握常用量具的使用方法,车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。
(二) 能力训练点
1.正确调整卧式车床和使用工夹量具。
2.独立安装外圆车刀,在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。
(三) 素质培养点
1.培养学生的创新能力。 2.锻炼学生的实际操作能力
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。 4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
二、大纲重点、学习难点及化解办法 1.大纲重点
(1)典型表面加工的工艺过程。
(2)车外圆、车端面、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。
(3)独立安装外圆车刀,在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。 2.学习难点
(1) 刻度盘的使用方法; (2) 车锥度; (3) 车螺纹; 3.难点化解办法
均为机床示范讲解与学生反复练习;
三、教学计划
[教学计划设计说明] 1.先理论后实践,先示范后练习; 2.先易后难;
3.使学生更容易、更快的掌握基本知识和技能。
四、物质准备
1.设备:CA6140、SK360 2.工具:卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、砂纸、锉刀、活扳手、死板手。
3.刀具:90°偏刀,45°弯头车刀,60°尖刀,圆弧刀。
4.材料:φ18×265Q235A圆钢、φ25×172Q235A圆钢、灰口铸铁。 5.教具:挂图、电视、录像机。
五、教学过程 单元1 车工绪论 [导入]同学们好!欢迎同学们到车工来实习,希望同学们珍惜这次难得的实习机会,达到实习目的。
[提问] 实习目的的概念。(找1~2名学生) [讲解] 实习目的:在有限的时间内,掌握车工实习件的加工工艺流程、加工范围及实习大纲要求掌握的基本知识与技能。 下面简单介绍一下实习的计划安排:
一、车工绪论:简单介绍有关车工实习的一般知识和一些基本要求,使同学们对车工有个初步了解。
二、讲解车床的加工范围、组成、作用及传动等,使同学们对车床的理论性知识有进一步的了解,为下一步操作做准备。
三、三个实习件的加工。
1、榔头把:入门工件,通过加工它,使同学们掌握刀具的安装方法和车床的基本操作。希望同学们自己从中体会一下车床的加工范围,为以后有难度的训练打下基础,做好准备。
2、蜡台座:材料与前两个工件不一样,种类也不一样,主要让同学体会铸件与普通钢在切削性能上有何区别,使用刀具有何不同,掌握盘类工件与轴类工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。
3、蜡台杆:在车工实习中,它是难度最大的一个工件,通过它的加工,使同学们在合理使用刀具、车床、工件装卡等方面都有综合性的提高。此训练增加了螺纹加工内容。
通过以上这些安排,使同学们达到实习目的。要更好的达到这一目的,同学们在实习之前,还要了解车工的一些相关知识及一些必要要求,来保证这一目的的实现。
四、什么是车削加工?它有何特点?
日常生活中同学们可能都看过许许多多这样或那样的零件,它们之中有好些种类是在车床上完成的。如一些圆柱型,圆锥型的零件。通俗讲也就是各种旋转表面。理论上讲车床切削就是利用刀具与工件作相对的切削运动来改变毛坯的尺寸和形状,最后加工成零件的加工过程。
车削加工的特点:加工范围广泛,生产效率较高,工艺性强,操作难度大,危险系数高。
五、在实习中对同学各方面的要求: 在车工实习的过程中,我们对同学们的要求是很严格的,同学们要有充分的思想准备。
1、在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态,用积极的态度去工作。随着时间的推移,对车工理论知识的理解和实际技能的掌握程度要不断的提高。在车工实习中,要付出很大的脑力和体力劳动,同学们可能感觉很累,希望同学们克服困难和抵制消极情绪,其实车工实习是一种很有意思的工作,同学们在实习中会有苦中有乐的感觉。
2、做任何工作之前,一定要把此项工作的要求想清楚。
工作前,要想到此项工作要在什么条件下进行;工作时,要养成良好的科学工作态度。
3、要给自己创造一个良好的工作环境。
合理使用车床,合理摆放量具及工具;每天实习后要打扫卫生,并注意保持。
4、在实习中注意培养良好的综合素质。
一项工作交到你手里,要尽自己的最大努力,高质量、高效率的完成,全身心的投入,做什么,像什么,总结科学的工作方法。
5、严格遵守操作规程并且按老师要求的去做。
6、善于总结,不断提高。每天工作结束后都应想一想,今天在车工实习过程中获得了哪些知识,自己感觉充不充实?尤其是当实习结束后,更应全面总结一下:与没实习之前有多大差别,很明显,差别越大,你的收获就越大,要少留遗憾。 最后,希望同学们都能保质保量的完成这次实习,尽可能的学到一些有用的东西,能为自己以后的学习、工作留下一段美好的回忆! [小结]本单元对整个车工实习做了一个综合性的概括,同时对学生在实习中的要求和需要注意的事项作了简要的说明。 [教法设计说明] 按照车工的实习顺序进行讲解,使同学明白在车工实习的任务和时间安排,做到心中有数,以达到实习目的。 单元2 车床的基本知识 [导入] 上一节课讲的是安全,安全主要讲两个方面,不知同学们是否还记得?(人身安全和设备安全),为了使同学们更进一步了解车床,这节课讲的内容是车床的基本知识。
[学法提示]希望同学们通过听这节课能理解车床的一些基本知识,为以后的操作打下必要的基础。
[讲解]对学生反问:如果对一个毛坯进行加工,我们怎样选择工种,完成它的加工?这就需要知道它的加工范围,那么车床的加工范围是什么呢? [板书] 车床是应用最广泛的金属切削机床之一, 它的加工范围很广。
一、加工范围
车床可以车削外圆、车端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。
二、车床要完成以上工作,必须有一套带动工件做旋转运动和使刀具做直线移动的机构。下面以CA6140型车床为例。讲述一下车床的组成部分及其作用。
1、床头变速箱(简称床头箱):主要用于安装主轴和主轴的变速机构,主轴前端安装卡盘以夹紧工件。并带动工件旋转实现主运动。为方便安装长棒料,主轴为空心结构。
2、挂轮箱:主要用来把主轴的转动传给进给箱,调换箱内齿轮,并和进给箱配合,可以车削不同螺距的螺纹。
3、进给箱:主要安装进给变速机构。它的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠,取得不同的进给量和螺距。
4、溜板箱:是操纵车床实现进给运动的主要部分,通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动,接通丝杠可车螺纹。包括大拖板、中拖板、小拖板和刀架。大拖板是纵向车削用的;中拖板是横向车削用和控制被吃刀量;小拖板是纵向车削较短工件或角度工件;刀架是用来安装车刀。
5、尾座:安装顶尖,支顶较长工件,还可安装中心钻﹑钻头﹑铰刀等其它切削刀具。
6、床身:用于支撑和连接车床其它部件并保证各部件间的正确位置和相互运动关系。
三、传动系统
电动机输出动力经皮带轮的传动传给床头变速箱,变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。此外主轴的旋转通过挂轮箱﹑进给箱﹑丝杠或光杠﹑溜板箱的传动,使拖板带动装在刀架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。如图:
挂轮箱 丝杠
电动机 进 给 箱 溜板箱 刀架
光杠 车刀(直线运动)
四、车床的附件
1、三爪卡盘 适合安装较短的轴类或盘类工件。
2、四爪卡盘 适合安装方型﹑椭圆型或不规则形状的工件,装夹时必须找正,定中心。
3、中心架和跟刀架 在车削细长轴时,为增加工件刚性防止工件震动采用中心架或跟刀架,作为附加支承。
五、车床的型号
机床的型号是机床产品的代号,用来表示机床的类别。主要技术参数﹑性能和结构特点。机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字,按一定规律组合表示。 例1:
第一次重大改进
主参数,中心高的十分之一
机床组别代号(落地及卧式车床) 机床类别代号(车)
[提问]溜板箱的组成及其作用。 [解答] 组成:大拖板、中拖板、小拖板和刀架。 作用:大拖板是纵向车削工件用的;中拖板是用来横向车削工件和控制吃刀深度时使用的;小拖板是纵向车削较短工件或角度工件时使用的;刀架用来安装车刀。 [目的] 使学生加深对溜板箱的印象,保证在操作时,少出差错,更好的完成工件加工。 [小结] 前面共讲了五大部分:车床的加工范围、组成及其作用、传动系统、附件和型号。这里面需要同学们重点掌握的是车床的加工范围,组成及其作用,但对其它几项也要有一定的了解。
[作业布置]
1、车床的加工范围是什么?
2、车床有哪几部分组成?其作用各是什么? [教法设计说明] 按照大纲的侧重点设计教案内容,并且讲解的过程中利用提问和挂图方式,调动学生积极性,提高授课效果。
车工实训教案2 2007年01月08日 星期一 下午 09:15 单元3 机床表演
[导入]前面讲解了车床的基本组成及其作用,下面针对车床,我具体演示一下车床的基本操作。
[学法提示]希望同学们在看的过程中,不要只看表面现象,还要注意操作过程及其安全注意事项。 [操作示范]
1、车端面:可以采用端面车刀。[安全注意事项]:工件夹紧后必须拿下卡盘扳手,不允许用手去摸旋转的工件和铁削。车端面时,刀尖要对准工件中心,以免车出的端面留下小凸台。
2、车外圆:可以采用尖刀、弯头刀和偏刀车外圆。
[安全注意事项]:操作时,必须先停车,后变速;不允许用量具测量旋转中的工件。
3、切槽:在工件表面上车削沟槽的方法称为切槽。轴上槽要用切槽刀进行车削。安装切槽刀时,刀尖要对准工件轴线。
4、车螺纹:具体内容将在后面具体讲解,注意不要产生乱扣现象。
5、钻中心孔和钻孔:用钻头在工件上加工孔的方法称为钻孔,钻孔通常在钻床或车床上进行。
[安全注意事项]:不允许用工具敲击车床导轨及其它部位;加工时,不允许擅自离开车床。
这次演示的是车床加工范围中的一部分内容,还有一部分内容在榔头把加工过程中讲解,这节课就讲到这。 [教法设计说明] 由浅入深的讲解了车床的基本操作和要领,并对部分操作说明了安全注意事项。 单元4 进退刀模拟练习
[导入] 车工实习中,熟悉机床操作练习是初次接触车床的实习学生所必须进行的一个步骤,其效果如何,直接影响到后续实习中所加工工件的质量、废品率和事故发生率。经过一段时间的摸索,我们用了一种以熟悉大刀架纵向手柄和中刀架横向进刀手柄配合操作为主的简单有效的练习方法。 [学生操作] 如图所示,1为用焊条金属芯自制的曲轴式练习件,左端焊有便于三爪夹持的短圆柱体,安装时,让练习件的轴心线所在平面置于水平。练习时两手分别把持控制中刀架和大刀架运动的操作手柄,尽力让车刀刀尖与曲轴式练习件上的近体侧母线保持一定的间隙(约2毫米),通过手柄从四个方向控制车刀沿练习件轴线所模拟的路线来回行进,反复进行这一进程。 实习应达到的要求:在规定的时间内,车刀刀尖与练习件保持所要求的间隙的情况下,完成车刀从右到左,再从左到右一个来回的行程。
[注意事项] 手柄四个方向要配合协调。 [小结]通过进退刀模拟练习,使学生掌握车床的基本操作,为下一步实习件的加工做好准备。
单元5
一、润滑基本知识
[导入] 在上一讲,我们了解了车床的基本知识及车床的加工范围,现在我们就要上机动手练习,要使车床正常运转和减少磨损,必须对车床上的所有摩擦部分进行润滑。
[操作示范]车床的润滑方式有以下几种:
1、浇油润滑:车床外露的滑动表面.如床身导轨面,中﹑小拖板导轨面。
2、溅油润滑:车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
3、油绳润滑:将毛线浸在油槽内,利用毛细管作用把油引到所需润滑的部位.如: 车床进给箱。
4、弹子油杯润滑:尾座和中小拖板摇手柄转动轴承处.润滑时,用油嘴把弹子压下滴入润滑油。
5、黄油杯润滑:挂轮架的中间齿轮一般用黄油杯润滑.润滑时,先在黄油杯中装工业润滑脂,旋转油杯盖时,润滑油就会挤入轴承套内。
6、油泵循环润滑:这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油来润滑的。车床车头箱内应有足够的润滑油,一般加到油标孔的一半就可以了,箱内的齿轮用溅油法进行润滑,主轴后轴承用油绳润滑。
[注意事项] 指导教师的示范表演讲解要清晰,内容要全面,使学生能听懂并看懂。
[小结]本单元对车床的润滑知识作了简单的讲解,以保证车床的正常运行和保养。
二、榔头把加工工艺 [操作示范] 对照图纸和挂图进行讲解。
1、三爪卡盘夹持坯料一端,伸出长度30~50毫米,车端面,钻中心孔。[注意事项] 车端面到中心时,要手动进给;调整好刀具的高度,并且保证绝对正确,防止刀具损坏;中心钻进给要合理。教师要强调中心钻的合理使用,及断后处理车端面防止打刀的方法。
2、重新装夹工件,伸出长度250毫米左右,顶中心孔,用60°尖刀车外圆φ60-0.3,长240。
3、调头,三爪卡盘夹持φ16,另一端伸出30~50毫米,车端面,保证总长260±0.5, 钻中心孔。
4、三爪卡盘夹持一端,顶尖顶另一端,伸出长度200毫米左右,车外圆φ12.5长140毫米;车外圆φ120-0.3长21毫米;车外圆φ12,保证尺寸3毫米及120毫米,车锥面保证锥角8°。
[注意事项]向学生说明,有关车锥度的加工方法在讲完此工艺后再具体讲解。
5、调头,三爪卡盘夹持φ12处,顶尖顶另一端,车外圆φ16左右,倒角2×30°,滚花网纹0.8JB2-58。
6、调头,夹持滚花处,支顶另一端,抛光。[提问]
1、车端面、钻中心孔的正确操作方法?
2、开车对零点及正确使用进刀、退刀的方法?
3、工件和刀具的装卡注意事项?
[目的]使学生对车床的基本操作有正确的认识和理解,加深印象。
[注意事项]在工艺中应强调的内容:表面修饰时,注意砂纸、锉刀的使用方法;开车对零点,正确使用进刀、退刀的方法;车床转速的合理选择。
[小结]本单元对榔头把的加工工艺过程进行了讲解,并对其中的操作方法、动作要领和技巧也作了必要的说明。
三、榔头把(锥度)加工方法 [操作示范]
1、转动小拖板法
2、偏移尾座法
3、靠模法
4、宽刃刀车削法
[教法设计说明]本单元先讲解车床润滑,使同学有保养机床的意识;然后对加工工艺部分是先整体后局部,加深学生对车锥度加工方法的印象。
单元6 榔头把加工工艺
[导入]上面演示了榔头把的加工工艺过程,为了使同学们加深理解,掌握它的操作要领,现在详细的讲解一下。
[提问]榔头把加工工艺车锥度,采用的是哪一种方法,为什么采用这种方法? [目的]使学生回忆所学内容,以加深理解。 [板书]
1、车刀与工件
2、尺寸
3、车锥度方法
① 转动小拖板法:能车整锥体和角度很大的工件;但不能自动走刀,劳动强度大,表面光洁度较难控制,车锥面较短的工件。 ②偏移尾座法:可以自动走刀车锥面,车出的工件光洁度好,能车较长的外圆锥;不能车锥孔及整锥体,不能车锥度很大的工件。
③靠模法:能车质量较高的内外圆锥,靠模装置调节范围较小,一般可调 12°。 ④宽刃刀车削法:能车较短的内外圆锥,但精度不高的零件。
4、加工范围
车端面 钻中心孔
车外圆 车外圆锥 滚花 [作业布置]
1、通过加工榔头把,你练到了车工的哪些加工范围?
2、车削锥度的方法有几种?各适用于加工什么工件? [教法设计说明] 本单元本着先易后难的设计方法,以提高学生的掌握程度。
单元7 榔头把的加工工艺练习
[导入]教师在巡回指导时应予以注意的问题:
1、在学生操作练习时,教师对学生的操作错误应及时纠正并给予指导。
2、对学生提出的问题,指导教师要耐心、细致的讲解。
3、在巡回指导时,应时刻注意学生的人身安全和设备安全。[学生操作练习] 学生按照工艺步骤进行操作。指导老师要要求学生发挥主动性和创造性,独立的、保质保量的完成实习任务;提醒学生对不懂的地方要勤问,不仅要知其然,还要知其所以然。
[注意事项]
1、轴类零件装卡方法的注意事项。
2、刀具装卡方法的注意事项。
[小结]本单元为学生的榔头把的加工工艺练习,主要过程为学生操作,教师巡回指导。
单元8 蜡台座的加工工艺
[导入]同学们练习榔头把的加工工艺后,对车床上的操作及车刀的合理使用都有了一定的了解,为下一步练习打下了一定的基础,今天我们就讲蜡台座的加工工艺。
[讲解]蜡台座与榔头把的明显区别在于前者是盘类零件,后者是轴类零件。榔头把所使用的材料为Q235的塑性材料,蜡台座所使用的材料为HT200的脆性材料。塑性材料所使用的刀具材料为钨钛钴类,代号为YT,常用YT
5、YT
15、YT30;脆性材料所使用的刀具为钨钴类,其代号为YG,常用YG
3、YG
6、YG8,两者均属于硬质合金,请同学们加以区分。车脆性材料前,应把导轨上的润滑油擦干净,以防止因润滑油粘住脆性材料里的杂质,把导轨损坏。而且脆性材料的切屑是崩碎切屑,很容易飞溅到眼睛里,所以希望同学们都戴好防护眼镜,时刻注意人身安全和设备安全。
车削蜡台座的主要过程实际就是练习车削端面,车端面时,工件装夹在卡盘上,必须校正它的平面和外圆,尤其在加工余量小的时候,应着重校正余量小的部分,否则会使毛坯车不到规定的尺寸而变成废品。车端面常用的车刀有90°偏刀和45°车刀,用90°偏刀车端面时,当吃刀深度较大时,向里的切削力会使车刀扎入工件,而形成凹面,要克服这个缺点,可以从中心向外圆走刀,这时是用主切削刃切削,切削力向外,所以不会产生凹面。检查有没有凹面,可用卡尺或钢板尺靠一下端面,看有没有车平。好!下面我为同学们作蜡台座加工工艺的演示。 [学法提示]希望同学们在看的过程中,不要只看表面现象,也不要记数字和具体工艺步骤(我们有操作工艺卡片,一会儿可以按照工艺卡片的步骤进行操作),我们要注意的是操作的过程、动作及其安全注意事项。 [操作示范]
1、三爪卡盘夹毛坯料一端,伸出15mm,找正后车外圆φ65mm,长8~10mm。
2、调头,三爪卡盘夹外圆,车端面,车外圆φ78mm,长22 mm。
3、车外圆φ50mm,保证尺寸10mm,倒钝锐角。
4、钻孔φ14mm,倒孔角1×45°,攻螺纹M16mm。
5、调头,三爪自定心卡盘φ50mm外圆,车端面,保证总长20mm,到钝锐角。
6、车凹台,保证尺寸φ60mm和3mm,倒角45°。[提问]车端面的注意事项是什么?
[目的]重复所讲知识,加深学生的理解。 [注意事项]
1、卡盘扳手的安全注意事项
在卡盘上装卡完工件时,要及时将卡盘扳手拿下,以防止卡盘旋转,扳手飞出伤人!
2、在车削时,小拖板应与小拖板导轨平齐,以防小拖板导轨与卡盘发生碰撞。
3、讲解要耐心、细致,能调动学生的积极性。
[小结]以上就是蜡台座加工工艺的整个过程,请同学们在加工过程中,结合图纸和老师讲的加以车削,如有什么问题,请及时提出,以便同学们能更好的完成实习件。
[教法设计说明]本单元先讲解后示范,使学生易于理解。
单元9 蜡台座的加工工艺练习
[导入]教师在巡回指导时应予以注意的问题:
1、在学生操作练习时,教师对学生的操作错误应及时纠正并给予指导。
2、对学生提出的问题,指导教师要耐心,细致的讲解。
3、在巡回指导时,应时刻注意学生的人身安全和设备安全。[学生操作练习] 学生按照工艺步骤进行操作。指导老师要要求学生发挥主动性和创造性,独立的、保质保量的完成实习任务;提醒学生对不懂的地方要勤问,不仅要知其然,还要知其所以然。 [注意事项]
1、卡盘扳手的安全注意事项
在卡盘上装卡完工件时,要及时将卡盘扳手拿下,以防止卡盘旋转,扳手飞出伤人!
2、在车削时,小拖板应与小拖板导轨平齐,以防小拖板导轨与卡盘发生碰撞。[小结]本单元为学生的蜡台座的加工工艺练习,主要过程为学生操作,教师巡回指导。
单元10 螺纹加工
[导入]前面讲解了蜡台座的加工工艺,为了下一步蜡台杆的加工,我们先讲一下螺纹加工的方法。
[讲解] 在机械制造中有许多零件都需要有螺纹。由于螺纹既可以用于联结、紧固的调整,又可以用来传递动力、改变运动形式等,因此应用十分广泛。 在车床上加工螺纹是一种较复杂的工序,因而难度较大,这一节里主要介绍普通三角螺纹。
一、三角螺纹的加工方法:
三角螺纹有正扣(右旋)及反扣(左旋),即当主轴正转时,由尾座向卡盘方向车刀,加工出来的螺纹为正扣(右旋),当主轴还是正转的情况下,由卡盘向尾座方向车刀,加工出来的螺纹为反扣(左旋)。
二、螺纹代号与螺纹标记
三、车螺纹时的注意事项:
⑴加工工件螺距与图纸要求一致; ⑵主轴转速要选择合理; ⑶如何调整车床。 [板书] 第一部分 加工螺纹
一、螺纹分类:
1、标准 (简介)
2、非标准
二、三角螺纹加工方法
1、直进法 *
2、斜进法
3、左右进法
以直进法在车床上进行讲解三角螺纹的加工。 第二部分 车刀
[提问]钨钴类,钨钛钴类硬质合金所切削的材料有何不同? [目的]对讲完知识的巩固。
[小结] 本单元主要介绍了三角螺纹的加工方法及加工时的注意事项,同时对刀具的组成及其材料也作了简要的说明。 [作业布置]
1、车刀按用途可分哪几种?
2、安装螺纹车刀时,应注意什么问题?
3、检验螺纹时,怎样才算合格? 单元11 蜡台杆的加工工艺
[导入]同学们练习了手锤把以后在车床的调整和刀具的使用上都有了一定的技术水平。蜡台杆在车工实习过程中是难度较大的一个工件。在手锤把已有的内容上,又增加了一些新的难度大的内容,希望同学们心里有个思想准备。
[讲解]蜡台杆的难点可以从两个方面说明,首先这个工件的外型构造比较复杂,尺寸比较多,有槽的存在,最主要在于圆弧R2的切削,R2的切削方法有4种:双手控制、成型刀、靠模、编程。这次采用的双手控制法是基础方法,是车加工操作者应具备的基本功,它是一种合成切削方式,理论上说是横向与纵向的合成,这样一说,同学们就能体会到它的难度;另一方面,从刀具上说,刀架的四个刀位都要上齐,使用上要严格按要求使用,不能混用。 [操作示范]
1、装卡毛坯A端,伸出30-50,用45°车刀车端面,要求车平即可,以免车短总长;90°车刀车φ16×16台阶面;圆头刀代替直槽刀挖4×φ13槽;45°车刀车倒角;钻中心孔R1。
[提问]第一工序讲完之后找一名同学叙述以上步骤。 [目的] 使同学加深印象,调动学习积极性。
2、装卡毛坯另一端(B端),车总长168;钻中心孔R2;钻φ18孔,此孔有两个要求:速度250转/分左右,尺寸80-0.5;钻中心孔R3;把90°车刀转成45°,倒内角1×45°。
3、装卡A端,留出8毫米左右间隙,用活顶尖顶住B端中心孔,调整好尾座套筒的伸出长度,用60°尖刀车φ23,由于4个刀位均有车刀,因此在使用任何一把车刀之前,一定要检查相邻车刀与尾座之间的距离。车完φ23的外圆后,继续用60°尖刀划线,圆头刀挖φ13×14两个宽槽,要求合理掌握切削用量。把小滑板旋转6°车斜面,合理掌握切削用量,留好R2圆弧余量1毫米直台,小滑板回零位,车R2。讲双手车特型面方法的要领。 [提问]在讲解尾座调整方法时,故意把尾座调整得不合理,让学生自己找出问题所在,然后在针对具体情况进行讲解。
[目的]加深学生对尾座的理解及对其原理的掌握。
最后讲表面修饰的方法,即砂纸,锉刀的安全使用方法。 [提问]蜡台杆的整个加工工艺过程。
[目的]使同学对蜡台杆的加工工艺有一个全面的了解,为下一步具体操作做准备。
[注意事项] 在讲解示范的过程中,不断提醒同学们在加工零件时的安全注意事项,以保证同学们的安全。讲解要耐心,细致,能调动学生注意听讲的积极性。 [小结]本单元一方面介绍了特性面的4种切削方法,强调了刀具的使用要求;另一方面演示了蜡台杆的加工工艺过程。 [作业布置]
1、特性面的加工方法?
2、双手控制法要领?
[教法设计说明]按照蜡台杆的加工工艺进行讲解,在讲解的过程中穿插一些提问,以促进学生的理解和掌握。
单元12
1、蜡台杆的加工工艺练习
[导入] 教师在巡回指导时应予以注意的问题:
1、在学生操作练习时,教师对学生的操作错误应及时纠正并给予指导。
2、对学生提出的问题,指导教师要耐心,细致的讲解。
3、在巡回指导时,应时刻注意学生的人身安全和设备安全。[学生操作练习] 学生按照工艺步骤进行操作。指导老师要要求学生发挥主动性和创造性,独立的、保质保量的完成实习任务;提醒学生对不懂的地方要勤问,不仅要知其然,还要知其所以然。 [注意事项]
1、刀架的四个刀位都要上齐,使用上要严格按要求使用,不能混用。
2、尾座的调整。
[小结] 本单元为学生的蜡台杆的加工工艺练习,主要过程为学生操作,教师巡回指导。
2、螺纹加工练习
[导入] 教师在巡回指导时应予以注意的问题:
1、在学生操作练习时,教师对学生的操作错误应及时纠正并给予指导。
2、对学生提出的问题,指导教师要耐心,细致的讲解。
3、在巡回指导时,应时刻注意学生的人身安全和设备安全。[学生操作练习] 学生按照工艺步骤进行操作。指导老师要要求学生发挥主动性和创造性,独立的、保质保量的完成实习任务;提醒学生对不懂的地方要勤问,不仅要知其然,还要知其所以然。 [注意事项]
1、车刀行走至螺纹终止线上并过螺纹退刀槽时,首先要先退刀,再将离合器手柄拨制反向,这两个动作必须是同时进行的,否则就会发生撞车打坏车刀等事故。
2、要严格检查调整后的机床螺距和车刀方向是否正确。
3、主轴转速要选择合理,转速太快掌握困难,容易发生撞车事故。
[小结] 本单元为学生的螺纹加工练习,主要过程为学生操作,教师巡回指导。 单元13 实习报告
[导入]前面讲解了三个实习件的加工工艺过程,为了把实践性知识转化为理论性知识,我们现在开始共同作一下实习报告。 [讲解]对实习报告进行提问和部分讲解。
[注意事项]介绍一下实习报告里的重点内容,让学生分清主次,同时采取提问式方式,让同学自己回答问题,对不能解决的问题给予讲解。
[小结]本单元对实习报告内容进行选择性讲解,以帮助学生更好的完成实习报告。
[作业布置]让学生在课后把实习报告内容看一看,以巩固所学知识,迎接考试。
六、总结、扩展
在整个车工实习过程中,同学们大部分都能认真操作,按时完成操作任务,实习效果良好。下面说一下同学们在实习中的不足,希望在以后的实习中能逐步改进。首先,对车床的操作,有的同学对车床结构不熟悉,导致操作动作缓慢或不到位进而使实习件不合格;其次,对测量工具的使用,一个工件某个部位测量不准确,会导致整个实习件的报废;最后,同学之间的相互协作关系,在车工实习中,同学之间协作关系的好坏起到很大的作用,合作好了,会加工出好的实习件,合作不好,可能导致实习件的报废,这种情况是完全可以避免的。
我们在车工实习了车外圆,车端面,车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切槽与切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法,对车床的基本操作也有了一定的认识,但由于时间限制,还有很多有关车工方面的知识没有涉及到,例如:车床上的常用附件——四爪卡盘、中心架、跟刀架、心轴、花盘和弯板我们都没有涉及到。希望同学们以后能进一步学习,扩大自己的知识面。
七、板书设计 (见前面)
第14篇:单片机实训教案
苏州经贸职业技术学院
1
实训项目1 报警器控制
一、项目要求
调研实际报警器的使用,设计一个应用开关控制报警器发声报警。
二、项目实践技能目标
1.通过项目的训练,锻炼理论联系实际的能力,熟练掌握单片机控制系统,掌握单片机的定时器的技术等知识。
2.掌握C语言或汇编语言。掌握软件延时或定时器延时程序的设计。
3.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
4.通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
三、参考电路
苏州经贸职业技术学院
2
实训项目2 简易音乐播放器设计
一、项目要求
1、用一个按键实现选定播放的音乐段,在播放的过程中可用此按键暂停;
2、用另一个按键选择待播放的几段音乐中的一段;
3、选择的曲目可以在数码管上显示。
二、项目实践技能目标
1、通过该项目的训练巩固单片机定时器技术、中断技术的应用;
2、学会C语言中二维数组的使用,学习音乐索引和节拍的设计,学习通过每个高脉冲或低脉冲的延时形成某种频率的声音输出方法,学习控制每个不同频率声音输出的时间长短形成节拍的方法,学习高低音的方法等。
3、根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
4、通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
三、参考电路
四、思考题
苏州经贸职业技术学院
3
设计一个音乐门铃。
实训项目3 单片机之间双向通信
一、项目要求
两片单片机工作于串口模式1,整个系统实现双机双向通信;
工作任务:
1.甲机的K1按键可通过串口分别控制乙机的LED1点亮,LED2点亮,LED1和LED2全亮或全灭.2.乙机按键可向甲机发送数字,甲机接收上午数字显示在其P0端口的数码管上。
应用软件完成硬件电路的设计并实现电气意义;完成软件设计;并实现仿真调试或实物调试。
二、项目实践技能目标
1.通过实际项目,来理解和掌握串行通信基本知识,串行口及应用技术等知识。 2.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
3.通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
4.核心技能教学目标:培养学生的对于通信的概念理解和掌握,在教学中注意引导学生自己提出问题,分析问题,培养他们独立解决问题的能力,培养学生融合课程间知识的相关联系能力,以及外语能力和再学习能力,并培养学生质疑精神。
5.考核标准:单片机串行通信基本知识;串行口及应用技术的基本知识30%;硬件连接及PROTUES使用10%;软件设计20%;系统调试20%;回答问题10%;创新能力(在原有基础上有能力拓展)10%。
三、参考电路
苏州经贸职业技术学院
4
四、思考题
1.如何实现双工通信?试编写通讯程序。
2.如何利用中断方式实现串行通讯?试编写通讯程序。
实训项目4
8*8LED点阵屏显示数据
一、项目要求
8*8LED点阵屏循环显示数字0~9; 刷新过程由定时器中断完成。
二、项目实践技能目标
1.通过项目的训练,掌握点阵屏的结构以及与单片机的接口技术;掌握点阵屏形成的字符编码。
2.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
苏州经贸职业技术学院
5
3.通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
三、基础知识点
LED显示屏是将发光二极管按行按列布置的,驱动时也就按行按列驱动。在扫描驱动方式下可以按行扫描按列控制,当然也可以按列扫描按行控制。LED显示屏现多采用多块8X8点阵显示单元拼接而成。8X8点阵LED结构如图其等效电路如图所示, 8X8点阵LED结构图
从图中可以看出,8X8点阵共需要64个发光二极管组成,且每个发光二极管是放置在行线和列线的交叉点上。要实现显示图形或字体,只需考虑其显示方式,通过编程控制各显示点对应LED阳极和阴极端的电平,就可以有效的控制各显示点的亮灭。当采用按行扫描按列控制的驱动方式时,LED显示屏8行的同名列共用一套列驱动器。行驱动器一行的行线连接到电源的一端,列驱动器一列的列线连接到电源的另一端。应用时还应在各条行线或列线上接上限流电阻。扫描中控制电路将行线的1到 8轮流接通高电位,使连接到各该行的全部LED器件接通正电源,但具体那一个LED导通,还要看它的负电源是否接通,这就是列控制的任务了。当对应的某一列置0电平,则相应的二极管就亮;反之则不亮。例如:如果想使屏幕左上角LED点亮,左下角LED熄灭的话,在扫描到第一行时,第
8X8点阵LED等效电路图
一列的电位就应该为低,而扫描到第八行时第一列的电位就应该为高。这样行线上一行一行的轮流导通,列线上进行通断控制,实现了行扫描列控制的驱动方式。
0x00,0x3C,0x66,0x42,0x42,0x66,0x3C,0x00 显示0 0x00,0x08,0x38,0x08,0x08,0x88,0x3E,0x00 显示1 0x00,0x3C,0x42,0x04,0x08,0x32,0x7E,0x00 显示2 0x00,0x3C,0x42,0x1C,0x02,0x42,0x3C,0x00 显示3 0x00,0x0C,0x14,0x24,0x44,0x3C,0x0C,0x00 显示4 0x00,0x7E,0x40,0x7C,0x02,0x42,0x3C,0x00 显示5 0x00,0x3C,0x40,0x7C,0x42,0x42,0x3C,0x00 显示6 0x00,0x7E,0x44,0x08,0x10,0x10,0x10,0x00 显示7 0x00,0x3C,0x42,0x24,0x5C,0x42,0x3C,0x00 显示8 苏州经贸职业技术学院
6
0x00,0x38,0x46,0x42,0x3E,0x06,0x3C,0x00 显示9
四、参考电路
五、思考题
1.完整显示一个汉字需要几个8*8LED点阵屏?汉字的编码怎样形成?试编写汉字显示程序。
实训项目5 ADC0809 实现输出PWM波形
一、项目要求
调节ADC0809(ADC0808)芯片的0通道输入的可变电阻器,从而实现控制输出脉冲的占空比变化(0%~100%),从而实现脉冲宽度调制(PWM)。
二、项目实践技能目标
1.通过项目的训练,理解数据采集技术;
2.学会A/D转换器的结构和原理,及与单片机的接口技术,掌握软件设计技术。 3.巩固单片机基础知识点。
苏州经贸职业技术学院
7
4.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
三、参考电路
4.思考题
对于代码中两个if语句,如果去掉这几句语句,观察一下示波器的输出波形,读者思考两个if语句有什么作用?如果不用中断子程序提供时钟信号,如何实现该功能?
实训项目6
数字波形信号的合成技术
一、项目要求
利用数字波形信号的合成技术来生成正弦波。
二、程序设计思路和实现过程
数字波形合成技术是一个斜升波的合成过程,它根据已设定的输出波形参数,先由CPU算出输出波形数据并存入ROM中,再将输出波形在采样点的ROM中的数字值依次通过D/A转换器转换为模拟量输出。要采用数字波形合成技术产生工频正弦信号,可预 苏州经贸职业技术学院
8
先将一个周期的正弦信号分成K个点,经计算求得各点的幅值并数字量化后存于RAM(或程序的数组)中。若需输出波形时,按照一定的频率从RAM中取出每点的量化值送D/A,D/A就可恢复原来一个周期的完整正弦波信号,经过连续的循环即可得到连续的正弦信号输出。
工频信号的输出频率可由式fout=fc/K确定,其中fc为采样(取点) 频率, K为一周期所分割的点数。本设计中为了使相位设置方便,把正弦波每周期分成了180个点,所以K=180,那么在K不变的情况下,可以通过改变采样频率fc,就可改变输出频率值。程序设计过程类似于锯齿波的产生设计过程,关键是每点的D/A值的确定。
三、项目实践技能目标
1.通过项目的训练,理解数据采集技术;
2.学会D/A转换器的结构和原理,及与单片机的接口技术,掌握软件设计技术。 3.巩固单片机基础知识点。
4.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
三、参考电路
RP110k1U119XTAL1P0.0/AD0P0.1/AD1P0.2/AD2P0.3/AD3P0.4/AD4P0.5/AD5P0.6/AD6P0.7/AD7P2.0/A8P2.1/A9P2.2/A10P2.3/A11P2.4/A12P2.5/A13P2.6/A14P2.7/A15P3.0/RXDP3.1/TXDP3.2/INT0P3.3/INT1P3.4/T0P3.5/T1P3.6/WRP3.7/RD393837363534333221222324252627281011121314151617S1S2S1123D34D25D16D07VREF8910D0D1D2D3D4D5D6D72019181716151413121123456789R4RV11k100%+12ABVREFCD18XTAL29RSTU210kS2D4D5D6D7238R51k293031PSENALEEA12345678P1.0/T2P1.1/T2EXP1.2P1.3P1.4P1.5P1.6P1.7AT89C52CSVCCWR1ILE(BY1/BY2)GNDWR2DI3XFERDI2DI4DI1DI5DI0DI6VREFDI7RFBIOUT2GNDIOUT1DAC0832R2-1215kR315k4U3:A1TL0824R17.5k658U3:B7TL082+12 图7-1 数字波形信号的合成技术仿真电路图
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图7-2 输出的三角波和正弦波信号
四、思考题
(1)对于代码中提供的正弦信号sine_tab[256] 数组是如何确定的?如果要频率提高一倍,如何重新确定数组?
(2)修改程序,使之能输出三角波。
(3)程序对应的仿真电路图如图7-1所示;相应的运行结果如图7-2所示。
实训项目7 利用LCD1602设计的可调式电子钟
一、项目要求
利用单片机的定时器控制时钟运行,运行过程中的误差,通过K1~K4键进行调节; K1键用来选择调节时/分,K2键与K3键用于增减当前的小时或分钟,调整完成后按下K4键确定,电子钟继续运行;
利用LCD1602显示电子日历与时钟。
二、项目实践技能目标
1.通过项目的训练,理解LCD1602芯片的结构和原理,及与单片机的接口技术,掌握 苏州经贸职业技术学院
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LCD忙检测、初始化、设置位置、写命令、写数据函数等的软件设计。 2.掌握利用单片机的定时器实现时钟功能。
3.根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
4.通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
三、参考电路
五、思考题
1.利用时钟芯片DS1302实现可调式电子表,完成软硬件的设计。
实训项目8
16*16点阵屏设计
一、项目要求
利用单片机控制实现16*16点阵屏的汉字滚动显示
二、项目实践技能目标
1、巩固8*8点阵屏的知识点,学习实现一个汉字需要4片8*8点阵屏的硬件知识点,以及实现汉字点阵的数组知识。
2、掌握单片机扩展原理,加强芯片的认知能力、以及使用能力。
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3、掌握软件设计的技巧和方法。
4、根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
5、通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
三、参考电路
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四、思考题
实现多个汉字滚动显示,怎样完成?
实训项目9
计算器的设计
一、项目要求
利用单片机控制系统实现单行液晶显示的计算器。
二、项目实践技能目标
1、巩固单片机的硬件系统知识,熟练掌握单片机的指令系统以及软件设计方法。
2、练习并行扩展存储单元的原理
3、根据设计要求,在PROTUES开发平台上,完成硬件系统的电路组装,完成系统软件设计要求,并提交程序设计框图和程序清单;完成系统软硬件的综合调试,实现设计要求。
4、通过该项目的训练,提高学生的实际动手操作能力,养成学生的工程道德观念,建立工程敬业精神和团队合作精神。
苏州经贸职业技术学院
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三、参考电路
四、思考题
1、重新修改代码,使计算器实现保留两位小数精度的数值计算
2、设计一部电子秤
第15篇:实训课教案
实训课教案:数据库基本操作
实训内容:数据库的基本操作
实训课时:1课时 实训地点:计算机实验室 实训目的:
1、进一步巩固数据库结构的修改与显示的操作方法。
2、掌握数据库记录显示的操作方法。
3、掌握数据库记录指针的移动方法及测试。
4、熟悉数据库记录修改操作方法。实训准备:
1、每人一台电脑。
2、电脑上安装foxbase+数据库管理系统,ccdos汉字操作系统。3、在学生机上创建xj.dbf库文件。 实训内容与步骤:
一、数据库结构操作
1.打开e:\\07v3\\xj.dbf数据库文件。2.显示打印xj.dbf 的数据库结构。
3.修改xj.dbf中的“入学成绩”字段,将字段名改为“高考成绩”。4.显示修改后的ksda.dbf数据库的结构。
二、数据库记录显示与记录指针操作
5.显示ksda.dbf库的所有记录,测试记录指针是否指向文件尾。6.显示1号记录的学号、姓名、出生日期,不显示记号,测试执行后记录号是多少。
7.显示 “李小鹏” 记录的“简历”字段的内容。
8.显示从1号记录开始的3个记录的姓名、高考成绩、专业,执行后,测试记录号是多少。9.显示当前记录。
10.显示女生的姓名、性别、出生日期。11.显示从1号记录开始到第一个非女生的记录。 12.将当记录指向1号记录,并显示该条记录。 13.将指针向后跳5个记录,显示该条记录。 14.将指针向前跳2个记录,显示该条记录。 15.执行skip –10后,测试是否到文件首。 16.执行skip 20后,测试是否到文件尾。
三、数据库记录修改操作
17.用edit 命令编辑4号记录,修改“简历”字段,填入内容为:“1992年获得市级三好学生称号。”
18.用change命令修改xj.dbf库中的第3条记录的“专业”字段,将“应用电子”改为“网络技术”。
19.将xj.dbf库中所有的少数民族的学生的高考成绩加10分。
20.用browse命令浏览xj.dbf库中所有记录,指定唯一可以修改的字段为“民族”,锁定屏幕左边的2字段,禁止追加记录。
四、讨论与解答
让学生提出问题,大家来讨论,找出答案。
五、布置课后作业
总结实训过程,反思实训收获。理解实训报告的要求,课后及时完成实训报告。
六、整理机房
让学生将机房整理整齐,为下次实验做好准备。
第16篇:实训课教案
实训课教案
第三章 颜色定律(实训学时共4学时)
引入:
染发跟颜料一样可以通过不同颜色和不同比例的混合,而调配出新的颜色来。作为一名合格的染发师,你要向顾客推荐出一些适合他(她)的颜色。为了做到这一点,你首先要熟悉颜色定律。颜色定律的基本内容是,宇宙中的所有颜色,只有黄色、红色和蓝色这三种颜色被称为原色,它们是纯色。这就是说,我们不可能通过混合其它颜色来得到这三种颜色。相反,如果将这些原色以各种比例混合的话,就会创造出所有其它颜色。记住,颜色的名称通常指的是它的色调。
第四节 色轮的制作(2学时)
一、准备材料: 非氧化半永久性染发剂 红色 蓝色 黄色 白色发条
二、使用的工具:
染碗、小刷子、毛巾、双面胶、色卡、电吹风
三、操作程序:
(1)先在染碗里装上适量红、黄、蓝的染发剂 (2)调出橙色、绿色、紫色三种二层色
(3)在二层色的基础上调出橙黄、橙红、红紫、蓝紫、蓝绿、黄绿六种三层色
(4)先在小刷子上添上适量的染发剂,从发条的顶部平着涂抹在发条直到发条的尾端,再竖着涂抹一遍发条以免出现不均匀的情况
(5)冲水:
冲水时一条一条发条进行冲水,不要混合其它的发条,以免色调发生变色 (6)吹干发条:
用吹风机配合尖尾梳从发条的顶端往发条尾部、边吹边梳顺发条,直到发条吹干为止
(7)色卡的安装:
按色卡相应色调的位置将发条的顶端放入色卡的孔里,用胶布固定发条顶端,再梳顺发条,安装完后色卡要整洁美观
教师示范颜色的调配方法及发条的涂抹方法 操作前的准备
1、熟悉规范程序,以及准确的动作
2、准备操作的工具及产品 教师指导学生练习
第五节 七色区冷暖色调练习(2学时)
一、准备材料:
七色区发条各二条;非氧化半永久性染发剂;红、蓝色调
二、使用的工具:
染碗、小刷子、毛巾、双面胶、色卡、电吹风
三、操作前的注意事项:
(1)七色区发条摆放从上往下的顺序是白色区、浅色区、中等浅色区、中等色区、中等深色区、深色区、灰白区。
(2)先涂染冷色调的一组发条。 (3)再涂染暧色调一组的发条。
(4)从灰白区的发条往白色区的发条方向进行涂染。
四、操作程序:
(1)先将发条分成两组并放在平整的塑料袋上。 (2)在两个染碗里分别加入适量的染发剂。 (3)先将碗里的染发剂用小刷子慢慢调均匀。
(4)将调均匀的染发剂用小刷子从发条的顶端往发条的尾部进行涂染,先是平着刷让染发剂粘在发条上,再竖着刷让染发剂充分渗透到发条里,染发剂在发条上停留30分钟就可以冲水。
(5)冲水时可以一组冷色调或暧色调的发条一起冲水,要充分冲透发条,将多余的染发剂冲掉。 (6)冲干净后用毛巾擦干发条上多余的水份。
(7)用吹风机配合尖尾梳从发条的顶端往发条尾部边吹边梳顺发条,直到发条吹干为止。
(8)色卡的安装:
将同一色调的发条安装在同一页的色卡里,安装时应将发条的顶端放入色卡的孔子里,然后梳顺发条,再用胶布固定发条的顶端。
教师示范 操作前的准备
1、熟悉规范程序,以及准确的动作
2、准备操作的工具及产品 教师指导学生练习点评:
1、学生涂抹的均匀度的情况
2、效果是否达到要求
3、操作完后工作区的卫生情况
1)用过的工具是溼清洁干净,摆放整齐
2)用过的材料是否有留在工作区里
第四章 染发剂的选择及使用方法(实训学时共5学时)
引入:
有什么样的染发剂可以提供给我们去选择呢?什么样的染发剂才适合顾客本身的实际情况呢?不同的发质怎样去选择适合本身发质的染发剂。.第三节 永久性染发剂浅色区冷、中、暖色调发条练习
(2学时)
一、准备工作
冷、中、暖色调发条染发的准备工作
1、消毒染发台
2、准备染发产品和工具;包括:7度的绿灰色、7度的中性色、7 度的橙色;浅色区发 条9条;显色剂(6%、9%、12%);染碗和染刷、手套、毛巾、尖尾梳、吹风机。
3、查看练习记录卡
二、操作过程
浅色区冷、中、暖色调发条涂抹的操作程序
1、调制配方。这个练习使用的是永久性氧化染发剂7度的绿灰色、7度的中性色、7 度的橙色分别与20度(6%)、30度(9%)、40度(12%)显色剂的混合物。在调配产品时将产品调配至看不到块状为准。
2、将9条浅色区发条平均摆放成三组的模式。
3、用染刷蘸取染碗中的产品,先用水平涂染的方式在发条的表面上一直涂染至发条的尾部,再用垂直涂染的方式涂染发条至尾部,从发条的根部向发尾部操作,染刷要不断蘸取产品以保证用量充足,让发条产生充分渗透的效果为止。
4、其余二组相同操作。完成涂染后,在检查发条不同位置涂染的均匀度。
5、设定效用时间并检查显色情况。
6、冲水,洗发,护发,最后吹干。
7、发条的安装。
三、完成情况
冷、中、暖发条染发完成
1、填写练习记录卡
2、消毒用具,丢弃一次性用品,清洁工作区
3、用抗菌液洗手
四、永久性氧化染发剂冷、中、暖色调浅色区涂抹练习的总结
第四节 深色区发条漂浅练习
(3学时)
1)准备工作
深色区发条漂浅的准备
1、消毒染发台
2、准备染发产品和工具;包括:漂浅剂;深色区发条6条;显色剂(6%);染碗和染刷、手套、毛巾、尖尾梳、吹风机。
3、查看练习记录卡 2)操作过程
深色区发条漂浅的具体操作程序
1、从深色区发条中选出七条样板发条,将其中六条以纵横固定好,将第七条发条放在色板
的电能下方以示为原有色区或自然色区。脱色后的发条都城排列在左侧作为样品(如图)。
(2)调制配方。这里使用的是漂粉和20度(6%)的显色剂的混合物。在调配产品时将产品调
配至看不到颗粒为准。
3、在每个发条上均匀涂抹上漂浅剂,将漂浅剂从发根涂至发尾,染刷要不断蘸取产品以保证用量充足,让发条产生充分渗透的效果为止,并记录好涂抹完每条发的最后时间。
4、等待相应的时间后,检查最后涂抹的发条是否达到红橙色的度数。如果已达到就要用清水冲洗发条后用毛巾将多余的水吸干,如果没达到,就再使用一次漂浅剂,记录好每个发条在整个漂浅过程所需要的时间。
5、继续操作,直至每个发条都达到要求的度数为止。记录每个发条漂浅度数所需要的漂浅时间,然后冲洗发条,护发吹干。
6、将脱过色的发条按顺序嵌入色卡,并将每条发条记录下来所使用的产品及所需要的时间填写在色卡上。
三、完成情况
深色区发条漂浅练习完成
1、填写练习记录卡
2、消毒用具,丢弃一次性用品,清洁工作区
3、用抗菌液洗手
四、深色区发条漂浅涂抹练习的总结
第五章 染发中的服务(实训学时共3学时)
引入:
顾客咨询是染发服务中的一个非常重要的方面,因为你和你的顾客要组成一种合作关系,以达到所想要的结果。当你参与这个过程中时,记住一定要花足够的时间与顾客建立一种亲善而有好的关系。
第三节 实训部分
一、皮肤过敏测试练习(1学时)
1、清洁并消毒双手
2、清洁试验区(胳膊肘同内侧或耳后)
3、用棉签将欲使用的配方涂到试验区
4、等候24小时,还要打扰试验区
5、分析结果:判断是阴性(无反应)还是阳性(皮肤 红肿、肿胀、起泡、发痒、灼伤、呼吸困难)反应
6、如结果呈阴性,就可以进行染发服务。如结果呈阳性就不能进行染发服务
7、将结果登记在顾客记录卡上
8、清洁工作区
二、化学服务的披围布:(1学时)
1、清洁并消毒双手
2、请顾客摘下首饰
3、将顾客头发通知发夹夹起来
4、将顾客的衣领翻进去
5、在顾客的整个户部横放一条毛巾
6、将围布放到毛巾外面并系紧
7、在围布上面再放一条毛巾
8、梳通头发并根据相应的服务进行
分区,梳理时刷子不要接触头皮
9、在整个发线区涂上隔离霜以防刺
激与污染
10、清洁工作区
三、发束检验:(1学时)
发束检验将帮助你分析头发承受化学品的能力及预测染后的效果,它决定了效用时间以及所选择的配方是否正确。
初步发束检验:
1、清洁并消毒双手
2、分析皮试结果:如果阴性,则可以进行染发
3、为顾客披上化学服务的围布
4、戴上保护手套和染发围裙
5、在冠顶区或其他你选择的区域中把要进行发束试验的发束隔离出来
6、在这些发束中涂上预定配方
7、用计时器设定效用时间
8、冲水,洗发并吹干
9、必要时可调整配方,分析结果并存档。
10、清洁工作区
教师示范 操作前的准备
1、熟悉规范程序,以及准确的动作
2、准备操作的工具及产品 教师指导学生练习
第六章 染发的操作步骤(实训学时共8学时)
第一节 全头涂抹护发素练习(2学时)
引入:
图片反复展示,使学生能够在实操过程中有所对照,尽快地掌握涂抹的技巧和规范。
一、实操准备:
1、
2、
3、桌面干净卫生;毛巾摆放整洁; 工具摆放有序;
二、涂抹实操要点:
1、分区要清晰要明确(基本分区-四分区)
2、涂放护发素
3、先从后颈区开始。
4、分出发片涂抹护发素,直操作至后颈部。
5、按照1-2-3-4区的顺序操作。
6、每片发片厚度为0.75CM左右。涂抹时必须涂抹均匀。(涂完全头后,将头发分开,这样可以使空气流通,上色均匀。)
7、全头完成时间控制在30分钟以内。
三、总结
总结学生在实际操作中的不足,以后应怎样去避免同样的错误出现。
第二节 氧化染发剂的三种涂放方式
真人实操(6学时)
一、染发前的准备
1、真人模特
2、桌面干净卫生;
3、染发用品摆放整齐、有序;
二、染发实操要点:
1、染发前与顾客的交流
2、染发前顾客头发的分析
3、配方与染发方式的决定
4、染发前工具的准备
5、染发前顾客与操作人员的保护措施
6、染发前的过敏测试
7、分区要清晰明确(基本分区)
8、染发产品的正确调配
9、正确使用染发工具
10、分份控制在0.75厘米
11、从头顶后区开始涂放直至颈部
12、产品涂放量的控制
13、涂放手法的控制
14、严格控制停放时间
15、冲水前的乳化
16、清洗染发剂
17、保持操作区域干净整洁
三、总结
总结在真人头发上进行染发操作与假头上的区别
第17篇:钳工实训教案
钳工实训教案
课题一 钳工概述
目的:钳工的工作任务及其分类 重点:认识设备和安全规则
一、讲解提纲
1.钳工加工的特点:
钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 2.钳工的主要任务: (1) 加工工件 (2) 装配 (3) 设备维修 (4) 工具的制造和修理 3.钳工分类: ·
课题二 划线
目的:掌握划线工具的使用方法 重点:认识设备和安全规则
一、讲解提纲
⒈ 划线
⑴ 划线的特点:根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线 工具划出加工界线的操作。
⑵ 划线的作用:a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和
余量
b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 划线的种类:平面划线和立体划线 ⒉ 划线工具 (1)划线平台 (2)划针 (3)划规 (4)划针盘 (5)钢直尺 (6)游标尺 (7)90度角尺 (8)样冲
⒊ 划线前的准备工作 ⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色
⑶ 在工件孔中心装中心块 ⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 划线基准的选择
a.以两个互相垂直的平面或直线为划线基准 b.以两个互相垂直的中心线为划线基准 c.以一个平面和一条中心线为划线基准 (2)划线的找正与借料 (3)划线的步骤:
a.看清图样
b.初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色
c.根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准 d.正确安放工件和选用工具 e.划线
f.详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 g.在线条上冲眼做标记
二、示范操作
三、学生操作
⒈ 内容:划JZQ250减速箱壳体
⒉ 要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划线工具基本合理,划线基本清晰。
课题三 锯割
目的:了解手锯的组成 重点:掌握锯割姿势、方法
一、讲解提纲
⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余 部分,在工件上锯槽等。
⒉ 手锯的构造:锯弓和锯条
⒊ 锯条
⑴ 锯条的规格:长度300mm,宽度10~25mm,厚度0.6~1.25mm ⑵ 锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α ⑶ 锯路
⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用
a.粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。 b.细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。
⒋ 锯割方法
⑴ 起锯方法:分远起锯和近起锯
起锯角约为15度。如果太大,则起锯不易平稳;但起锯角也不宜太小,否则,由于锯齿与工件同时接触的齿数较多,不易切入材料,多次起锯往往容易发生偏离,使工件表面锯出许多锯痕,影响表面质量。
⑵ 锯割速度,压力,往复长度 ⑶ 各种工件的锯割方法 ⒌ 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
(1) 损坏形式:锯齿崩裂、锯条折断和锯齿过早磨损等 (2) 废品分析:
a.尺寸缩小
b.锯缝歪斜过多,超出了要求的范围 c.工件表面损坏 d.锯割平面不平整
⒍ 锯割的安全技术和文明生产 (1) 工件装夹要牢固 (2) 注意工件的安装、锯条的安装 (3) 要适时注意锯缝的平直情况,及时矫正 (4) 要防止锯条折断弹出伤人
二、示范操作
⒈ 锯条安装
安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断,太松还会在锯割时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉ 锯割姿势与操作方法
锯割时的站立位置与錾切基本相似,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。锯割时工件应夹在左面,以便操作。工件要夹紧,以免在锯割过程中产生振动。
⒊ 圆棒锯割
圆棒锯割有两种方注:-种是沿着从上至下锯割,断面质量较好,但较费力;一种是锯下一段截面后转一角度再锯割,这样可避免通过圆棒直径锯割,减少阻力,效率高,但断面质量一般较差。
⒋平面锯割
为能准确地切入所需要的位置,避免锯条在工表面打滑,起锯时,要保持<15°的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条,往复行程要短,压力要轻,速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
⒌ 簿管锯割
为防止管子夹扁,应把管子夹在两块木制的V形糟垫块里,锯割时,不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底,否则锯齿容易崩裂。 ⒍ 学生操作
⑴ 内容:32mm圆棒锯割
⑵ 要求:控制厚度,与圆捧母线甚本垂直
课题四 锉削
目的:掌握锉削的方法
重点:掌握锉削时两手用力的方法
一、讲解提纲
⒈ 锉削的特点及应用:
锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工使其达到所要求的尺寸、形状、位置和表面粗糙度的一种加工方法。 ⒉ 锉刀
⑴ 各部分名称及规格 ⑵ 锉刀的齿纹
⑶ 锉刀的种类:普通锉、特种锉和整形锉 ⑷ 锉刀的粗细及选择
a.锉刀形状的选择 b.锉刀的粗细规格选择
⑸ 锉刀的正确使用和保养
a.锉刀不可以沾水或油
b.锉刀不可锉削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面 c.充分利用锉刀的有效长度
d.要及时用钢丝刷顺齿纹方向去除齿槽内的金属切屑 ⒊ 锉削方法
⑴ 工件的夹持 ⑵ 正确锉削方法 ⑶ 锉削速度
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
⑴ 大平面的锉削方法及检查 ⑵ 内外圆弧面的锉削方法及检查
⒌ 锉削的安全技术和文明生产
a.锉柄不能露在钳桌外面 b.没有装手柄的锉刀不可用 c.锉削时锉柄不能撞击到工件 d.不允许用嘴吹锉屑
二、示范操作
⒈ 锉刀柄的装拆方法
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内,用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞
紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
⒉ 锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似,锉削时要充分利用锉刀的全长,用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10°左右,右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15°左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右;最后三分之一选种,用右手腕将锉刀推进,身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后,把锉刀略提起一些,身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面,必须正确掌握锉削力的平衡,使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种,推动主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力,才能锉去切屑;压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手的压力大小必须随着变化,保持力矩平衡,使两手在锉削过程中始终保持水平。
⒊平而锉削方法及检查
粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削,这种交叉锉削方法可以判断锉削面的
高低情况,以便把高处锉平,精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削,锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美观;修正平面或修正尺寸可用推锉,以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时,要经常检查工件的锉削表面是否平整,一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查,将尺紧贴工面,沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时,可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好,用透光法检查。 ⒋ 外圆弧锉削方法及检查
外圆弧面锉削,就是横对着圆弧面锉,把圆弧处部分锉成非常接近圆弧的多边形,这种方法效率较高,适用于圆弧面粗加工阶段。顺着圆弧面锉,也称为滚锉法,锉削时锉刀要同时完成两个运动:前进运动和绕工件圆弧中心作摆动,用于圆弧面的精加工阶段。外圆弧面检查要用圆弧样板尺紧贴加工面用透光法检查。
⒌ 学生操作
⑴ 内容:平面锉削的六角体
⑵ 要求:加工的工件要做到形状(包括角度)正确、符合尺寸精度和表面粗糙度,锉纹一致,符合要求。
课题五 钻孔
目的:了解麻花钻的组成及作用
重点:掌握各种孔的钻削加工方法
一、讲解提纲 ⒈ 概述
⑴ 孔加工的几种方法:钻孔、扩孔、铰孔 ⑵ 在钻床上孔加工的特点 ⑶ 与其它机床的孔加工的比较
⒉ 钻床
台式钻床、立式钻床、摇臂式钻床
⒊ 麻花钻
⑴ 各部分名称及作用:由工作部分、颈部和柄部组成
⑵ 钻头几何角度分析 ⑶ 麻花钻的刃磨
⒋ 钻孔方法
⑴ 钻孔的辅助工具及工件夹持
⑵ 各种孔的钻削方法
⒌ 切削用量及选择
选择原则:保证加工精度和表面粗糙度几刀具合理使用寿命的前提下,使生产率得到提高
选择方法:钻削速度的选择
进给量的选择 ⒍ 钻孔的安全技术及文明生产
(1)钻孔前,清理好工作场地 (2)扎紧衣袖,戴好工作帽 (3)开动前的检查 (4)工件应夹紧
(5)清除切削时不能用嘴吹
二、示范操作;
⒈ 钻头的刃磨
钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨,右手绕钻头的轴线作微量的转动.左手作上下少量的摆动,这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶角2φ的一半,可同时磨出顶角、后角、横刃斜角,磨好一面再磨另一面,刃磨时,要随时检查角度的正确性与对称性。为防止发热退火,需用水冷却。
⒉ 钻孔与钻孔十扩孔的比较
⑴ 加工底孔直径为φ12mm的螺母
划线找出钻孔的中心后,在孔中心样冲眼先要冲大一些,这样可使横刃预先落入洋冲眼锥坑中,钻孔不易偏离中心,同时还要划φ12mm圆。工件装夹时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直,夹紧稳固。开始钻孔时,使钻头慢慢地接触工件,可先钻一浅坑,检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移,经校正后再钻削。在孔快要通时,必须减小进给量,以避免影响加工质量和损坏钻头。
⑵ 先钻一个φ6mm的预钻孔,再用φ12mm钻头进行钻孔与直接钻φ12mm钻孔比较,前-种如工方法较省力,同时圆孔具有较高的精度和较低的表面粗糙度。
⒊ 铰孔
粗铰φ12mm的孔,先钻一个φ11.6mm的孔,然后用机铰刀进行铰孔。在铰孔时,铰刀在孔中不能倒转,同时注意铰刀退出孔后再停车,以免拉毛孔表面。如加机械油润滑和冷却,以降低表面粗糙度。与各种钻孔方法比较,铰孔精度更高,表面粗糙度更低。
⒋ 学生操作
⑴ 内容:加工六角螺母底孔φ12mm ⑵ 要求:刃磨钻头与钻孔方法基本正确,钻出的孔与基准大平面垂直,孔径与钻头直径相符
课题六 攻丝与套丝
目的:明确螺纹的基本知识;
掌握攻螺纹工具的使用 难点:掌握攻螺纹的方法
掌握套螺纹的方法
一、讲解提纲
⒈ 攻丝
⑴ 丝锥的组成部分及种类
组成:切削部分和校准部分 种类:机用丝锥和手用丝锥
⑵ 丝锥的工作原理及几何角度:切削锥角、前角、后角、切削刃方向和倒锥量
⑶ 螺纹底孔直径的确定
脆性材料:D底=D-1.05P 韧性材料:D底=D-P D底——底孔直径 D——螺纹大径 P——螺距
⑷ 攻丝操作法与取断丝锥的方法
⒉ 套丝
⑴ 板牙
板牙是加工外螺纹的工具。它由合金工具钢制作而成,并经过淬火处理。板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成。 ⑵ 圆杆直径的确定 d杆=d-0.13P d杆——圆杆直径 d——螺纹大径 P——螺距 ⑶ 套丝方法
二、示范操作
⒈ 攻丝的方法
在攻丝的端面孔口倒角后,使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中,按顺时针方向扳动铰手,开始攻丝时要加压力,两手用力均匀,保持平衡。当丝锥切入几牙后,只要转动铰手,每正转一圈,要倒转1/4~1/2圈,以利切屑排出。如加冷却液润滑,可减小阻力。在攻盲孔时,尤其要清除切屑,以免堵塞容屑糟损坏丝锥。
⒉ 机攻的方法
在机攻攻丝的端面孔口进行倒角,丝锥与螺纹孔要保持同轴。选用较低转速进行机
攻,并注意经常反转,以利于切屑排出。丝锥的校准部分不能全部出头,否则反车退出丝锥时会产生乱扣。在机攻时,加冷却润滑液可减小切削阻力。
⒊ 套丝的方法
在套丝的圆杆上要倒角,使板牙的端面与工件轴线垂直。开始套丝时.对板牙要加轴向力,当板牙的切削部分全切入工件后,就不要再加压力。在套丝时,如加冷却液润滑,可减小切削阻力。
⒋ 学生操作
⑴ 内容:螺母Ml4×2攻丝
⑵ 要求:螺纹牙形均匀正确,不得有变形和变瘦现象
第18篇:车工实训教案
《车工实训》
一、教学目标
(一) 知识掌握点
1.熟悉车刀的组成及安装,常用刀具的材料。 2.熟悉卧式车床的组成及其主要功用,卧式车床的主要调整方法。
3.基本掌握典型表面加工的工艺过程。 4.掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。 5.掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。 6.掌握常用量具的使用方法,车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。
(二) 能力训练点
1.正确调整卧式车床和使用工夹量具。
2.独立安装外圆车刀,在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。
(三) 素质培养点 1.培养学生的创新能力。 2.锻炼学生的实际操作能力
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。 4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
二、大纲重点、学习难点及化解办法 1.大纲重点
(1)典型表面加工的工艺过程。
(2)车外圆、车端面、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。
(3)独立安装外圆车刀,在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。 2.学习难点
(1) 刻度盘的使用方法; (2) 车锥度; (3) 车螺纹; 3.难点化解办法
均为机床示范讲解与学生反复练习;
三、教学计划
1.先理论后实践,先示范后练习; 2.先易后难;
3.使学生更容易、更快的掌握基本知识和技能。
四、物质准备
1.设备:CA6140、CA6132 2.工具:卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头砂纸、锉刀、活扳手、死板手。 3.刀具:90°偏刀,45°弯头车刀,60°尖刀,圆弧刀。
4.材料:φ35×45#圆钢 5.教具:挂图、ppt
五、教学过程
[新课导入]同学们好!欢迎同学们到车工来实训,希望同学们珍惜这次实训机会,达到实训目的。 [提问] 实训目的的概念。(找1~2名学生) [讲解] 实训目的:在有限的时间内,掌握车工实训件的加工工艺流程、加工范围及实习大纲要求掌握的基本知识与技能。
下面简单介绍一下实训的计划安排:
一、车工绪论:简单介绍有关车工实训的一般知识和一些基本要求,使同学们对车工有个初步了解。
二、讲解车床的加工范围、组成、作用及传动等,使同学们对车床的理论性知识有进一步的了解,为下一步操作做准备。
三、三个实训件的加工。
1、榔头把:入门工件,通过加工它,使同学们掌握刀具的安装方法和车床的基本操作。希望同学们自己从中体会一下车床的加工范围,为以后有难度的训练打下基础,做好准备。
2、蜡台座:材料与前两个工件不一样,种类也不一样,主要让同学体会铸件与普通钢在切削性能上有何区别,使用刀具有何不同,掌握盘类工件与轴类工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。
3、蜡台杆:在车工实习中,它是难度最大的一个工件,通过它的加工,使同学们在合理使用刀具、车床、工件装卡等方面都有综合性的提高。此训练增加了螺纹加工内容。
通过以上这些安排,使同学们达到实训目的。要更好的达到这一目的,同学们在实训之前,还要了解车工的一些相关知识及一些必要要求,来保证这一目的的实现。
四、什么是车削加工?它有何特点?
日常生活中同学们可能都看过许许多多这样或那样的零件,它们之中有好些种类是在车床上完成的。如一些圆柱型,圆锥型的零件。通俗讲也就是各种旋转表面。理论上讲车床切削就是利用刀具与工件作相对的切削运动来改变毛坯的尺寸和形状,最后加工成零件的加工过程。 车削加工的特点:加工范围广泛,生产效率较高,工艺性强,操作难度大,危险系数高。
五、在实训中对同学各方面的要求:
在车工实训的过程中,我们对同学们的要求是很严格的,同学们要有充分的思想准备。
1、在实训中自始至终的保持一种良好的工作状态,用积极的态度去工作。
随着时间的推移,对车工理论知识的理解和实际技能的掌握程度要不断的提高。在车工实训中,要付出很大的脑力和体力劳动,同学们可能感觉很累,希望同学们克服困难和抵制消极情绪,其实车工实训是一种很有意思的工作,同学们在实训中会有苦中有乐的感觉。
2、做任何工作之前,一定要把此项工作的要求想清楚。工作前,要想到此项工作要在什么条件下进行;工作时,要养成良好的科学工作态度。
3、要给自己创造一个良好的工作环境。
合理使用车床,合理摆放量具及工具;每天实训后要打扫卫生,并注意保持。
4、在实训中注意培养良好的综合素质。
一项工作交到你手里,要尽自己的最大努力,高质量、高效率的完成,全身心的投入,做什么,像什么,总结科学的工作方法。
5、严格遵守操作规程并且按老师要求的去做。
6、善于总结,不断提高。
每天工作结束后都应想一想,今天在车工实训过程中获得了哪些知识,自己感觉充不充实?尤其是当实训结束后,更应全面总结一下:与没实训之前有多大差别,很明显,差别越大,你的收获就越大,要少留遗憾。 最后,希望同学们都能保质保量的完成这次实训,尽可能的学到一些有用的东西,能为自己以后的学习、工作打下坚实的基础!
[小结]本单元对整个车工实训做了一个综合性的概括,同时对学生在实训中的要求和需要注意的事项作了简要的说明。 [教法设计说明] 按照车工的实训顺序进行讲解,使同学明白在车工实训的任务和时间安排,做到心中有数,以达到实习目的。
第19篇:发动机实训教案
发动机实训教案
一、发动机汽缸盖的拆卸与装配;
(一)实训目的及要求:
1.掌握汽缸盖的正确拆装方法, 2.能正确判定汽缸垫质量的好坏; 3.汽缸盖装配后应付合技术要求
(二)工具、量具:
1.套筒扳手一套,扭力扳手一个;
2.拆卸时用11mm套筒拆卸汽缸盖螺栓。
(三)设备: 发动机总成一台;
(四)安全注意事项:
1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。 2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)、实训操作步骤及方法: 1.汽缸盖的拆卸步骤及方法
(1)用扭力扳手按先两侧后中间的原则,均匀对称分数次拧下汽缸盖螺栓,拆下后的螺栓应放置有序。
(2)用橡胶锤轻轻敲击汽缸盖两侧边缘(非工作表面),使汽缸盖松动,或通过摇曲轴的方法冲松汽缸盖,然后取下。
(3)汽缸盖取下后应平放在工作台或零件架上。 2.检验汽缸垫质量:
(1)检验汽缸垫两工作面是否烧蚀变硬无弹性,卷边是否有冲坏现象。 (2)发现上数情况之仪者均应更换新汽缸垫。 3.汽缸盖的装配方法及步骤。
(1)在汽缸体上装上汽缸垫,注意汽缸垫的卷边方向。
(2)装上汽缸盖及螺栓,用扭力扳手拧紧。拧紧螺栓的方法是有两侧到中间均匀对称的分数次拧紧,其拧紧力矩为20N.m。
(3)拧紧时,各螺栓力矩应相等,防止拧紧力矩不等而使缸盖变形,还防止拧紧力过小而使汽缸盖漏水,又防止拧紧力矩过大而拧断螺栓。
二、活塞连杆组的拆卸与装配:
(一)实训目的及要求:
1.掌握活塞连杆组的正确拆卸方法; 2.掌握活塞连杆组的正确装配方法 3.活塞连杆组装配后应符合技术要求。
(二)工量具: 1.扭力扳手一个, 2.套筒扳手一套。
3.14mm的梅花扳手一个。
(三)设备: 发动机总成一个。
(四)实训操作步骤及方法 1.活塞连杆组的拆卸
(1)将活塞连杆组摇转到下止点位置,用梅花扳手拧下连杆轴承固定螺母,取下连杆轴承盖、衬垫、和轴承;此时应注意检查活塞、连杆、和连杆轴承盖的安装记号
(2)用手锤木柄由里向外推出活塞连杆组,取出后应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,防止错乱。 2.将活塞连杆组的装配:
(1)将活塞连杆组由缸体上部装入汽缸;注意活塞顶部的记号应指向发动机前方,气缸号标记应与汽缸相对应。将活塞环开口按要求错开。具体方法是第一道环开口与第二道环开口应错开。第一道环开口与第三道环开口应错开并避开活塞销方向和最大侧压力方向。并涂少许机油。
(2)用活塞钳子包住活塞环使活塞环压缩进入环槽内,再用钳子夹紧。
(3)用手锤柄将活塞推入汽缸内,使连杆大头落于连杆轴颈上,按标记扣合连杆轴承盖并涂少许机油,按规定扭矩拧紧,拧紧力矩为:30N。m。 (4)注意装配后其轴承间隙应符合技术要求。
三、活塞环的拆卸与装配
(一)实训目的及要求: 1.掌握活塞环的拆卸方法。 2.掌握活塞环的安装方法。
3.活塞环安装后应符合技术要求。
(二)、工量具: 活塞钳一个。
(三)设备: 活塞连杆组一套。
(四)实训操作步骤及方法 1.活塞环的拆卸:
用活塞环钳从活塞环槽内拆下各道活塞环,拆下的活塞环应分组放置, 2.活塞环的安装:
(1)活塞环安装位置和方向的确定,安装时,应确定镀烙环、平环、锥形环、扭转环油环等的安装方向和位置。
(2)镀铬环一般安装在第一道环槽内,内切槽朝上,
(3)锥形环的小端朝上,有的环端面上刻有字号,其有字号的一面应朝上, (4)油环放在油环槽内。
(5)按要求用活塞环钳将活塞环装入活塞环槽内。
四、活塞环“三隙”的检查
(一)实训目的及要求:
1.掌握活塞环“三隙”的检查方法。 2.掌握活塞环“三隙”的标准间隙要求。
(二)工具量具:?? ??塞尺一把。
(三)设备仪器:?? 活塞环一套,活塞一个
(四)实训操作步骤及方法
活塞环是活塞连杆组中磨损最快的零件,尤其是第一道气环磨损更为严重。活塞环磨损后弹力减弱,开口间隙,侧隙背隙增大。密封性变差。造成发动机的动力性下降,耗油率增加。是发动机的易损件。 1.??? 活塞环的检验:
活塞环三个间隙的检验包括端隙,侧隙,背隙的检验。 (1)、活塞环端隙的检验: 把活塞环放入汽缸内,用活塞顶将活塞环推平,用塞尺检查开口间隙,应符合技术要求及规定,吉利发动机气环端隙为:0.20----0.70mm 若开口间隙过大,应重新选配,过小应用细平锉修整。锉修时应以一个端面为基准面,锉修另一端面,防止锉成斜口。 (2)活塞环侧隙的检查:
将活塞环放在环槽内,围绕环槽转动一圈,活塞环应能转动自如。再用塞尺检查边隙,应符合技术要求,若边隙过大应重新选配,若过小,可在垫有砂布的平板上研磨。 (3)活塞环背隙的检验:
背隙是将活塞环装入汽缸后,环背面与活塞环槽底部之间隙:为了测量方便,通常用槽深与环厚之差来表示。一般为,经验检查方法是:用手将活塞环压入活塞环槽内,湖塞环外端面应低于湖塞环岸为合适。背隙过小时可更换活塞环
五、气门的拆装。
(一)实训目的及要求:
1.掌握用专用工具拆装气门及弹簧的拆装方法; 2.检查气门的顺序记号,若无记号应做上记号。 3.用专用工具按顺序记号装配气门及弹簧。
(二)工具量具:气门弹簧钳一把。
(三)设备仪器:带气门组的汽缸盖一个。
(四)实训操作步骤及方法 1.气门弹簧的拆卸:
用气门弹簧钳压缩气门弹簧,用尖嘴钳取下锁片,再依次取出锁片,弹簧座,弹簧及气门。 2.将拆下的气门做好相应记号,并按缸号顺序放置。将气门装入缸盖内,再装上气门弹簧,弹簧座,用气门钳压缩气门弹簧使气蒙杆漏出锁片槽位置,用尖嘴钳将气门锁片装入锁片槽内,再幔幔松开拆装钳即可。
七、发动机正时齿轮皮带的拆装及皮带张力的调整。
(一)实训目的及要求:
1.掌握查找一缸上止点的正确方法。 2.掌握正时皮带张力的拆装方法。 3.掌握正时皮带张力的检查调整方法。
(二)工具量具:10号梅花扳手一把,6寸起子一把
(三)设备仪器:发动机总成一台
(四)实训操作步骤及方法 1.拆卸正时齿轮皮带: (1)拆下气门室盖,
(2)拆下正时齿轮皮带上、下护罩,拧松皮带张紧轮固定螺栓,使皮带放松,即可取下皮带。
2.安装正时齿轮皮带。
(1)首先找到一缸压缩上止点记号,然后装上皮带,拧紧张紧轮。 (2)检查皮带张力(松紧力):
用大拇指按下皮带中部,其挠度在10—15mm之间为正常。否则应调整。 (3)调整皮带张力,
通过调整皮带张紧轮来改变松紧度大小。拧松张紧轮固定螺钉,向外搬动张紧轮,皮带张力增加,反之减小。
八、发电机的拆装及皮带松紧度的检查和调整
(一)实训目的及要求:
1.掌握发电机的正确拆装方法, 2.能正确判定发电机皮带松紧度;
3.掌握发电机皮带松紧度的检查和调整方法
(二)工具量具:
1.套筒扳手一套,扭力扳手一个; 2.拆卸时用10mm梅花扳手拆卸。
(三)设备仪器: 1.发动机总成一台;
(四)安全注意事项:
1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。 2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)实训操作步骤及方法: 1.发电机的拆卸:
(1)拆下发电机电枢接线柱固定螺钉,取下磁场接线柱插头,取下爆震传感器接线柱。 (2)松开发电机机支架上的皮带调整螺钉,拆下支架上另外两个固定螺钉,取下发电机和皮带,
2.发电机的装配
(1)将发电机放于两支架之间拧紧固定螺钉,装上发电动机皮带, 3.调整发电机皮带。
其调整方法是:通过拧动发电机支架上的调整螺钉进行,拧紧调整螺钉,皮带紧度增加。拧松螺钉,紧度减小。
4.皮带张力要求其挠度为10—15mm,检查方法用大拇指在皮带中部按下其挠度应符合要求。
九、喷油器的拆装
(一)实训目的及要求:
1.掌握喷油器的正确拆卸方法。 2.掌握喷油器的装正确配方法,
(二)工具量具:
1.套筒扳手一套,扭力扳手一个; 2.拆卸时用10mm梅花扳手拆卸。
(三)设备: 发动机总成一台;
(四)安全注意事项:
1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。 2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)实训操作步骤及方法: 1.喷油器的拆卸:
(1)拆下发电机电枢接线拆下喷油器电控插头。 (2)拆下回油管和真空软管。
(3)拆下进油总管上的两个固定螺钉,取下进油总管及喷油器, (4)拆下进油总管与喷油器之间的卡子,取下喷油器总成。 2.喷油器的装配
(1)将喷油器装到进油总管上,装上进油总管与喷油器之间的卡子 (2)装上进油总管,拧紧固定螺钉,
(3)装上真空软管,插上喷油器电控插头。
十、机油滤清器的拆卸与装配装:
(一)实训目的及要求:
1.掌握机油滤清器正确拆卸方法。 2.掌握机油滤清器的正确配方法,
(二)工具量具:
1.机油滤清器专用扳手一个; 2.拆卸时用专用扳手拆卸。
(三)设备仪器: 发动机总成一台;
(四)安全注意事项:
1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。 2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)实训操作步骤及方法: 1.机油滤清器拆卸
(1)用机油滤清器扳手拧下机油滤清器总成,更换新滤器, 2.机油滤清器的装配
(1)用专用扳手拧紧滤清器。
(2)装配完毕后应检查滤清器与缸体之间无漏油现象为合适。
第20篇:战略规划实训教案
实 训 教 案
(2014/2015学年第二学期)
课程名称 人力资源战略与规划 课程编号 010104208 课程性质 专业必修课 实验时数 6 教学对象 12级人力资源管理 授课教师 易丽君 职 称 讲师
邵阳学院经济与管理系
2015年4月
某快递有限公司员工行为观察量
人力资源战略与规划
[实验目的] 本课程实训是配合《人力资源战略与规划》课程开设的实训课。通过实训,给学生提供实践和体验的条件和机会,使学生能够体验或模拟企业组织运行与管理的实境,能够根据实际需要制定人力资源战略与规划的方案,使学生能真正掌握知识,学会组织管理技能,为培养应用型专业人才服务。 [实验要求] 通过实训学习,学生应具备人力资源战略与规划以及人力资源管理其他相关课程的基本理论知识,具有人力资源战略与规划应用的基本技能,具备初步撰写人力资源战略与规划方案的基本能力。 [实验地点] 经济管理系综合实验室 [实验学时] 6学时 [实验时间] 2015年5月9日,星期六 [实验步骤]
一、实验前准备工作
1.组建实训小组,人员配备、分工与合作;
2.下达实训资料,人力资源战略和人力资源规划两个企业实际案例 3.确定实训的目标和任务,并查询相关文献资料和对专业课程得复习4.注意实训过程中语言表达的技巧
二、实验过程 具体实训安排如下:
第一,组建实训小组。即在教师的引导下,对班级的学生分组,按组熟悉案例中各公司的名称、经营范围以及人力资源战略与规划的相关信息;
第二,在实训之前,要求同学对案例中将涉及的人力资源战略与规划方面得问题进行实地市场调查,为实训交谈做好必要的准备。在此基础上要求对案例模拟公司完成人力资源战略与规划等的书面材料;
第三,在做好市场调查的基础上,确定小组成员充当案例中模拟公司人力资源部各岗位得角色,并对各角色进行分工,尤其强调人力资源部经理角色的重要性。
第四,分组进行模拟进行。要求各小组成员对案例中在人力资源战略与规划方面提出自己的观点,并相互讨论,提出小组意见,最后由人力资源部经理总结小组意见
第五,分组讨论,形成 一致意见
第六,进行总结。包括各模拟公司的人力资源战略和规划方面总结和个人总结。 [实验内容] 影响人力资源需求和供给预测的因素;企业人力资源需求预测、供给预测的方法;人力资源供求平衡决策;编制企业人力资源管理计划;企业战略与人力资源战略关系;人力资源战略如何支撑企业战略的实施等。 [主要仪器设备(材料)]
[实验资料1] JD公司人力资源难题
JD公司是一家实力雄厚的集团公司,近几个月来,公司的高层管理人员正在进行一项重大的投资决策:在西部经济欠发达地区进行上亿元的巨额投资,建立大型的纸模生产企业。
传统的包装材料有许多是木材和不可降解的塑料生产而成,这些材料有的造成资源的浪费,如木材等等,有的造成污染,如发泡聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等等。使用由稻草、麦秸和芦苇等待处理的农业废弃物和野生资源生产的纸模材料,是一种新型的包装材料,它既可以缓解自然资源的过度开采和使用,利用这些废弃和野生的资源;还可以减少环境的污染,净化环境。因此,具有较好的发展前景。
JD公司在西部某省经济欠发达地区考察以后,发现该地区稻草、麦秸和芦苇等纸模产品原料的资源十分丰富,交通运输非常便利,从原材料和生产的角度来说,是理想的纸模生产基地,于是,JD公司组织有关的人员对在该地区投资建立国内最大的纸模生产基地进行论证和决策。其中包括人力资源管理方面的分析和论证。
公司人力资源总监是一名经验十分丰富的资深管理人员。为了对当地的人力资源环境进行深入详尽的了解,他几次去当地进行实地的调查。最后,将有关人力资源方面的主要问题总结如下:
1. 当地的劳动力资源十分丰富,有大量的没有技能的劳动力,而且劳动力的成本很低;
2. 在当地劳动力资源的结构中,具有工业生产技能的熟练工人很少,原有的一些熟练工人大多也去经济发达地区打工,当地的熟练工人的数量远远不能满足新建企业的大量需求;
3. 如果在当地建立大型的纸模生产企业,需要相当数量的中高级的专业技术人员和管理人员,对企业的生产和经营进行管理,而这些人员在当地严重短缺,企业必须从其它地区招聘和引进这类人员;
4. 由于该地区的经济较落后,生活条件较差,要招聘和引进中高级的专业技术人员和管理人员,有一定的难度,而且需要提供优厚的薪酬福利待遇,其标准远远高于公司目前的水平。
5. 由于当地的劳动力缺乏必要的劳动技能,如果在当地建立大型的纸模生产企业,必须对大量的当地员工进行必要的入职培训和岗前培训。
人力资源总监将这些问题向公司作了详细的书面和口头汇报,希望这些问题在投资分析和论证时进行进一步的讨论和研究。 讨论题
1.你认为当地的人力资源环境如何?为什么? 2.请分析当地的人力资源环境,指出当地人力资源环境存在哪些优势和问题?应当如何妥善解决?
3.你认为应当采取怎样的措施,才能招聘和留住那些高级的专业技术人员和管理人员?
[实验资料2]五金制品公司的人力资源规划
冯如生几天前才调到五金制品公司的人力资源部当助理,就接受了一项紧迫的任务,要求他在10天内提交一份本公司5年的人力资源规划。虽然老冯从事人力资源管理工作已经多年,但面对桌上那一大堆文件、报表,不免一筹莫展。经过几天的整理和苦思,他觉得要编制好这个规划,必须考虑下列各项关键因素:
首先是本公司现状。它共有生产与维修工人825人,行政和文秘性白领职员143人,基层与中层管理干部79人,工作技术人员38人,销售员23人。其次,据统计,近五年来职工的平均离职率为4%,没理由预计会有什么改变。不过,不同类别的职工的离职率并不一样,生产工人离职率高达8%,而技术人员和管理干部则只有3%。再者,按照既定的扩产计划,白领职员和销售员要新增10%-15%,工程技术人员要增5%-6%,中、基层干部不增也不减,而生产与维修的蓝领工人要增加5%。有一点特殊情况要考虑:最近本地政府颁布了一项政策,要求当地企业招收新职工时,要优先照顾妇女和下岗职工。本公司一直未曾有意排斥妇女或下岗职工,只要他们来申请,就会按同一种标准进行选拔,并无歧视,但也未予特殊照顾。如今的事实却是,销售员除一人是女的外全是男的;中、基层管理干部除两人是妇女外,其余也都是男的;工程师里只有三个是妇女;蓝领工人中约有11%妇女或下岗职工,而且都集中在最低层的劳动岗位上。
冯如生还有5天就得交出计划,其中包括各类干部和职工的人数、从外界招收的各类人员的人数以及如何贯彻市政府关于照顾妇女与下岗人员政策的计划。此外,五金制品公司刚开发出几种有吸引力的新产品,所以预计公司销售额五年内会翻一番,冯如生还得提出一项应变计划以备应付这类快速增长。
讨论题:
1、老冯在编制人力资源规划时要考虑哪些情况和因素?
2、他该制订一项什么样的招工方案?
3、在预测公司人力资源需求时,他能采用哪些技术?
[实验资料3]鼎文酒店集团的扩张
背景:鼎文酒店集团最初只是一家普通的国有宾馆,由于地处国家著名的旅游景点附近,故迅速发展壮大——原有宾馆已经推倒重建成为一家五星级大酒店。集团在此尝到甜头后,先后在四个旅游景点附近收购了四家三星级的酒店。对于新收购的酒店,集团只是派去了总经理和财务部全班人马,其他人员都采取本地招聘的政策。因为集团认为服务员容易招到,而且简单培训就可以上岗,所以只是进行简单的面试,只要应聘者长相顺眼就可以,同时,为了降低人工成本,服务员的工资比较低。 问题:赵某是集团新委派的下属一家酒店的总经理,刚上任就遇到酒店西餐厅经理带着几名熟手跳槽的事情,他急忙叫来人事部经理商谈此事,人事部经理满口答应,立即解决此事。第二天,赵某去西餐厅视察,发现有的西餐厅服务员摆台时把刀叉经常摆错,有的不知道如何开启酒瓶,领班除了长得顺眼和会一味傻笑外,根本不知道如何处理顾客的投诉。紧接着仓库管理员跑来告诉赵某说发现丢失了银质的餐具,怀疑是服务员小张偷的,但现在已经找不见小张了。赵某一查仓库的账本,发现很多东西都写着丢失。赵某很生气,要求人事部经理解释此事,A事部经理辩解说因为员工流动率太大,多数员工都是才来不到10天的新手,餐厅经理、领班、保安也是如此,所以做事不熟练,丢东西比较多。赵某忍不住问:“难道顾客不投诉吗?”人事部经理回答说:“投诉,当然投诉,但没关系,因为现在是旅游旺季,不会影响生意的。”赵某对于人事部经理的回答非常不满意,又询问了一些员工后,发现人事部经理经常随意指使员工做各种事情,例如接送人事部经理的儿子上下学、给他的妻子送饭等等。如果员工不服从,立即开除。赵某考虑再三,决定给酒店换血——重新招聘一批骨干人员,于是给集团总部写了一份有关人力资源规划的报告,申请高薪从外地招聘一批骨干人员,并增加培训投入。同时人事部经理也给集团总部写了一份报告,说赵某预算超支,还危言耸听造成人心惶惶,使管理更加困难,而且违背了员工本地化政策。
讨论题
1、赵某的想法是否正确?酒店是否必须从外地雇佣一批新的骨干人员?
2、赵某应当采取哪些措施以解决酒店目前面临的问题?
3、酒店的人力资源规划重点是什么?服务员是否需要进行规划,或者等到需要时再招聘?
4、赵某应当与什么人一起完成酒店的人力资源规划?在进行人力资源规划的过程
中,会遇到哪些问题?